Лит.:Миз К., Джеймс Т., Теория фотографического процесса, пер. с англ., Л., 1973.
А. Л. Картужанский.
Чувствительность радиоприёмника
Чувстви'тельность радиоприёмника,способность радиоприёмника принимать слабые по интенсивности радиосигналы и количественный критерий этой способности. Последний во многих случаях определяется как минимальный уровень радиосигнала в приёмной антенне (эдс, наводимая сигналом в антенне и выражаемая обычно в мвили мкв, либо напряжённость поля вблизи антенны, выражаемая в мв/м), при котором содержащаяся в радиосигнале полезная информация ещё может быть воспроизведена с требуемым качеством (с достаточными громкостью звучания, контрастностью изображения и т.п.). В простейших радиоприёмниках чувствительность зависит главным образом от степени усиления сигналов в них: с увеличением коэффициента усиления нормальное воспроизведение информации достигается при более слабом радиосигнале (Ч. р. считается при этом более высокой). Однако в сложных радиоприёмных устройствах (например, связных) такой путь повышения Ч. р. теряет смысл, поскольку в них интенсивность полезных радиосигналов может оказаться сравнимой с интенсивностью действующих на антенну одновременно с этими сигналами внешних помех радиоприёму , искажающих принимаемую информацию. Предельная Ч. р. в этом случае называется чувствительностью, ограниченной помехами; она является параметром не только приёмника, но зависит и от внешних факторов. При наиболее благоприятных условиях (главным образом при приёме в диапазоне метровых и более коротких волн и особенно при космической радиосвязи) внешние помехи слабы и основным фактором, ограничивающим Ч. р., становятся внутренние флуктуационные шумы радиоприёмника (см. Флуктуации электрические ). Последние в нормальных условиях работы радиоприёмника имеют постоянный уровень, поэтому Ч. р., ограниченная внутренними шумами, - вполне определённый параметр; за меру Ч. р. в этом случае часто принимают непосредственно уровень внутренних шумов, характеризуемый коэффициентом шума или шумовой температурой (см. также Пороговый сигнал ).
Лит.:Чистяков Н. И., Сидоров В. М., Радиоприёмные устройства, М., 1974.
Н. И. Чистяков.
Чувствительность (технич.)
Чувстви'тельностьсистемы автоматического управления, зависимость динамических свойств системы автоматического управления (САУ) от изменения (вариации) её параметров и характеристик. Под вариацией параметров понимают любые отклонения их от значений, принятых за исходные; эти отклонения могут быть известны полностью и описаны некоторыми функциями времени или же известны только с точностью до принадлежности к определенному классу (например, ограничены по модулю). Вариации параметров могут быть конечные или бесконечно малые, при этом порядок дифференциального уравнения, описывающего их, может оставаться неизменным или изменяться.
В качестве прямых оценок Ч. принято использовать т. н. функции чувствительности, играющие большую роль в количественной оценке степени влияния вариаций параметров системы на её динамического свойства.
Функции Ч. содержат чрезвычайно ценную информацию, например для решения задач синтеза систем автоматического управления. Одной из важнейших задач является синтез систем, обладающих минимальной Ч. к вариации параметров. Задачу Ч. можно рассматривать как теоретико-игровую задачу автоматического управления в предположении, что возмущение, вызванное изменением параметров, является антагонистическим по отношению к динамическим свойствам объекта и управляющему воздействию. Такое применение методов игр теории в теории Ч. - перспективно, в особенности для синтеза систем оптимального управления , нечувствительным к изменениям параметров объекта управления и к тому же обладающих минимаксными свойствами.
Большое практическое значение имеет т. н. обратная задача, которая заключается в оценке изменения параметров системы по наблюдению вызванного ими возмущения выходного сигнала. Вычисленные вариации параметров по отклонению выходного сигнала можно использовать для активного воздействия на параметры системы управления с целью улучшения качества работы системы в целом.
Лит.:Методы теории чувствительности в автоматическом управлении, Л., 1971; Томович Р., Вукобратович М., Общая теория чувствительности, пер. с сербск. и англ., М., 1972.
Чувствительность (физиол.)
Чувстви'тельность(физиол.), способность живого организма воспринимать действие раздражителей, исходящих из внешней или внутренней среды. Ч. организма к соответствующим раздражителям зависит от Ч. его сенсорных систем ( анализаторов ) .Ч. характеризуют величиной порога ощущения : чем ниже порог, тем выше Ч. Различают абсолютную и дифференциальную Ч., т. е. Ч. к различению, и, соответственно, абсолютный и дифференциальный пороги ощущения. Абсолютный порог ощущения - минимальная сила раздражения, способная вызвать появление реакции. Дифференциальный порог ¾ минимальная величина, на которую нужно изменить раздражение, чтобы вызвать изменение ответа. В зависимости от сенсорных систем, обеспечивающих восприятие организмом действия раздражителя, выделяют соматосенсорную Ч. (кожную и проприоцептивную - мышечно-суставную), висцеральную Ч., а также Ч., основанную на деятельности чувств органов.Кожную Ч. иногда делят на грубую, протопатическую чувствительность , и тонкую, эпикритическую чувствительность.Учитывая вид раздражителя, можно говорить о Ч. к действию механических, химических, световых, температурных и других стимулов. Ч. организма может быть оценена на основе ощущений, а также по объективным показателям (вегетативным реакциям, биоэлектрическим реакциям и т.д.). Пороги, определённые различными способами, могут разниться. Так, световая Ч., определяемая по биоэлектрической реакции мозга, оказывается выше Ч., определяемой на основании словесного отчета испытуемого, свидетельствующего о появлении ощущений. Ч. к действию раздражителя - величина непостоянная и может меняться под влиянием различных причин, например при адаптации физиологической , под влиянием эфферентной регуляции, в результате действия на организм др. стимулов. При патологических процессах возможны разнообразные расстройства Ч., характер которых зависит от места поражения сенсорной системы: её периферического (рецепторного), проводникового или центр. (в т. ч. коркового) отдела.
Лит.:Гранит Р., Электрофизиологическое исследование рецепции, пер. с англ., М., 1957; Физиология сенсорных систем, ч. 2, Л., 1972 (Руководство по физиологии).
О. Б. Ильинский.
Чувствительные нервные волокна
Чувстви'тельные не'рвные воло'кна,сенсорные, афферентные, или центростремительные, нервные волокна, отростки нервных клеток ( аксоны ) вместе с их оболочками, проводящие возбуждение от внешних и внутренних рецепторов в центральную нервную систему. В зависимости от диаметра Ч. н. в. подразделяются на несколько групп. Например, среди афферентных волокон от мышц различают 1-4-ю группы. Наиболее толстые Ч. н. в. в организме (до 20 мкм, скорость проведения до 120 м/сек) относятся к 1а группе и заканчиваются мышечными рецепторами, получившими название первичных окончаний мышечных веретён. В специальной литературе Ч. н. в. называются также центростремительными нервными волокнами.
Чувствительный элемент
Чувстви'тельный элеме'нт,часть измерительного преобразователя (датчика) в измерительных или автоматических управляющих системах, которая непосредственно воспринимает воздействующую на него физическую величину. Ч. э. служат мембраны, гироскопы, терморезисторы, тензорезисторы, катушки индуктивности, пьезо-кварцевые пластинки и др.
Чувяки
Чувя'ки(тюрк.), мягкие кожаные туфли без каблуков у некоторых народов Кавказа.
Чугаев Лев Александрович
Чуга'евЛев Александрович [4(16).10.1873, Москва, - 23.9.1922, г. Грязовец, ныне Вологодской области], советский химик. По окончании Московского университета (1895) заведовал химическим отделением Бактериологического института в Москве. Профессор (1904-08) Императорского технического училища (с 1917 - МВТУ), Петербургского технологического института (1909-1922), Петербургского (с 1914 - Петроградского) университета (1908-22). Основатель и директор (с 1918) Института по изучению платины и других благородных металлов (институт в 1934 вошёл в состав Института общей и неорганической химии АН СССР).
Первые работы посвящены бактериологии и биохимии: открыл чувствительную реакцию на обычную кишечную палочку , отличающую её от бактерий брюшного тифа. В области органической химии Ч. исследовал ряд терпенов, камфору; разработал «ксантогеновый» метод синтеза непредельных углеводородов (см. Чугаева реакция ). Разработал метод определения подвижных атомов водорода в органических соединениях, т. н. Чугаева - Церевитинова метод. Открыл (1911) новый тип аномальной вращательной дисперсии, обусловленной наличием в молекуле органического соединения 2 асимметрических центров. Ч. внёс большой вклад в химию комплексных соединений: установил, что наиболее устойчивые из них содержат во внутренней сфере 5- или 6-членные циклы (т. н. правило циклов Чугаева); впервые синтезировал (1920) предсказанные теорией пентамминовые соединения 4-валентной платины [Pt (NH 3) 5Cl] X 3, где X - одновалентный анион (соли Чугаева); открыл (1915) превращение комплексных аминосоединений в соответствующие амидосоединения. Для аналитической химии важно открытие Ч. чувствительной реакции на никель с диметилглиоксимом (1905) и на осмий с тиомочевиной (1918). В области комплексных соединений Ч. создал в СССР научную школу. Премия им. В. И. Ленина (1927, посмертно).
Соч.: Избр. труды, т. 1-3, М., 1954-1962.
Лит.:Звягинцев О. Е., Соловьев Ю. И., Старояльский П. И., Лев Александрович Чугаев, М., 1965; Замяткина В. М., Кукушкин Ю. Н., Макареня А. А., Лев Александрович Чугаев, Л., 1973.
Л. А. Чугаев.
Чугаева реакция
Чуга'ева реа'кция,ксантогеновая реакция, превращение спиртов в олефины термическим разложением метилксантогенатов (см. Ксантогенаты ), полученных из этих спиртов, например:
Наиболее легко (уже в момент образования) разлагаются метилксантогенаты третичных спиртов, труднее (при нагревании) - метилксантогенаты вторичных спиртов и очень плохо - первичных спиртов. Реакция обычно не сопровождается побочными процессами (изомеризацией углеродного скелета, перемещением двойной связи и др.), типичными для многих других способов получения олефинов дегидратацией спиртов, поэтому она важна при исследовании спиртов сложной структуры. Ч. р. удалось установить строение многих лабильных структур (терпенов и др.). Открыта Л. А. Чугаевым в 1899.
Чугаль
Чуга'ль(от чугун и алюминий ), жаростойкий чугун с высоким содержанием алюминия (19-25%); Ч. содержит также 1,6-2,5% С, 1-2% Si, 0,4-0,8% Mn, до 0,2% Р, до 0,08% S. Ч. обладает высокой жаростойкостью на воздухе (до 1100-1150 °С), которая сохраняется до 1000°С в ряде агрессивных газовых сред (например, в атмосфере печных и сернистых газов, в парах серы); стоек в азотной кислоте, морской воде. Имеет удовлетворительные литейные свойства, поддаётся механической обработке. Ч. пригоден для изготовления печной арматуры (фурм доменных печей, футеровочных плит в камерах сгорания газотурбинных установок, вытяжных зонтов криолитовых ванн и т.д.); может использоваться также как коррозионностойкий, жаропрочный или немагнитный материал. В СССР выпускают Ч. марок ЖЧЮ-22 и ЖЧЮШ-22.
Лит.:Материалы в машиностроении. Справочник, т. 4, М., 1969.
Чугарин Иван Дмитриевич
Чуга'ринИван Дмитриевич [15(27).8.1883, Сормово, - 8.2.1947, под Москвой], участник революционного движения в России. Член Коммунистической партии с 1902. Родился в семье рабочего. С 1894 рабочий на Сормовском заводе. Участник Революции 1905-07 в Сормове. В 1911 слушатель Партийной школы в Лонжюмо.С 1916 член Петербургского комитета и с 1917 секретарь Выборгского районного комитета РСДРП (б), по поручению которого 3(16) апреля на Финляндском вокзале вручил вернувшемуся из эмиграции В. И. Ленину партийный билет №600. В Октябрьские дни 1917 член районного штаба по руководству восстанием. В 1918-20 на политработе в Красной Армии, член Президиума и ответственный секретарь ВЧК. С 1921 на руководящей хозяйственной работе (заместитель директора завода «Красное Сормово», председатель Правления «Сибуголь», директор Северной судостроительной верфи, завода «Электроприбор»).
Соч.: Мои встречи с Лениным, в сборнике: Воспоминания нижегородцев о В. И. Ленине [Г.], 1960.
Лит.:Батаков В. Е., Иван Чугурин Г., 1975.
Чугачские горы
Чуга'чские го'ры,Чугач (Chugach), горный массив на Ю. Аляски. Ограничен на С. долинами рр. Матануска и Коппер. Длина более 400 км.Высота до 4016 м(г. Маркес-Бейкер). Ледники (крупнейший - Колумбия, достигающий уровня моря). На склонах до высоты 600 мвысокоствольные хвойные леса, выше - альпийские луга.
Чугуев
Чугу'ев,город, центр Чугуевского района Харьковской области УССР. Расположен на р. Северский Донец. Ж.-д. станция на линии Безлюдовка - Купянск. Через Ч. проходит автомобильная дорога Киев - Ростов-на-Дону. 26 тыс. жит. (1974).
Известен с 1627 (город с 1780). С 1817 - центр округа военных поселений . В 1819 произошло восстание военных поселенцев, жестоко подавленное правительственными войсками. С 1857 заштатный город Змиевского уезда Харьковской губернии. С 1932 районный центр Харьковской области. Заводы: топливной аппаратуры, ремонтный, опытный завод прецизионного оборудования, «Гидрожелезобетон», стройматериалов; мебельный комбинат; цех художественной вышивки. Предприятия пищевой (мясокомбинат и др.) промышленности. Картинная галерея. Дом-музей И. Е. Репина , который родился в Ч.
Лит.:Icторiя мicт i ciл Української РСР. Xapкiвська область, Київ, 1967.
Чугуевское восстание 1819
Чугу'евское восста'ние 1819,см. Военные поселения.
Чугун
Чугу'н(тюрк.), сплав железа с углеродом (обычно более 2%) содержащий также постоянные примеси (Si, Mn, Р и S), а иногда и легирующие элементы , затвердевает с образованием эвтектики.Ч. - важнейший первичный продукт чёрной металлургии (см. также Доменное производство ), используемый для передела при производстве стали и как компонент шихты при вторичной плавке в чугунолитейном производстве. Ч. вторичной плавки - один из основных конструкционных материалов; применяется как литейный сплав. Широкому использованию Ч. в машиностроении способствуют его хорошие литейные и прочностные свойства (по прочности некоторые Ч. лишь немногим уступают углеродистой стали; см. Модифицированный чугун ) .В современном машиностроении на долю деталей из Ч. приходится около 75% от общей массы отливок. По выпуску чугунного литья СССР занимает 1-е место в мире (1976).
Историческая справка.Первые сведения о Ч. относятся к 6 в. до нашей эры. В Китае из высокофосфористых железных руд получали Ч., содержащий до 7% Р, с низкой температурой плавления, из которого отливали различные изделия. Ч. был известен и античным металлургам 4-5 вв. до нашей эры. Производство Ч. в Западной Европе началось в 14 в. с появлением первых доменных печей (штюкофенов) для выплавки Ч. из руд (см. Металлургия ) .Полученный Ч. использовали или для передела в сталь в кричном горне (см. Кричный передел ), или для изготовления различных строительных деталей и оружия (пушки, ядра, колонны и др.). В России производство Ч. началось в 16 в.; в дальнейшем оно непрерывно расширялось, и при Петре I Россия по выпуску Ч. превзошла все страны, но через столетие отстала от западно-европейских стран. Появление во 2-й пол. 18 в. вагранок позволило литейным цехам отделиться от доменных, т. е. положило начало независимому существованию чугунолитейного производства (при машиностроительных заводах). В начале 19 в. возникает производство ковкого Ч. Во 2-й четверти 20 в. начинают применять легирование чугуна (см. Легированный чугун ), что дало возможность существенно повысить его свойства и получать специальный Ч. (износостойкие, коррозионностойкие, жаростойкие и т.д.). К этому же периоду относится также разработка способов модифицирования Ч. В конце 40-х гг. был получен модифицированный Ч. с включениями графита шаровидной формы вместо обычной пластинчатой, что обусловливало значительно более высокую прочность металла (s ь до 500 Мн/м 2, или 50 кгс/мм 2, в литом состоянии и 1200 Мн/м 2, или 120 кгс/мм 2 после термической обработки; такой Ч. получил название высокопрочного). В 60-х гг. в электрических печах начали получать из стальных отходов с добавлением карбюризаторов т. н. синтетический Ч. с высокими механическими свойствами при пластинчатой форме графита (см. Железоуглеродистые сплавы ) .
Классификация и свойства чугуна.Ч., получаемый в доменных печах, подразделяется на передельный чугун , используемый для передела в сталь, и литейный чугун , служащий одним из основных компонентов шихты в чугунолитейном производстве.
До 70-х гг. 20 в. в доменных печах иногда выплавляли т. н. зеркальный Ч. (10-25% Mn), применявшийся в качестве раскислителя при выплавке стали и для получения специальных видов Ч. При использовании для выплавки Ч. железных руд, содержащих Сг, Ni, Ti и др. легирующие элементы, получают т. н. природнолегированные Ч. При производстве отливок в чугунолитейных цехах Ч. подразделяют: в зависимости от степени графитизации, обусловливающей вид излома, - на серый, белый и половинчатый (или отбелённый); в зависимости от формы включений графита - на Ч. с пластинчатым, шаровидным (высокопрочный Ч.), вермикулярным и хлопьевидным (ковкий Ч.) графитом; в зависимости от характера металлической основы - на перлитный, ферритный, перлитно-ферритный, аустенитный, бейнитный и мартенситный; в зависимости от назначения - на конструкционный и Ч. со специальными свойствами; по химическому составу - на легированные и нелегированные.
Серый Ч. - наиболее широко применяемый вид Ч. (машиностроение, сантехника, строительные конструкции) - имеет включения графита пластинчатой формы. Для деталей из серого Ч. характерны малая чувствительность к влиянию внешних концентраторов напряжений при циклических нагружениях и более высокий коэффициент поглощения колебаний при вибрациях деталей (в 2-4 раза выше, чем у стали). Важная конструкционная особенность серого Ч. - более высокое, чем у стали, отношение предела текучести к пределу прочности на растяжение. Наличие графита улучшает условия смазки при трении, что повышает антифрикционные свойства Ч. Свойства серого Ч. зависят от структуры металлической основы, формы, величины, количества и характера распределения включений графита. Перлитный серый Ч. имеет высокие прочностные свойства и применяется для цилиндров, втулок и др. нагруженных деталей двигателей, станин и т.д. Для менее ответственных деталей используют серый Ч. с ферритно-перлитной металлической основой.
Белый Ч. представляет собой сплав, в котором избыточный углерод, не находящийся в твёрдом растворе железа, присутствует в связанном состоянии в виде карбидов железа Fe 3C (цементит) или т. н. специальных карбидов (в легированном Ч.). Кристаллизация белых Ч. происходит по метастабильной системе с образованием цементита и перлита. Белый Ч. вследствие низких механических свойств и хрупкости имеет ограниченное применение для деталей простой конфигурации, работающих в условиях повышенного абразивного износа. Легирование белого Ч. карбидообразующими элементами (Cr, W, Mo и др.) повышает его износостойкость.
Половинчатый Ч. содержит часть углерода в свободном состоянии в виде графита, а часть - в связанном в виде карбидов. Применяется в качестве фрикционного материала, работающего в условиях сухого трения (тормозные колодки), а также для изготовления деталей повышенной износостойкости (прокатные, бумагоделательные, мукомольные валки).
Ковким называется Ч. в отливках, изготовленных из белого Ч. и подвергнутых последующему графитизирующему отжигу, в результате чего цементит распадается, а образующийся графит приобретает форму хлопьев. Ковкий Ч. обладает лучшей демпфирующей способностью, чем сталь, и меньшей чувствительностью к надрезам, удовлетворительно работает при низких температурах. Механические свойства ковкого Ч. определяются структурой металлической основы, количеством и степенью компактности включений графита. Металлическая основа ковкого Ч. в зависимости от типа термообработки может быть ферритной, ферритно-перлитной и перлитной. Наиболее высокими свойствами обладает ковкий Ч., имеющий матрицу со структурой зернистого перлита; им можно заменять литую или кованую сталь. В тех случаях, когда требуется повышенная пластичность, применяют ферритный ковкий Ч. Для интенсификации процесса графитизации при термообработке ковкий Ч. модифицируют Te, В, Mg и др. элементами. Ковкий Ч. используют в основном в автомобиле-, тракторо- и сельхозмашиностроении. Наблюдается тенденция (особенно в автомобилестроении) к замене ковкого Ч. высокопрочным с шаровидным графитом с целью повышения прочности отливок, уменьшения длительности технологического цикла и упрощения технологии изготовления.
Высокопрочный Ч., характеризующийся шаровидной или близкой к ней формой включений графита, получают модифицированием жидкого чугуна присадками Mg, Ce, Y, Ca и некоторых др. элементов (в чистом виде или в составе сплавов). Шаровидный графит в наименьшей степени ослабляет металлическую матрицу, что приводит к резкому повышению механических свойств Ч. с чисто перлитной или бейнитной структурой, приближая их свойства к свойствам углеродистых сталей. При чисто ферритной матрице (в литом или термообработанном состоянии) обеспечивается повышенный уровень пластичности. Высокопрочный Ч. обладает хорошими литейными и технологическими свойствами (жидкотекучесть, линейная усадка, обрабатываемость резанием), но по значению сосредоточенной объёмной усадки приближается к стали. Такой Ч. применяется для замены стальных литых и кованых деталей (коленчатые валы двигателей, компрессоров и т.д.), а также деталей из ковкого или обычного серого Ч. Высокопрочные Ч., имеющие включения т. н. вермикулярного графита (при рассмотрении в оптическом микроскопе - утолщённые изогнутые пластины со скруглёнными краями), по свойствам занимают промежуточное положение между Ч. с шаровидным и Ч. с пластинчатым графитом. Этот Ч. обладает хорошими технологическими свойствами при небольшой объёмной усадке и высокой теплопроводностью (почти такой же, как у серого Ч.). Ч. с вермикулярным графитом применяется в дизелестроении и других областях машиностроения.
Легированные Ч. Для улучшения прочностных, эксплуатационных характеристик или придания Ч. особых свойств (износостойкости, жаропрочности, жаростойкости, коррозионностойкости, немагнитности и т.д.) в его состав вводят легирующие элементы (Ni, Cr, Cu, Al, Ti, W, V, Mo и др.). Легирующими элементами могут служить также Mn при содержании > 2% и Si при содержании > 4%. Легированные Ч. классифицируют в соответствии с содержанием основных легирующих элементов - хромистые, никелевые, алюминиевые и т.д. По степени легирования различают низколегированные (суммарное количество легирующих элементов < 2,5%), среднелегированные (2,5-10%) и высоколегированные (> 10%). Низколегированные Ч. имеют перлитную или бейнитную структуру матрицы, среднелегированные - обычно мартенситную, высоколегированные - в большинстве случаев аустенитную или ферритную.
Ч. с 5-7% Si ( силал ) применяется в качестве жаростойкого материала. Ч. с 12-18% Si (ферросилид) обладает высокой коррозионной стойкостью в растворах солей, кислот (кроме соляной) и щелочей. Такой Ч., легированный молибденом (антихлор), характеризуется высокой стойкостью в соляной кислоте. Ч. с 19-25% Al ( чугаль ) обладает наибольшей по сравнению с известными Ч. жаростойкостью в воздушной среде и средах, содержащих серу. В качестве износостойких наибольшее распространение получили Ч., легированные Cr (до 2,5%) и Ni (до 6%) - нихарды. Аустенитные никелевые Ч., легированные Mn, Cu, Cr (нирезисты), применяются как коррозионностойкие и жаропрочные.