Сбитнева Евгения Михайловна. Отделочные работы

   Мастичные полы различаются в зависимости от входящих в их состав связующих материалов: полиэфирные, поливинилацетатные и эпоксидные покрытия.
   Полиэфирные покрытия имеют следующие качества: они долговечны, декоративны, их можно эксплуатировать уже спустя сутки после укладки. Помимо этого, полиэфирные покрытия не боятся влажности и перепадов температур, чего нельзя сказать о поливинилацетатном покрытии: его нельзя укладывать в помещениях с повышенной влажностью, например в ванной комнате и в душевых. Однако оно имеет и положительные качества: декоративность, прочность, долговечность, разнообразие цветов и оттенков. Поливинилацетатное покрытие состоит из смеси поливинилацетатной дисперсии, наполнителей и красителей.
   По сравнению с двумя упомянутыми выше покрытиями самым прочным является эпоксидное: оно отличается стойкостью к кислотам и другим химическим воздействиям. Эпоксидные покрытия изготавливают из смеси эпоксидных и мочевиноформальдегидных смол с отвердителем, наполнителем и красителем.
   Перед заливкой мастики готовят основание. Для мастичных работ требуется ровное, прочное и очень сухое основание. Поверхность очищают от мусора и пыли, имеющиеся в полу неровности выравнивают: бугры срубают, впадины заливают цементным раствором. После этого приступают к заливке цементно-песчаной стяжки, используя для этого портландцемент марки не ниже 150. Подготовленный раствор укладывают слоем толщиной не менее 30 мм и разравнивают. Помимо этого, потребуются плинтусы, изготовленные из того же раствора, в качестве ограничительных заграждений для мастики. Для их изготовления подойдет раствор в следующей пропорции: на 1 часть цемента берется 3 части строительного песка. Компоненты смешивают с дисперсией ПВА (1 часть клея на 3 части воды комнатной температуры).
   Готовую стяжку проверяют простукиванием; при появлении глухого стука дефектное место разбивают молотком, очищают, грунтуют цементным молоком (1 часть цемента и 4 части воды комнатной температуры тщательно перемешивают до получения однородной массы). После этого данный участок заливают раствором, выравнивая поверхность с уровнем основания. Места сопряжения раствора заглаживают терками.
   Готовому основанию дают хорошо высохнуть в течение нескольких дней, затем удаляют пыль. Крайне важно проследить за тем, чтобы поверхность основания была достаточно сухой: при повышенной влажности значительно снижается прочность сцепления мастики с поверхностью основания и увеличивается время отвердения.

Устройство мастичного покрытия

   Следующий этап – грунтование поверхности 10 %-ным раствором дисперсии ПВА. Огрунтованному слою дают тщательно просохнуть, после чего наносят толстый слой шпатлевки на основе ПВА, разведенной до сметанообразного состояния.
   Состав шпатлевки:
   – портландцемент марки 400 – 1 часть;
   – строительный песок с размерами зерен 0,25 мм – 4 части;
   – пигмент щелочестойкий – 0,25 части.
   После шпатлевания поверхность оставляют на некоторое время (не менее 2 сут). Теперь приступают к заливке мастики, то есть устройству мастичного пола. Наносят выравнивающий слой мастики с большим количеством наполнителя. Перед началом разбрызгивания мастики закрывают стены непроницаемым материалом типа полиэтиленовой пленки. Толщина выравнивающего слоя не должна превышать 2 см.
   Периодически погружают в еще не застывшую мастику кусок проволоки и измеряют толщину слоя. Одновременно следят за тем, чтобы в процессе работы на поверхности покрытия не появлялись пузыри. Мастичный слой высыхает примерно 7 ч (плюс-минус 1 ч). Недостаточно ровную поверхность выравнивают, удаляя бугорки шпателем и нанося сверху слой мастики такого же оттенка. На подсохший выравнивающий слой наносят лицевой слой мастичного покрытия толщиной не более 1,3 мм. Мастика для него требуется более эластичная, с меньшим количеством наполнителя. При температуре в помещении не ниже 18 °C мастичное покрытие высохнет примерно за 5–6 дней, в зимний период не менее чем за 10 дней. После полного высыхания пол готов к эксплуатации.

Мозаичное покрытие

   Это покрытие долговечно, вполне декоративно, кроме того, дает возможность быть и дизайнером, и мастером, а значит, самостоятельно выбрать рисунок для помещения. Мозаичное покрытие не требует дополнительных затрат при уходе за ним, оно гигиенично, легко очищается от загрязнений и ударопрочно.
   При изготовлении мозаичного покрытия потребуются:
   – пневматический молоток;
   – стальные скребки и щетки;
   – двухметровая рейка;
   – строительный уровень;
   – правило;
   – малярная кисть;
   – кисть-макловица;
   – шпатели;
   – растворная лопатка, или мастерок;
   – ручной каток;
   – мозаично-шлифовальная машина.

Подготовительные работы

   Мозаичное покрытие – покрытие из монолитного бетона с добавлением пигментов, гранитной, мраморной крошки и др. Укладывают такое покрытие на грунт или на междуэтажное перекрытие. К работе по облицовке пола приступают после того, как все остальные виды отделочных работ уже закончены. Мозаичный пол состоит из двух слоев: нижнего – цементно-песчаной стяжки толщиной не менее 20 мм и верхнего – мозаичного, толщиной не более 25 мм. Предварительно готовят основание с помощью 2-метровой рейки: оно должно быть прочным, жестким и ровным. Допускаются небольшие просветы между основанием (не более 10 мм) и контрольной рейкой. Прежде всего обрабатывают поверхность бетонного основания, обнажая при этом щебень. Затем через каждые 50 мм с помощью пневматического молотка насекают борозды глубиной до 5 мм.
   Подготовленную таким образом поверхность очищают от мусора, обеспыливают, удаляют загрязнения (следы старой краски, жировых пятен, раствора и пр.), при необходимости используя мыльный раствор или уайт-спирит.
   Следующий этап – удаление цементной пленки с помощью стальных скребков.
   Проводят разбивку помещения. Меловым шнуром отбивают условный уровень на высоте 2,5 см от уровня укладываемого пола. От этой черты вниз отмеривают 1 см и также отмечают мелом. Эта отметка соответствует верхнему уровню нижней прослойки мозаичного пола. На этом уровне по всему периметру помещения устанавливают маяки с шагом 1,5 м.
   С помощью рейки и строительного уровня по ширине помещения устанавливают маяки (их можно изготовить из труб или реек), верхняя часть маяков зафиксирует толщину нижней прослойки мозаичного пола. Выверенные таким образом маяки закрепляют раствором цемента.
   Затем приступают к подготовке основания: очищают его от мусора, обеспыливают, затем грунтуют цементным молоком, пользуясь для этого малярной кистью. Следом укладывают цементно-песчаную стяжку. Для ее приготовления берут портландцемент М500 (1 часть) и чистый строительный песок (3 части), затворяют водой комнатной температуры, тщательно размешивают до консистенции густой сметаны. Приготовленный таким образом раствор укладывают полосами-захватками по длине помещения и разравнивают граблями по ширине полосы, ограниченной маяком. Слой выровненного раствора, не превышающий 30 мм, должен быть немного больше, чем уровень маяков с учетом последующего уплотнения. Поверхность стяжки выравнивают правилом и уплотняют трамбовкой.

Приготовление мозаичных растворов

   В мозаичный раствор входят следующие компоненты: вяжущее, разбеливатели, заполнители и пигменты.
   В качестве вяжущего компонента для обычных мозаичных полов обычно используют цемент марки 400. Для полов с высокими декоративными свойствами применяют белый или цветной портландцемент.
   Второй компонент мозаичных растворов – это разбеливатель. В качестве разбеливателей обычно используется каменная мука из белых и светлых пород мрамора и других минеральных пылевидных наполнителей с размером частиц до 0,15 мм. Ни известь, ни гипс для этой цели не подходят, поскольку эти материалы значительно снижают прочность мозаичного покрытия. Количество разбеливателя зависит от степени осветления, а также от марки цемента. С повышением марки вносимого портландцемента количество разбеливателя увеличивается. Так, в портландцемент марки 400 вносят 20 % разбеливателя.
   Третий компонент мозаичных растворов – заполнитель.
   В этом качестве используется мраморная, гранитная или другая каменная крошка с размером зерен 2,5–15 мм. Присутствие заполнителя придает декоративность и неповторимый эффект мозаичному покрытию. Частицы заполнителя находятся в верхнем (лицевом) слое.
   Наибольшим спросом пользуется крошка из гранита и белых пород мрамора. Эти материалы не только придают декоративность новому покрытию, но благодаря им покрытия имеют некоторые другие положительные качества:
   – во время окончательной отделки заполнители из мраморовидного известняка и мрамора полируются лучше всего;
   – срок износостойкости мраморных и других каменных покрытий значительно выше, чем у цементного камня;
   – заполнители из мраморных пород придают готовому покрытию интенсивный цвет и красивую фактуру.
   Последний компонент, использующийся при приготовлении мозаичных растворов, – пигмент. Можно воспользоваться готовыми пигментами, а можно смешать некоторые из них, получив таким образом необходимые оттенки (колера) нескольких цветов. Перед началом работы сухие краски смешиваются с цементом (не более 15 % от массы вносимого цемента). Пигменты для окраски мозаичных растворов не должны изменять цвет от действия цемента и других материалов, содержащих щелочь, обладать хорошей красящей способностью и быть светоустойчивыми.
   В домашних условиях можно приготовить небольшие по объему мозаичные растворы. Для этого понадобятся ящик или ванна, которые предварительно очищают и промывают. Промытую каменную крошку с мелкими, средними и крупными зернами хорошо перемешивают. Цемент, разбеливатель и пигмент также перемешивают и просеивают через сито. Все компоненты смешивают, смочив их водой (0,5 % от массы цемента) из лейки.
   При приготовлении больших объемов мозаичного раствора потребуются растворосмесители цикличного действия, а также приспособление для промывки каменной крошки. Цемент, песок, красители, крошку различных фракций размещают ближе к растворосмесителю, затем порции цемента, красителя, разбеливателя засыпают в растворосмеситель и, перемешивая, добавляют каменную крошку и воду. Продолжительность перемешивания – до 5 мин.

Одноцветное покрытие

   Мозаичные полы бывают одноцветными и многоцветными. Как это видно из названия, покрытие, в котором заполнители и фон покрытия одинаковы по цвету, называется одноцветным. Такие полы имеют сплошное покрытие, или их разделяют полосками из стекла или латуни на небольшие квадраты.
   Перед началом укладки проводят подготовительные работы: поверхность нижней прослойки очищают от мусора и пыли, при необходимости можно воспользоваться пылесосом. После этого разделяют поверхность пола комнаты вдоль длинных стен на полосы, ширина которых составляет около 1,5 м. На этих полосах затем будут установлены маяки – стальные трубы или деревянные рейки.
   От стены с отметкой верхнего покрытия пола с помощью рейки и строительного уровня устанавливают маяки, фиксирующие уровень мозаичного покрытия. Обычно высота уровня составляет не менее 25 мм. Такие маяки устанавливают по всей площади помещения. Закрепляют их растворными марками.
   Поверхность прослойки перед укладкой мозаичного раствора смачивают водой, раствор еще раз перемешивают, чтобы крошка в нем равномерно распределилась. Приготовленным раствором заполняют полосы между маяками и сразу же разравнивают с помощью грабель. Некоторые используют для этого правило, однако так делать нельзя: правило легко может сдвинуть крупную крошку, и рисунок покрытия получится неоднородным. Горизонтальность выровненного раствора контролируют правилом, поставленным на маячные трубы или рейки.
   При разравнивании следующей порции раствора уплотненные участки покрытия перекрывают на 10–15 см. В труднодоступных местах уплотнение раствора осуществляют с помощью трамбовок или ручных катков, которые перемещают в продольном и в поперечном направлениях. Кстати, такие приспособления понадобятся и при работе с небольшими объемами мозаичного раствора.
   На уплотненном мозаичном слое может выступить цементное молоко. Его удаляют, используя для этого совок и кисть-макловицу: если слой цементного молока оставить, то после затвердения он закроет крошку. После удаления цементного молока уплотненный мозаичный раствор заглаживают стальными гладилками для получения ровной поверхности мозаичного покрытия, следя за тем, чтобы крошка равномерно распределялась по поверхности. При необходимости крошку добавляют туда, где ее явно недостаточно.
   Мозаичный раствор укладывают в полосы-захватки, заполняя их через одну. В оставшиеся полосы мозаичную массу укладывают после схватывания раствора, предварительно удалив маяки. Борозды между маяками заполняют свежим мозаичным раствором так, чтобы продольные полосы на поверхности пола не были заметными.
   Места примыкания к стенам, колоннам и прочим конструкциям заполняют прокладкой из рубероида и закрывают плинтусом. Эти меры помогут предупредить появление трещин в полах при усадке здания. Плинтусы также изготавливают из мозаичного раствора. Для этого требуется деревянный шаблон длиной до 2 м, который укладывают к стене профильной стороной и прижимают грузом. После этого жестким раствором заполняют зазор между стеной и шаблоном, уплотняя его плиточной лопаткой. Затем шаблон переставляют на следующий участок и делают следующие плинтусы.
   Готовое одноцветное мозаичное покрытие через 2 сут засыпают опилками слоем толщиной не менее 3 см (можно накрыть мешковиной), после чего каждый день в течение недели поливают водой из лейки. Если температура в помещении превышает 15 °C, покрытие поливают утром и вечером в течение 3 дней.

Многоцветное покрытие

   Многоцветное покрытие выглядит значительно красивее, чем однотонное. Покрытия такого типа укладывают с прокладками и без них. В первом случае укладку многоцветных полов начинают с разметки и закрепления мелом рисунка на поверхности прослойки.
   Прежде всего укладывают рейки на границе фриза, а пространство между ними заполняют деревянными рамками для набивки рисунка. Верх фризовых реек и рамок располагают на уровне будущего покрытия, укладывая их по угольнику, строительному уровню и двухметровой деревянной рейке. Фризовые рейки и рамки закрепляют в горизонтальной плоскости распорками с клиньями, а в вертикальной – растворными марками.
   Фризовые участки заполняют мозаичной смесью светлого оттенка, а смесь темного цвета укладывают в квадраты между рамками. Рамки и рейки убирают только после того, как окончательно схватится слой мозаичного раствора.
   Оставшиеся между квадратами бороздки заполняют мозаичным раствором другого цвета и уплотняют металлическими или деревянными трамбовками, а затем приглаживают стальными гладилками.
   Горизонтальность уложенной смеси проверяют правилом по верхним кромкам маячных реек и рамок.
   Укладка многоцветного мозаичного покрытия завершается устройством плинтуса. Уход за только что уложенным многоцветным мозаичным покрытием такой же, как и за одноцветным.

Отделка готового мозаичного покрытия

   Готовое мозаичное покрытие выглядит не очень хорошо: поверхность пола покрыта остатками пленки цементного камня, само покрытие не очень ровное и гладкое. Так и должно быть, ведь проделана только часть работы. Однако все эти неровности легко исправляются на втором, заключительном, этапе укладки мозаичного покрытия – при отделке.
   Отделка готового покрытия включает в себя:
   – удаление верхнего пористого слоя цементного камня и обнажение декоративного заполнителя;
   – шлифовку;
   – полировку, то есть натирание войлочными или суконными кругами увлажненной и присыпанной порошками (оксидами хрома или олова) поверхности до зеркального блеска.
   К обдирке приступают через неделю после укладки мозаичного покрытия. Это время необходимо для того, чтобы покрытие приобрело достаточную прочность.
   При работе с большими помещениями отделку полов осуществляют с помощью самоходной мозаично-шлифовальной машины производительностью до 200 м2/ч. При сравнительно небольших площадях с этой функцией может справиться мозаично-шлифовальная машина упрощенной конструкции, производительностью до 12 м2/ч.

Обдирка свежеуложенного мозаичного покрытия

   Перед началом работы поверхность пола смачивают водой и посыпают кварцевым песком слоем не более 5 мм. Песок нужен для того, чтобы предотвратить появление царапин во время вращения обдирочных крупнозернистых кругов (да и сами круги при этом меньше изнашиваются).
   После этого устанавливают шлифовальные машины, подсоединив к ним шланги с водой. Вода во время работы должна подаваться тонкой струей. При обдирке покрытий с мраморной крошкой в воду добавляют кальцинированную соду (1 кг на 1 м3воды), что значительно сокращает время на отделку покрытия.
   Мозаично-шлифовальную машину медленно перемещают дугообразными движениями справа налево. После того как одна полоса покрытия обработана, приступают к следующей, двигаясь в обратном направлении. Обдирку продолжают до обнажения каменной крошки. Образующиеся при этом мелкие отходы удаляют. Затем поверхность пола снова смачивают водой и с помощью совка и щетки удаляют остатки грязи и мусора.
   Если в процессе работы отдельные участки раскрошились, эти места на поверхности покрытия замазывают цементным раствором цвета покрытия. Небольшие дефекты – такие, как царапины и мелкие поры, – удаляют следующим образом: смачивают и присыпают сухим подкрашенным или обыкновенным цементом, который затем втирают мраморным бруском кругообразными движениями.

Шлифовка мозаичного покрытия

   К шлифовке покрытия приступают после того, как закончена обдирка. Для этого заменяют в шлифовальных машинах крупнозернистые шлифовальные круги на мелкозернистые. Шлифовку мозаичных полов выполняют так же, как и обдирку. В конце работы готовое покрытие очищают от мелкого мусора и промывают водой.
   С помощью обдирки и шлифовки обработанная поверхность оказывается максимально насыщена зернами каменной крошки, что придает мозаичному покрытию декоративность. В домашних условиях обычно используют только эти два способа отделки.

Полировка мозаичного покрытия

   К полировке мозаичного покрытия обычно прибегают для высококачественной отделки покрытия. Поверхность пола при этом сначала шпатлюют, затем приступают к чистому шлифованию, лощению и только после этого – к полировке.
   При шпатлевании отшлифованную и увлажненную поверхность присыпают сухим белым или цветным цементом под тон основного покрытия. Затем вращающимися кругами шлифовальных машин втирают увлажненный цемент в поверхность покрытия, перемещая машины назад, так чтобы не нарушить шпатлевочный слой колесами машин.
   Для чистого шлифования используют мозаично-шлифовальные машины с мелкозернистыми кругами, удаляя при этом излишек шпатлевки. Лощение небольшой площади помещения выполняют вручную природным шиферным камнем, однако для облегчения задачи можно использовать и мозаично-шлифовальную машину. После лощения поверхность приобретает матовый оттенок и становится гладкой на ощупь. Лощеную поверхность промывают водой с помощью мозаично-шлифовальной машины с войлочными или суконными кругами, посыпая при этом поверхность полировальным порошком. После промывки лощеной поверхности приступают к полировке. Кстати, вместо этой части отделки можно просто покрыть мозаичный пол специальной восковой пастой, в состав которой входят следующие компоненты:
   – скипидар (или бензин) – 10 частей;
   – стеарин – 2 части;
   – парафин – 0,25 части;
   – воск-1 – 0,25 части;
   – канифоль – 0,25 части.
   Стеарин, парафин, воск и канифоль расплавляют, тщательно перемешивают, получившуюся массу разводят скипидаром или бензином. Пасту наносят специальными полотерными щетками на поверхность тонким слоем и натирают пол электрополотерной машиной до блеска.
   Труднодоступные места машина полировать не сможет, поэтому придется выполнить эту работу вручную, используя полотерные щетки или деревянные бруски, обтянутые войлоком.

Ремонт различных видов паркетного покрытия

   Несмотря на то что большинство современных материалов достаточно износостойкие, однако любое покрытие для пола может пострадать: например, паркет портится от воды, линолеум боится острых, а плитка – тяжелых предметов. Пожалуй, не повреждаются только каменные и ламинированные полы.

Ремонт паркетных полов

   Существует несколько видов ремонта: текущий, средний и капитальный.
   При текущем ремонте можно исправить некоторые повреждения, а также заменить не поддающиеся восстановлению детали покрытия. При среднем ремонте производятся частичная разборка покрытия, устранение дефекта и последующий настил паркета. О капитальном ремонте говорится, когда необходимо заменить покрытие целиком. В этом случае старые планки снимаются, все подготовительные работы проводятся заново и уже на подготовленное основание укладывается новый паркет.
   Качественное паркетное покрытие при соответствующем уходе за ним обычно служит несколько десятков лет. Однако в процессе эксплуатации пола примерно раз в 5 лет появляются дефекты, которые можно устранить с помощью текущего ремонта. Как правило, эти проблемы незначительны: нарушение целостности лицевого покрытия, царапины, выбоины и появление зыбкости. Подобные дефекты можно устранить локально, не поднимая для этого всех планок.

Нарушение прочности теплоизоляции

   Нарушение прочности теплоизоляции происходит по двум причинам:
   – при подготовке основания был использован утеплитель повышенной влажности, не подходящий для данного покрытия. В этом случае необходимо заменить теплоизоляционный слой;
   – во время подготовки основания изоляционный слой был уложен по неровному основанию. Необходимо удалить теплоизоляционный слой, выровнять основание так, как это предлагается в главе «Паркет». Пришедшие в негодность плиты утеплителя попросту выбрасывают. После этого укладывают паркетные планки.

Появление влаги на паркетном полу и недостаточная теплостойкость покрытия

   Причины:
   – укладка некачественного утеплителя;
   – использование утеплителя повышенной влажности;
   – дефекты гидроизоляционного слоя, приводящие к попаданию влаги в утеплитель;
   – недостаточно плотный слой теплоизоляции;
   – неправильная заделка стыков между плитами утеплителя.
   Все эти дефекты можно исправить, заменив утеплитель. Тонкий слой теплоизоляции восполняют, добавив еще один слой утеплителя такой же плотности.

Нарушение звукоизоляции

   Проникновение шума сквозь изоляционный слой обусловлено следующими причинами:
   – изоляция была выполнена из материалов с пониженными звукоизоляционными свойствами;
   – звукоизоляционный слой недостаточной толщины;
   – при эксплуатации пола применялись более повышенные нагрузки, чем это предусмотрено.
   Все эти дефекты, как правило, можно исправить, заменив теплозвукоизоляционный слой или сделав толщину теплоизоляции больше.
   После удаления лицевого покрытия новые доски основания обрабатывают антисептическим раствором с помощью опрыскиваний или нанесения кистями. На 1 м2основания потребуется 500 г раствора. Его можно приготовить в домашних условиях.
   Рецепт приготовления антисептика:
   – натрий фтористый – 5 частей;
   – глина жирная – 4 части;
   – вода теплая – 5 частей.

Ремонт покрытия из штучного паркета

Отслаивание паркетных планок от основания

   Отслаивание паркетных планок от основания бывает вызвано несколькими причинами:
   – неправильным креплением планок паркета к деревянному основанию;
   – неравномерным слоем мастики, нанесенным на основание;
   – невыровненным слоем цементно-песчаной стяжки;
   – частым увлажнением паркетного покрытия;
   – попаданием пыли на мастику перед укладкой паркетных планок;
   – старением мастики и, как следствие, изменением ее физико-механических свойств.
   Исправление этого дефекта заключается в следующем: вынимают старые планки и заменяют их новыми, после этого с помощью растворителя очищают поверхность основания от старой мастики. Само основание выравнивают, заново грунтуют, наносят слой мастики и укладывают планки. Новые планки обычно выступают над основным покрытием, поэтому их дополнительно обстругивают рубанком и циклюют.

Выступание мастики между планками на лицевую поверхность

   Причины:
   – неплотное прилегание планок друг к другу;