Применяется при устройстве многослойных кровельных покрытий, для приклеивания и склеивания рулонных материалов.
Битумно-латексные мастики приготавливают, смешивая битумную и латексную эмульсии непосредственно перед нанесением на покрытие. Эмульсии смешивают при температуре не выше 40 °C в обычных мешалках. Мастику готовят следующих марок: ЭБЛ-Х-75, ЭБП-Х-85, ЭБП-Х-100. Приготовление состоит в подготовке битумного вяжущего, эмульгатора и стабилизатора и диспергировании вяжущего в воде в присутствии эмульгатора и стабилизатора.
В зависимости от уклона кровли и региона строительства применяют различные битумно-латексные мастики теплостойкостью 75-100 °C.
Битумно-латексно-кукерсольные мастики. Рулонные кровли на мастиках БЛК можно устраивать при температуре наружного воздуха до -20 °C. Кровельные материалы при этом должны быть отогреты в теплом помещении до температуры не ниже +5 °C. Мастики имеют высокие физико-механические показатели, покрытия водонепроницаемы, атмосферостойки и биостойки.
Мастика изол Г-М получается смешением битумно-резинового вяжущего с высокомолекулярным полиизолбутиленом, кумариновой смолой и наполнителем – асбестом и антисептиком. Мастики изол изготовляют горячие и холодные. В зависимости от назначения их подразделяют на кровельные, приклеивающие (для склеивания рулонных материалов в кровле и гидроизоляции), и гидроизоляционные.
Холодную мастику изол получают растворением горячей мастики в бензине или других растворителях до 25–30 %. Эта мастика водонепроницаема, теплостойка (+80 °C), биостойка, эластична и до +20 °C деформационно гибка. Ее применяют в кровельных работах при укладке рулонных полотнищ из изола. Расход холодной мастики примерно в 2–2,5 раза меньше, чем горячей.
Битумно-напритовая мастика в своем составе не имеет воды, поэтому ее можно наносить на кровельные панели и при отрицательных температурах. Мастика водонепроницаема, теплостойка.
Мастики битумно-каолиновая, битумно-известковая, известково-глиняно-битумная. Для приготовления этих мастик и известково-глинянобитумных паст применяют известь или водный раствор извести в виде известкового теста или известкового молока, битумное вяжущее и воду. Пасты не должны соприкасаться с водой, т. к. это приводит к снижению прочности сцепления с основанием. Пасты применяют только для внутренних слоев гидроизоляционного ковра, в качестве пароизоляции и для приклеивания армирующих прокладок.
В связи с концерогенностью дегтя, его невысокой долговечностью и прекращению производства толь-кожи и толя покровного, мастики из дегтевого вяжущего мы не рассматриваем.
Битумно-полимерные мастики типа РБЛ и ЭБЛ можно готовить с использованием любых термопластичных и термореактивных полимеров. При помощи твердого эмульгатора типа глины или извести получают водную дисперсию полимера, которую в дальнейшем используют для эмульгирования битума. Полимер эмульгируют в высоковязком состоянии, смешивая компоненты при 15–50 °C. Соотношение между порошком твердого эмульгатора и полимером по массе берут в пределах от 2:1 до 1:2. Компоненты перемешивают в растворомешалках с порционным добавлением воды.
Пластоэластичные мастики готовят на основе высокомолекулярного полиизолбутилена. Они отличаются высокой эластичностью, атмосферостойкостью, хорошей адгезией к основанию, обладают абсолютной влаго-, паро-, и воздухонепроницаемостью, способностью заполнять полосы стыков любой конфигурации.
Полиизобутиленовые мастики в зависимости от температуры делят на три марки: УМ-20, УМ-40, УМ-60 (цифры указывают на низший предел температуры применения). В качестве заполнителя кро ме каменного угля, используют сажу, тальк, литопон, асбест.
Холодная битумно-бутилкаучуковая мастика МББ-Х-120 «Вента» изготавливается по ТУ 21-37-39-82. Применяется для устройства безрулонной кровли в климатических районах со среднемесячной температурой не ниже -30 °C. Мастика эластична, имеет высокую адгезию к бетонному основанию и кровельным рулонным материалам, а также к асфальтобетону. Жизнеспособность мастики – 2–3 часа. Основания под эту мастику можно грунтовать.
Хлорсульфополиэтиленовая мастика (ХСПЭ) используется для гидроизоляции ограждающих конструкций, в которых в процессе эксплуатации могут появиться трещины размером до 0,3 мм.
Битумно-бутилкаучуковая горячая мастика изготавливается по ТУ 21-27-40-78. Она многокомпонентна. В качесте связующего используется смесь битума и бутилкаучука, а в качестве антисептика – каменноугольное масло.
Выпускают мастику двух марок – МББГ-70 и МБВГ-80. Вторая марка отличается от первой большим содержанием наполнителей (до 15–20 %), большей температуростойкостью (до 80 °C), более высокой температурой размягчения (до 95 °C). Применяется для изоляции примыканий выступающих над крышей частей. Перед нанесением мастику разогревают до температуры 150 °C, чтобы она свободно наносилась на изолированную поверхность слоем 2,5 мм.
Мастика МБ-Х-75 (мастика битумная холодная) выпускается по ТУ 65-357-80 и представляет собой жидкую дисперсию. Вырабатывается из сланцевого лака кукерсоль, взятого в количестве 65–70 %, наполнителя (асбеста) в количестве 10–20 % и некондиционного синтетического каучука 6-10 % в растворе. Мастика применяется для склеивания и приклеивания рулонных материалов.
Перед нанесением мастику разогревают до температуры 60–70 °C и тщательно перемешивают.
Эмульсии
Пасты
Кровля из дерева
Кровля из стали
Битумно-латексные мастики приготавливают, смешивая битумную и латексную эмульсии непосредственно перед нанесением на покрытие. Эмульсии смешивают при температуре не выше 40 °C в обычных мешалках. Мастику готовят следующих марок: ЭБЛ-Х-75, ЭБП-Х-85, ЭБП-Х-100. Приготовление состоит в подготовке битумного вяжущего, эмульгатора и стабилизатора и диспергировании вяжущего в воде в присутствии эмульгатора и стабилизатора.
В зависимости от уклона кровли и региона строительства применяют различные битумно-латексные мастики теплостойкостью 75-100 °C.
Битумно-латексно-кукерсольные мастики. Рулонные кровли на мастиках БЛК можно устраивать при температуре наружного воздуха до -20 °C. Кровельные материалы при этом должны быть отогреты в теплом помещении до температуры не ниже +5 °C. Мастики имеют высокие физико-механические показатели, покрытия водонепроницаемы, атмосферостойки и биостойки.
Мастика изол Г-М получается смешением битумно-резинового вяжущего с высокомолекулярным полиизолбутиленом, кумариновой смолой и наполнителем – асбестом и антисептиком. Мастики изол изготовляют горячие и холодные. В зависимости от назначения их подразделяют на кровельные, приклеивающие (для склеивания рулонных материалов в кровле и гидроизоляции), и гидроизоляционные.
Холодную мастику изол получают растворением горячей мастики в бензине или других растворителях до 25–30 %. Эта мастика водонепроницаема, теплостойка (+80 °C), биостойка, эластична и до +20 °C деформационно гибка. Ее применяют в кровельных работах при укладке рулонных полотнищ из изола. Расход холодной мастики примерно в 2–2,5 раза меньше, чем горячей.
Битумно-напритовая мастика в своем составе не имеет воды, поэтому ее можно наносить на кровельные панели и при отрицательных температурах. Мастика водонепроницаема, теплостойка.
Мастики битумно-каолиновая, битумно-известковая, известково-глиняно-битумная. Для приготовления этих мастик и известково-глинянобитумных паст применяют известь или водный раствор извести в виде известкового теста или известкового молока, битумное вяжущее и воду. Пасты не должны соприкасаться с водой, т. к. это приводит к снижению прочности сцепления с основанием. Пасты применяют только для внутренних слоев гидроизоляционного ковра, в качестве пароизоляции и для приклеивания армирующих прокладок.
В связи с концерогенностью дегтя, его невысокой долговечностью и прекращению производства толь-кожи и толя покровного, мастики из дегтевого вяжущего мы не рассматриваем.
Битумно-полимерные мастики типа РБЛ и ЭБЛ можно готовить с использованием любых термопластичных и термореактивных полимеров. При помощи твердого эмульгатора типа глины или извести получают водную дисперсию полимера, которую в дальнейшем используют для эмульгирования битума. Полимер эмульгируют в высоковязком состоянии, смешивая компоненты при 15–50 °C. Соотношение между порошком твердого эмульгатора и полимером по массе берут в пределах от 2:1 до 1:2. Компоненты перемешивают в растворомешалках с порционным добавлением воды.
Пластоэластичные мастики готовят на основе высокомолекулярного полиизолбутилена. Они отличаются высокой эластичностью, атмосферостойкостью, хорошей адгезией к основанию, обладают абсолютной влаго-, паро-, и воздухонепроницаемостью, способностью заполнять полосы стыков любой конфигурации.
Полиизобутиленовые мастики в зависимости от температуры делят на три марки: УМ-20, УМ-40, УМ-60 (цифры указывают на низший предел температуры применения). В качестве заполнителя кро ме каменного угля, используют сажу, тальк, литопон, асбест.
Холодная битумно-бутилкаучуковая мастика МББ-Х-120 «Вента» изготавливается по ТУ 21-37-39-82. Применяется для устройства безрулонной кровли в климатических районах со среднемесячной температурой не ниже -30 °C. Мастика эластична, имеет высокую адгезию к бетонному основанию и кровельным рулонным материалам, а также к асфальтобетону. Жизнеспособность мастики – 2–3 часа. Основания под эту мастику можно грунтовать.
Хлорсульфополиэтиленовая мастика (ХСПЭ) используется для гидроизоляции ограждающих конструкций, в которых в процессе эксплуатации могут появиться трещины размером до 0,3 мм.
На заметкуБитумно-эмульсионные кровельные мастики АНК-1 и АНК-2 изготавливают по ТУ 21-27-57-80. Мастика АНК-1 применяется для окраски рубероида кровель один раз в два-три года, АНК-2 – для устройства рулонных и мастичных кровель и для их ремонта. Мастика наносится на поверхность многослойной рубероидной кровли двумя-тремя слоями. Каждый последующий слой наносится после полного высыхания предыдущего.
Наносят мастику по огрунтованному основанию после оклеивания воронок внутренних водостоков и гидроизоляции ендовы и карнизного свеса. При температуре наружного воздуха ниже 5 °C мастику перед нанесением нагревают до 40–60 °C, доведя до текучего состояния.
Битумно-бутилкаучуковая горячая мастика изготавливается по ТУ 21-27-40-78. Она многокомпонентна. В качесте связующего используется смесь битума и бутилкаучука, а в качестве антисептика – каменноугольное масло.
Выпускают мастику двух марок – МББГ-70 и МБВГ-80. Вторая марка отличается от первой большим содержанием наполнителей (до 15–20 %), большей температуростойкостью (до 80 °C), более высокой температурой размягчения (до 95 °C). Применяется для изоляции примыканий выступающих над крышей частей. Перед нанесением мастику разогревают до температуры 150 °C, чтобы она свободно наносилась на изолированную поверхность слоем 2,5 мм.
Мастика МБ-Х-75 (мастика битумная холодная) выпускается по ТУ 65-357-80 и представляет собой жидкую дисперсию. Вырабатывается из сланцевого лака кукерсоль, взятого в количестве 65–70 %, наполнителя (асбеста) в количестве 10–20 % и некондиционного синтетического каучука 6-10 % в растворе. Мастика применяется для склеивания и приклеивания рулонных материалов.
Перед нанесением мастику разогревают до температуры 60–70 °C и тщательно перемешивают.
Эмульсии
Битумные эмульсии приготавливают из вяжущего, воды и эмульгатора. Они являются водобитумными дисперсными системами. В состав эмульсии вводят также эмульгаторы – мыло, олеиновую кислоту, концентраты сульфитно-спиртовой барды. Применяют эмульсии для устройства защитного гидроизоляционного и пароизоляционного покрытия, грунтовки основания под гидроизоляцию и приклейки штучных и рулонных битумных материалов.
В качестве вяжущего вещества используют битум марки БН-50/50. Если в битум вводится латекс, то эмульсию называют битумно-латексной.
Эмульсия гидроизоляционная кровельная улучшенная (ГИК-У). Выпускается в соответствии с ТУ-400-24-111-77. Изготавливают ее из смеси битумно-полимерной эмульсии ББЭС с синтетическим латексом.
Эмульсия применяется для устройства кровель и делится на марки: ЭГИК-У-3, ЭГИК-У-5, ЭГИК-У-7, ЭГИК-У-10, ЭГИК-У-15, ЭГИК-У-20. Цифры в обозначении марки указывают на процентное содержание латекса.
Кровли из битумных и битумно-латексных эмульсий устраивают только при температуре выше +5 °C.
Грунтовки представляют собой легкоподвижные растворы в органических растворителях нефтебитума марки БН-70/30 и БН-90/10, каменноугольного пека с температурой размягчения 50–70 °C. Грунтовки наносятся на поверхность тонким слоем, по битумной грунтовке укладывают эмульсию.
Промышленность выпускает холодную грунтовку КФ-0119. Она наносится кистью при температуре 50–70 °C. Время высыхания грунтовки, нанесенной на свежеуложенную стяжку, 12–48 часов.
В качестве вяжущего вещества используют битум марки БН-50/50. Если в битум вводится латекс, то эмульсию называют битумно-латексной.
Эмульсия гидроизоляционная кровельная улучшенная (ГИК-У). Выпускается в соответствии с ТУ-400-24-111-77. Изготавливают ее из смеси битумно-полимерной эмульсии ББЭС с синтетическим латексом.
Эмульсия применяется для устройства кровель и делится на марки: ЭГИК-У-3, ЭГИК-У-5, ЭГИК-У-7, ЭГИК-У-10, ЭГИК-У-15, ЭГИК-У-20. Цифры в обозначении марки указывают на процентное содержание латекса.
Кровли из битумных и битумно-латексных эмульсий устраивают только при температуре выше +5 °C.
Грунтовки представляют собой легкоподвижные растворы в органических растворителях нефтебитума марки БН-70/30 и БН-90/10, каменноугольного пека с температурой размягчения 50–70 °C. Грунтовки наносятся на поверхность тонким слоем, по битумной грунтовке укладывают эмульсию.
Промышленность выпускает холодную грунтовку КФ-0119. Она наносится кистью при температуре 50–70 °C. Время высыхания грунтовки, нанесенной на свежеуложенную стяжку, 12–48 часов.
Пасты
Применяются для устройства пароизоляционного покрытия, уплотнения стыков в кровле. Они могут применяться как самостоятельные вяжущие вещества. На них приготавливают холодную мастику. Паста – это густая масса, состоящая из диспергированного битума в воде в присутствии неорганического эмульгатора: извести (гашеной или негашеной) или высокопластичной глины. Наиболее водостойки пасты с известковым эмульгатором. Паста после нанесения на поверхность образует пленку через 34 часа, а через 1–5 суток, в зависимости от типа пасты и скорости испарения, отвердевает.
Кровля из дерева
Дерево – самый непрактичный кровельный материал. Древесную кровлю делают в двух случаях: когда других кровельных материалов нет или в декоративных целях, например, если весь дом выдержан в скандинавском бревенчатом стиле. Деревянная кровля ненадежна и недолговечна т. к. горит и склонна к гниению и поражению паразитами. Чтобы увеличить долговечность деревянной кровли, ее обрабатывают специальными противогнилостными и огнестойкими составами и антисептиками.
Рис. 13. Материалы для деревянной кровли: а – деревянные плитки; б – гонт
Дощечка выпиливается вдоль волокон древесины и скос гонта в таком случае проходит поперек волокон. Дощечку выпиливают размером 500, 600, 700 мм по длине и 70, 80, 90, 100, 110 и 120 мм по ширине. Высота широкого ребра 15 мм, низкого – 3 мм. В высоком ребре устраивается трапециевидный паз глубиной 12 мм, шириной по кромке 5 мм, а на дне 3,5 мм.
Для изготовления гонта применяют древесину ели, сосны, пихты, кедра, осины. Древесина хвойных пород обладает меньшей плотностью по сравнению с плотностью лиственных и легко обрабатывается. По величине показателя объемного веса (410–500 кг/м3) древесина хвойных пород относится к древесине легкой. Перечисленные выше породы обычно имеют правильную форму ствола, что позволяет с меньшими отходами использовать их при изготовлении гонта. Смолистость этих пород повышает стойкость древесины против загнивания. Древесина осины отличается стойкостью во влажной среде. Древесина ели мягче и легче древесины сосны, быстрее загнивает и менее прочная.
Щепную кровлю выполняют из кровельной стружки, которая получается в результате строгания коротких отрезков древесины хвойных и мягких лиственных пород, о которых говорилось выше. Стружку получают на специальном строгальном станке. Длина ее 400–500 мм, ширина 70-120 мм, толщина 3 мм. Древесина для изготовления стружки не должна иметь сучков и гнили. Влажность древесины стружки может достигать 40 %.
Кровельная дрань изготавливается на драночном станке, где однослойные полосы древесины срезаются с заготовки вдоль волокон (т. е. дранцы отщепляют от четверти чурки по сердцевидным лучам). Срезанные полосы затем разрезаются на драни длиной 400-1000 мм, шириной 90-130 мм, толщиной 3–5 мм. Дрань кровельная также изготавливается из древесины хвойных пород и мягких лиственных пород, где исключаются такие пороки, как выпадающие и гнилые сучки, гниль, сквозные трещины.
Тесовая кровля или кровля из досок выполняется из досок толщиной 19–25 мм и шириной 160–220 мм, изготовленных из древесины хвойных пород. Для облегчения стока воды вдоль кромок в досках устраивают желобки-дорожки. Доски должны быть остроганы со всех сторон. Влажность древесины должна быть в пределах 15–18 %, а древесина не должна иметь трещин и сучков.
Антисептические пасты на основе водорастворимых антисептиков по виду связующего подразделяют на битумные, кузбасслаки, экстрактовые и глиняные. Для антисептирования элементов кровли применяются битумные и кузбасслаки.
Для антисептирования деревянных элементов зданий и сооружений, работающих на открытом воздухе (к ним относятся и деревянные кровли), применяют маслянистые антисептики: каменно-угольные, полукоксовые и сланцевое масло.
Внимание!Гонт, применяемый для кровли, это клинообразная дощечка с пазом (шпунтом), расположенным вдоль завышенной кромки (рис. 13).
Достоинствами деревянных кровель являются дешевизна и простота в устройстве. Чаще всего деревянная кровля встречается в северных лесных районах как наиболее органично вписывающаяся в местный ландшафт. Для устройства деревянной кровли применяются гонт, деревянные плитки, щепа, кровельная дрань и стружки, доски (тесовая кровля) и т. п., выполненные главным образом из хвойных пород дерева.
Рис. 13. Материалы для деревянной кровли: а – деревянные плитки; б – гонт
Дощечка выпиливается вдоль волокон древесины и скос гонта в таком случае проходит поперек волокон. Дощечку выпиливают размером 500, 600, 700 мм по длине и 70, 80, 90, 100, 110 и 120 мм по ширине. Высота широкого ребра 15 мм, низкого – 3 мм. В высоком ребре устраивается трапециевидный паз глубиной 12 мм, шириной по кромке 5 мм, а на дне 3,5 мм.
Для изготовления гонта применяют древесину ели, сосны, пихты, кедра, осины. Древесина хвойных пород обладает меньшей плотностью по сравнению с плотностью лиственных и легко обрабатывается. По величине показателя объемного веса (410–500 кг/м3) древесина хвойных пород относится к древесине легкой. Перечисленные выше породы обычно имеют правильную форму ствола, что позволяет с меньшими отходами использовать их при изготовлении гонта. Смолистость этих пород повышает стойкость древесины против загнивания. Древесина осины отличается стойкостью во влажной среде. Древесина ели мягче и легче древесины сосны, быстрее загнивает и менее прочная.
ТребованиеКровельные деревянные плитки представляют собой дощечки клинообразной формы длиной 400, 450, 500, 550, 600 мм и шириной до 70 мм. Скос клина устраивается вдоль волокон, высота толстого конца 13 мм, узкого – 3 мм. По качеству древесины кровельные плитки делятся на три сорта и могут быть изготовлены так же, как и гонт, из древесины ели, сосны, пихты, кедра, осины. В плитках не допускаются отщепы, отколы, трещины, обзолы, сучки. Их влажность не может быть выше 25 %. Перед укладкой они также, как гонт, обрабатываются антисептиками, антипиренами.
Перед укладкой качество гонта проверяется. На продольных кромках гонта пороки древесины (отщепы, отколы, обзол) не допускаются.
Гонт перед укладкой обрабатывается антисептирующими и огнезащитными составами.
Щепную кровлю выполняют из кровельной стружки, которая получается в результате строгания коротких отрезков древесины хвойных и мягких лиственных пород, о которых говорилось выше. Стружку получают на специальном строгальном станке. Длина ее 400–500 мм, ширина 70-120 мм, толщина 3 мм. Древесина для изготовления стружки не должна иметь сучков и гнили. Влажность древесины стружки может достигать 40 %.
Кровельная дрань изготавливается на драночном станке, где однослойные полосы древесины срезаются с заготовки вдоль волокон (т. е. дранцы отщепляют от четверти чурки по сердцевидным лучам). Срезанные полосы затем разрезаются на драни длиной 400-1000 мм, шириной 90-130 мм, толщиной 3–5 мм. Дрань кровельная также изготавливается из древесины хвойных пород и мягких лиственных пород, где исключаются такие пороки, как выпадающие и гнилые сучки, гниль, сквозные трещины.
Тесовая кровля или кровля из досок выполняется из досок толщиной 19–25 мм и шириной 160–220 мм, изготовленных из древесины хвойных пород. Для облегчения стока воды вдоль кромок в досках устраивают желобки-дорожки. Доски должны быть остроганы со всех сторон. Влажность древесины должна быть в пределах 15–18 %, а древесина не должна иметь трещин и сучков.
Внимание!Антисептики, применяемые в водных растворах: фтористый натрий NaF, кремнефтористый натрий Na2SiF6, кремнефтористый аммоний NH4SiF6, хлористый цинк ZnCl2, пентахлорфенолят натрия, оксидефенолят натрия, уралит и препарат ГР-48.
Антисептические составы должны обладать высокой токсичностью по отношению к низшим микроорганизмам, но быть безвредными для людей и животных; сохранять высокую токсичность в течение заданного срока; легко проникать в древесину на требуемую глубину; не ухудшать физико-механические свойства древесины, в частности, не повышать ее гигроскопичность и электропроводимость; не вызывать коррозии металлических частей, применяемых для соединения и крепления деревянных элементов.
Различают антисептики, применяемые в водных растворах; антисептические пасты на основе водорастворимых антисептиков; масляные антисептики, применяемые в органических растворителях.
Антисептические пасты на основе водорастворимых антисептиков по виду связующего подразделяют на битумные, кузбасслаки, экстрактовые и глиняные. Для антисептирования элементов кровли применяются битумные и кузбасслаки.
Для антисептирования деревянных элементов зданий и сооружений, работающих на открытом воздухе (к ним относятся и деревянные кровли), применяют маслянистые антисептики: каменно-угольные, полукоксовые и сланцевое масло.
Кровля из стали
Традиционным в России материалом для металлических кровель является оцинкованная сталь. Обычная листовая сталь при эксплуатации быстро подвергается коррозии и поэтому не может считаться надежным кровельным материалом. Оцинкованная сталь – это листовая сталь, покрытая с двух сторон слоем цинка толщиной 0,02 мм.
Конец бесплатного ознакомительного фрагмента