Пробным Рпр называется избыточное давление, при котором проводят гидравлическое испытание деталей трубопровода и арматуры (запорной – вентилей, кранов) на прочность и плотность водой при температуре не менее +5 °C и не более +70 °C.
   Рабочим давлением Рр называют наибольшее избыточное давление, при котором обеспечивается заданный режим эксплуатации деталей трубопровода и запорной сантехнической арматуры.
   Электросварные трубы применяют для устройства магистральных трубопроводов внутренних сетей газоснабжения и технических водопроводов.
   Стальные бесшовные трубы предназначены для транспортировки к потребителям агрессивных и малоагрессивных сред (горячей воды и пара) при давлении Ру 2,5 МПа и температуре до +300 °C в трубопроводах различного назначения, в том числе в жилых домах. В зависимости от метода изготовления на металлургических заводах бесшовные трубы подразделяются на горячекатаные и холоднокатаные.
   В последние годы (2000–2005 гг.) для систем отопления с использованием горячей воды до +105 °C стали применять металлопластиковые и полипропиленовые трубы, рассчитанные на давление до 2 МПа. Это трубы не подвергаются коррозии и накоплению ржавчины в них – в этом их преимущество перед стальными трубами всех видов. Наиболее часто выходят из строя электросварные трубы – в местах сварных швов. Стальные бесшовные трубы имеют большие преимущества перед электросварными и водогазопроводными по надежности и сроком эксплуатации. Среди металлических стальных труб наибольшее преимущество по всем эксплуатационным параметрам имеют нержавеющие трубы с резьбовыми соединениями, при которых монтаж всей отопительной системы (включая запорную арматуру и отопительные приборы – радиаторы, конвектора, регистры, змеевики) выполняется легко и быстро, причем окалина не попадает в систему отопления из-за неприменения сварки.
   Общеизвестно, что применения сварных соединений при выполнении системы отопления приводит к тому, что окалина от сварки попадает в трубы и запорную арматуру. Это приводит к необходимости демонтажа, прочистке или полной замене запорной арматуры (кранов, вентилей, штуцеров).

Полипропиленовые трубы

   Как показали специальные исследования систем водоснабжения холодного отопления, выполненных с применением полипропиленовых труб, они совершенно безвредны для здоровья людей. В высокоразвитых странах Европы, Азии, Америки полипропиленовые трубы и фитинги более 50 лет эксплуатируются в системах водоснабжения, отопления и канализации, причем они показали высокую надежность в эксплуатации (т. е. имеют многолетний срок службы). Широкое применение этих труб и фитингов обусловлено низкой ценой и простым монтажом всех сантехнических систем по сравнению с другими видами труб (например, стальными). Единственный недостаток этих труб заключается в том, что они подвергаются повреждениям от воздействия агрессивных сред (в частности, кислот, щелочей (типа едкого натра – NaOH), растворителей (дихлорэтана, ацетона и др.)), огня и высоких температур – более +120 °C. В стенке полипропиленовых труб возникают повреждения даже от горячего папиросного пепла.
 
 
   Рис. 11. Виды труб и фитинги к ним: а) трубы полипропиленовые для отопления и водоснабжения; б) металлопластиковые трубы; в) полипропиленовые трубы
 
   Срок службы полипропиленовых труб значительно увеличивается при защите их специальной изоляцией «Энергофлекс». Для отопления и водоснабжения применяются полипропиленовые трубы диаметром от 20 до 110 мм, а для канализации – от 40 до 500 мм.

Строение труб

   Водогазопроводные трубы изготавливают сваркой встык диаметром условного прохода Бу от 6 до 150 мм с толщиной стенки S от 1,8 до 5,5 мм длиной от 4 до 12 м. По заказу потребителя на концах труб нарезают метрическую резьбу. Концы труб обрезают под прямым углом к оси трубы. Поверхность труб не должна иметь вмятин, трещин и непроваров. По толщине стенки водогазопроводные трубы подразделяются на легкие (от 1,8 до 3,0 мм), обыкновенные (от 2,0 до 3,5 мм) и усиленные (от 2,5 до 4,5 мм).
   Водогазопроводные трубы изготавливают трех видов с учетом их разного назначения: легкие применяются в системах газоснабжения, а обыкновенные – для холодного водоснабжения, усиленные – для подачи горячей воды в системе отопления.
   Стальные бесшовные холоднокатаные трубы изготавливают диаметром от 5 до 250 мм с толщиной стенки от 3 до 24 мм, длиной от 1,5 до 11,5 м. На поверхности труб не допускается наличие трещин, вмятин, глубоких рисок (т. е. царапин). Горячекатаные стальные бесшовные трубы изготовляют с наружным диаметром от 25 до 820 мм, толщиной стенки 2,5-75 мм, длиной от 4 до 12,5 м.
   Электросварные трубы имеют сварной шов по всей длине, выпускают их с наружным диаметром от 8 до 162,0 мм, толщиной стенки от 0,8 до 20 мм, длиной от 2 до 18 м. Дефекты сварного шва не допускаются – швы должны быть плотными, без непроваров и свищей. Свищами сантехники называют отверстия в трубах небольшого диаметра в пределах 1–3 мм. Снижают качество таких труб риски, забоины, вмятины, некачественная зачистка сварных швов. Эти трубы пользуются наименьшим спросом у потребителей.
   Основная характеристика всех видов труб – их внутренний диаметр. Номинальный внутренний диаметр (или его округленное значение) называют диаметром условного прохода, или условным проходом. Условный проход Бу выражают в миллиметрах, при этом в основном применяют следующий ряд условных проходов (в миллиметрах): 6, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400. Требуемая прочность труб любого вида определяется давлением, в частности условным Ру – наибольшим избыточным давлением при температуре среды (транспортированной) +20 °C, при котором обеспечивается длительная эксплуатация труб. В соответствии с действующим российским ГОСТом установлен следующий ряд условных давлений (МПа): 0,10; 0,16; 0,25; 0,40; 0,63; 1,00; 1,60; 2,50; 4,00; 6,30; и т. д.
   Металлопластиковые трубы изготавливаются из углеродистой стали, а затем делается полимерное покрытие – внутри и снаружи.
   Полимерное покрытие таких труб препятствует образованию ржавчины и, соответственно, увеличивает срок их эксплуатации. Металлопластиковые трубы в системе отопления монтируются при помощи резьбовых соединений.
   Полипропиленовые трубы изготавливаются полностью из термостойкой пластмассы отопления (в основном автономного). Их монтаж осуществляется также посредством соединений на резьбе (в том числе при подводе к отопительным приборам – радиаторам, конвекторам, регистрам и змеевикам, выполненным из металла).

Как поменять трубы

   В процессе длительной эксплуатации внутренняя поверхность обычных стальных труб разъедается ржавчиной, и в их стенках появляются свищи. Такие трубы подлежат демонтажу и замене на новые. Демонтаж ведется путем вырезки определенного участка трубы или всей трубы полностью, при этом применяются труборезы или электроотрезные ручные машины, а также обычные ножовки по металлу. Перед демонтажем подача горячей или холодной воды перекрывается. Места среза труб должны быть ровными, это облегчит приваривание новых труб встык или соединение на резьбе. Резьбовое соединение предпочтительнее, потому что окалина от сварки не попадает внутрь труб.
   Кроме того, такое соединение позволяет состыковывать трубы разных материалов (т. е. обычные стальные и оцинкованные, или нержавеющие, или полипропиленовые).
   При замене труб часто применяются короткие или компенсирующие сгоны, при этом резьбовое соединение получается в двух местах. Вместо сгонов при резьбовом соединении труб используются стандартные соединительные муфты с буртиками или изготовленные в специализированных мастерских из труб. В настоящее время в магазинах стройматериалов имеется большой ассортимент сгонов и муфт из различных материалов, в том числе металлопластиковые и полипропиленовые муфты.

Как произвести подмотку

   При резьбовом соединении труб, кранов, вентилей, подводки к отопительным приборам, регистрам и змеевикам (т. е. полотенцесушителям) обязательно выполняется подмотка непосредственно в резьбовой части. Для подмотки используются пряди льноволокна (пакли, трепаного льна) и специальный герметик (его называют еще компаундом). Вместо герметика часто применяют свинцовые или цинковые белила (иногда краску – сурик свинцовый на основе олифы) на олифе. Подмотку делают следующим образом: резьбу покрывают небольшим слоем герметика (или белил, или сурика) и сразу же наматывают небольшую прядь льноволокна.
   После этого навинчивают муфту, или кран, или вентиль, или патрубок (при переходе с одного размера трубы на другой), или накидную гайку (рис. 12) и. т. д. Такая подмотка обеспечивает герметичность соединения резьбового в любых вариантов, поэтому она широко применяется при сантехнических работах.
 
 
   Рис. 12. Резьбовые соединения с подмоткой из льна

Как устранить течь в батареях и трубах

   После длительной эксплуатации в системе отопления в радиаторах и трубах от воздействия внутренней ржавчины возникают свищи и течь. Небольшие свищи в чугунных радиаторах (батареях) заваривают медными электродами после отключения подачи горячей воды (т. е. перекрывают стояк). Свищи в стальных радиаторах заваривают обычными электродами марки АНО, МР или УОНИ.
   При этом для сварки электродами используют малогабаритные сварочные аппараты (рис. 13). Самым сложным делом является устранение течи в алюминиевых радиаторах, а также биметаллических и конвекторах типа «Универсал – ТБ» (рис. 13). Ремонт таких отопительных приборов под силу только опытным специалистам. Перед сваркой радиаторы (батареи) осушают при помощи компрессора или насоса.
 
 
   Рис. 13. Компрессор и сварочный аппарат
 
   Небольшую течь от свища в трубе (1) (рис. 14) устраняют, применяя так называемые хомуты (2) металлические с резиновой прокладкой (4). Закрепляют хомуты при помощи небольших болтов диаметром 6–8 мм и длиной от 25 мм до 60 мм (в зависимости от диаметра трубы) с гайкой (3).
 
 
   Рис. 14. Устранение течи в трубах при помощи хомутов металлических и резиновой прокладки: 1 – труба; 2 – болт с гайкой; 3 – хомут металлический; 4 – 5 мм толщиной; 5 – болты с гайкой для хомутов

Как заварить дефекты на участках труб

   При возникновении больших свищей на обычных стальных трубах от воздействия ржавчины в процессе длительной эксплуатации в системе отопления для их устранения применяют сварку, используя электроды марок АНО, МР и УОНИ и малогабаритный сварочный аппарат (рис. 13). Перед сваркой трубы освобождают от воды с помощью небольшого компрессора (рис. 11б). Если дефект на трубе имеет большой размер, то на данном участке трубы приваривают «пластырь» – накладку из стального листа толщиной 2–3 мм. При выполнении сварки пользуются специальными защитными темными очками и маской для защиты от раскаленных искр металла.
   При применении электросварки сварочный аппарат заземляют (для защиты от поражения током).
   При большом размере дефекта на трубе в некоторых случаях приваривают сегменты стальной трубы большего диаметра (т. е. если труба с дефектом имеет диаметр 15 мм, то сегмент вырезают электрической отрезной машиной из трубы диаметром 20 мм).

Глава 2. РАКОВИНА И МОЙКА

Какие виды раковин и моек существуют

 
   Рис. 15. Раковины стальные и керамические: а) овальная встроенная; б) «тюльпан»; в) овальная
 
   Раковины и мойки относятся к санитарно-техническим приборам, предназначенным для приема сточных вод. Раковины используются чаще всего как умывальники и устанавливаются в основном в ванных комнатах, комплектуются смесителями горячей и холодной воды. В настоящее время в продаже в магазинах стройматериалов имеется большой ассортимент раковин, на рисунке 15 показаны некоторые их основные виды: стальные эмалированные раковины – с выпуском а – приварным, б – съемным; керамические: 1 – прямоугольные, 2 – полукруглые, 3, 4, 5, 6 – овальные (6 – тюльпан), а также трапециевидные (встроенные), угловые.
   Раковины-умывальники изготовляют со скрытыми или выступающими установочными поверхностями, их размеры подразделяются на пять величин (в основном):
   1) длина от 400 до 500 мм, ширина не менее 300 мм, глубина 135 мм;
   2) длина 550 мм, ширина не менее 470 мм, глубина 150 мм;
   3) длина 600 мм, ширина не менее 450 мм, глубина 150 мм;
   4) длина 650 мм, ширина не менее 500 мм, глубина 150 мм;
   5) длина 700 мм, ширина не менее 600 мм, глубина 150 мм.
 
   Рис. 16. Мойки стальные и чугунные: а) с одной чашей; б) со сливной доской; в) с двумя чашами; г) унифицированная; д) пример встраемовой мойки в кухонную мебель
 
   Кроме того, раковины-умывальники изготовляют со спинкой или без спинки (в небольших количествах).
   Мойки размещают в кухнях жилых домов. Стальные эмалированные мойки изготовляют семи типов (рис. 16). Широко распространены мойки размером 500 х 500 мм, устанавливаемые на кронштейнах (типа МСК), и мойки МСВ (рис. 16), встраиваемые в кухонную мебель. Стальные эмалированные мойки (унифицированные) МСУ (рис. 16) размещают на кронштейнах или на подстолье кухонной мебели. Некоторые производители сантехники изготовляют чугунные эмалированные мойки (рис. 16) 3 типов:
   1) МЧ – с одной чашей;
   2) МЧД – со сливной доской;
   3) МЧ2 – с двумя чашами.
   В последнее годы (2000–2005 гг.) в магазинах стройматериалов и специализированных сантехнических стали продаваться самые разнообразные стальные нержавеющие (рис. 16) мойки, а также мойки с фильтром (рис. 16) для очистки питьевой воды.

В чем отличие раковин и моек друг от друга

   Раковины от моек отличаются конструктивно и внешним видом. Раковины изготавливаются обычно больших размеров, чем мойки, при этом выделяются раковины-умывальники (не только размерами, но и внешним видом – более эстетическим исполнением). В настоящее время большим спросом пользуются нержавеющие мойки, предназначенные для мытья в них кухонной посуды. Нержавеющие мойки имеют больший срок эксплуатации, чем стальные эмалированные. Последние модели таких моек комплектуются бытовыми фильтрами для получения очищенной питьевой воды (общеизвестно, что из-за неблагоприятной экологической обстановки во многих крупных городах потребляемая жителями обычная холодная питьевая вода требует дополнительной очистки от вредных для здоровья химических веществ).

От чего зависит выбор того или иного вида

   Выбор раковины и мойки диктуется прежде всего размерами помещения, в которых они устанавливаются, – кухни и ванной комнаты. На выбор влияют также финансовые возможности потребителя-покупателя. Кроме того, при выборе раковины и мойки обязательно учитывают общее дизайнерское оформление кухни и ванной комнаты, расположение других сантехнических приборов: ванны, душевой кабины (при совмещенном туалете и ванной учитывается и наличие унитаза, биде); на кухне – размеры и расположение газовой плиты.

Составные части раковины и мойки

   Раковины и мойки при всем их многообразии по конструкции и материалам, из которых они изготовлены, имеют общие элементы: чаши для приема сточной воды (после умывания или мытья посуды), выпуски приварные или съемные (разборные), сифоны (в основном у моек), отверстия – гнезда для установки смесителя.
   Выпуск (рис. 17) устанавливается под отверстием раковины или мойки на резьбе или приваривается сваркой с применением электродов и бытового сварочного аппарата. К выпуску на резьбе присоединяется сифон, который является гидрозатвором и накопителем различных загрязнений после мытья посуды (рис. 17).
   Раковины и мойки крепятся к стенам при помощи стальных или чугунных кронштейнов. Стальные эмалированные мойки бывают встраиваемые и унифицированные (рис. 17).
   Чугунные эмалированные мойки изготавливают (в небольших количествах) в трех вариантах (рис. 17): с одной чашей, с двумя чашами и со сливной доской.
 
 
   Рис. 17. Составные части раковины и мойки: 1 – кран; 2 – мойка; 3 – выпуск; 4 – сифон
 
   Нержавеющие стальные мойки, кроме основной чаши, имеют также устройства для размещения моющих средств и посуды (рис. 17).

Как установить раковину

   Порядок установки раковины зависит от ее вида, формы и размеров (т. е. общего конструктивного устройства). Раковины обычно крепятся к стене специальными кронштейнами. Поэтому, приобретая раковину, необходимо выяснить способ ее крепления. Кронштейны крепятся к стене дюбель-шурупами (рис. 18), при этом в стене предварительно электродрелью высверливаются отверстия диаметром чуть меньше диаметра дюбель-шурупа специальным сверлом по бетону (такое сверло имеет твердосплавленую напайку). Дюбель-шуруп вставляется в отверстие и завинчивается при помощи отвертки. Проще устанавливаются раковины, не связанные с установкой смесителя (рис. 18): смеситель просто крепится к стене над раковиной. Сложнее всего устанавливается раковина в комплекте со смесителем (рис. 18).
 
 
   Рис. 18. Установка раковин: 1 – кронштейн; 2 – дюбель-шуруп отвертка; 3 – гибкая подводка к смесителю сифон канализационная труба смеситель
 
   В нижней части раковины типа «Тюльпан» монтируется гибкая подводка к смесителю горячей и холодной воды (в поперечном разрезе нижняя часть раковины имеет вид полусферы – рисунке 18 разрез по линии А-А). Стойка – нижняя часть раковины – закрывает подводку, служит элементом дизайна. К смесителям от вводных труб с горячей и холодной водой (их сантехники называют «гребенкой») монтируется на резьбе с подмоткой гибкая подводка (рис. 18). Очень часто раковины устанавливаются не на кронштейнах, а на специальных тумбочках для ванных комнат (рис. 18), где одновременно монтируются и смесители (в специальном гнезде в верхней части тумбочки). Под раковиной после ее предварительной установки монтируется выпуск (для сточной воды) с сифоном, от которого идет отвод в канализационную трубу (рис. 18). Монтаж гибкой подводки производят с применением подмотки.

Как заменить раковину

   При замене раковины выполняют следующие действия:
   1) демонтируют смеситель, если раковина была установлена в комплекте с ним, а также гибкую подводку к нему;
   2) свинчивают сифон.
   Только после этого снимают раковину с кронштейнов или с подставки-тумбочки. При демонтаже используют ключи рычажные трубные или разводные гаечные. Самыми удобными в эксплуатации и демонтаже являются так называемые бутылочные сифоны с гибким пластмассовым шлангом (трубкой).

Как заменить вентили, вентильные головки в смесителе

   В процессе длительной эксплуатации от воздействия горячей воды, являющейся слабоагрессивной средой, вентили или вентильные головки (в основном) выходят из строя, особенно при частых пусках воды под большим давлением (напором).
   Замену вентиля или вентильной головки (рис. 7) производят при предварительном отключении подачи воды (горячей или холодной) в стояке. Демонтаж вентиля или вентильной головки производят ключом разводным гаечным или рычажным трубным (в некоторых случаях применяют также накидные гаечные ключи). Иногда демонтаж вентиля значительно затруднен даже с приложением больших усилий. В этом случае вентиль просто срезается вместе с подводкой электрической отрезной машиной, оснащенной алмазным армированным отрезным кругом (на таких кругах обычно указывается, для какого материала они предназначены).
   После срезания вентиля и для установки нового применяются короткий сгон (п. 11 гл. I) и подмотка с герметиком (или просто герметик без подмотки – льна сантехнического).

Какие виды смесителей существуют, в чем их отличия, преимущества и недостатки

   Все виды смесителей, использующихся в бытовой сантехнике для моек, раковин-умывальников, ванн и душевых кабин, подразделяются специалистами-сантехниками на 3 группы. Изделия первой группы – «супер-эконом» – продаются в магазинах сантехники по низкой цене, но имеют:
   1) достаточно привлекательный, изящный вид;
   2) очень легкий корпус, изготовленный из сплава цинка, алюминия, стали и латуни.
   Как показали специальные исследования, проведенные в 2003–2005 гг. в лабораториях жилищно-коммунального хозяйства, срок службы таких смесителей не достигает и 8 месяцев (!), при этом выявлено следующее:
   1) выходят из строя резиновые прокладки и уплотнители;
   2) деформируется золотниковый элемент (т. е. запорный) ванно-душевого смесителя, изготовленный из пластмассы;
   3) корпус смесителя начинает ржаветь и разрушаться уже через 1–2 месяца эксплуатации;
   4) покрытие смесителя отслаивается, вымываются частицы корпуса при воздействии горячей воды температурой более +60 °C (и особенно при температуре +100 °C);
   5) гигиенические качества таких смесителей низкие из-за применения в прокладках и уплотнителях дешевой технической резины;
   6) применять смесители «супер-эконом» для кухонных моек нельзя из-за ухудшения качества питьевой холодной воды, контактирующей с технической резиной (!). Вторая группа – «эконом» – представлена смесителями российских производителей марок «Аркон», «Санлит», «Сантехприбор» и некоторыми моделями западноевропейских фирм.
   Эта группа имеет:
   1) элегантный вид (дизайн);
   2) простую функциональную конструкцию;
   3) качественный материал – нержавеющую сталь, титан, бронзу, латунь марки ЛС-59;
   4) прокладки и уплотнители из пищевой резины или натуральной кожи;
   5) сертифицикацию по российским или международным стандартам (ISO);
   6) срок службы корпуса смесителя – 15 лет.
   Третья группа – «люкс» – включает в себя смесители, изготовленные по индивидуальным заказам и имеющие оригинальный дизайн.
   Такие смесители имеют корпус, выполненный из нержавеющей стали специального состава, устойчивого к воздействию слабоагрессивных сред в сочетании с высокой температурой – около +100 °C. Некоторые модели имеют серебряное запорное устройство, прокладки и уплотнители из натуральной кожи. Эти смесители имеют срок службы более 15 лет, но стоят дорого, применяются в основном для комплектации кухонных моек в элитных квартирах и домах индивидуальной застройки.
   Смесители относятся к санитарно-технической, водоразборной арматуре, предназначенной для подачи холодной и горячей воды при давлении Ру до 0,63 МПа и температуры до +75 °C.
   Российские предприятия выпускают следующие виды смесителей (рис. 16).
   1. Для умывальников-раковин:
   1) центральный (обозначение в техпаспорте – См-Ум-Ц);
   2) настенный с верхним изливом (См-Ум-НВ);
   3) настенный с верхним изливом и фарфоровым корпусом (См-Ум-НВФ);
   4) встраиваемый (См-Ум-В).
   2. Для моек:
   1) центральный (См-М-ц);
   2) центральный со щеткой и нижним ее креплением (См-М-ЦШн);
   3) настенный с нижним изливом (См-М-НН);
   4) настенный с нижним изливом и фарфоровым корпусом (См-М-ННФ);
   5) настенный со щеткой (См-М-НЩ);
   6) настенный с нижней камерой смещения (См-М-НКС).
   3. Для ванн:
   1) со стационарной душевой трубкой и сеткой (См-В-Ст);
   2) с душевой сеткой на шибком шланге (См-В-Шл);
   3) с душевой сеткой на гибком шланге набортный со штангой (См-В-ШлБшГ);
   4) общий для ванны и умывальника-раковины с душевой сеткой на гибком шланге настольный (См-ВУ-ШлН);
   5) общий для ванны и умывальника-раковины с душевой сеткой на гибком шланге (См-ВУ-Шл);
   6) общий для ванны и умывальника-раковины с душевой сеткой на гибком шланге с фарфоровым корпусом (См-ВУ-ШлФ);
   7) общий для ванны и умывальника-раковины со стационарной душевой трубкой и сеткой (См-ВУ-Ст);
   8) встраиваемый (См00В-В).
   4. Для душа:
   1) со стационарной душевой трубкой и сеткой (См-Д-Ст);
   2) со стационарной душевой трубкой и сеткой и фарфоровым корпусом (См-Д-СтФ);
 
   Рис. 19. Виды смесителей: а-г) для ванны; д-з) для моек и раковин-умывальников
   3) с душевой сеткой на гибком шланге (См-Д-Шл);
   4) с душевой сеткой на гибком шланге и фарфоровым корпусом (См-Д-ШлФ);
   5) встраиваемый со штангой (См-Д-ВШт);
   6) к водогрейной колонке (См-К).
   В настоящее время на рынке сантехнических материалов и оборудования потребителям предлагается около 100 видов смесителей для моек, раковин-умывальников, ванн и душа. Детали смесителей изготовляют из латуни, бронзы и нержавеющей стали, в том числе тройники (рис. 19) и накидные гайки.
   Тройник в смесителе (рис. 19) служит для смешивания в нем горячей и холодной воды, он является важной частью смесителя. При этом происходят подача воды с двух сторон и выход в третью сторону – в душ или в излив (носик над ванной или раковиной-умывальником. Маховичком сантехники называют ручку вентильной головки (рис. 19).
   У душевых смесителей тройники и накидные гайки изготовлены из ковкого или высокопрочного чугуна. Продаются смесители, имеющие корпуса арматуры, изготовленные из фарфора. Маховички, рукоятки переключения, вставки-указатели вентильных головок большинства смесителей изготовляют из латуни, нержавеющей стали, пластмассы, фарфора и полуфарфора. Для уплотнения запорных устройств в вентильных головках смесителей применяют пищевую резину повышенной твердости, для холодной воды прокладки иногда делают из натуральной кожи. В смесителях для мойки ставятся прокладки из твердой пищевой резины и натуральной кожи. В смесителях для раковин-умывальников, ванн и душа чаще всего применяются прокладки из паронита (прежде всего в секции для горячей воды). Смесители всех видов должны быть герметичными и при закрытом положении клапана в вентильной головке выдерживать статическое давление воды (горячей и холодной) не менее 0,9 МПа. В смесителях последних моделей ставятся специальные приспособления – аэраторы – в изливе, при этом вытекающая из аэратора струя имеет молочный оттенок без видимых струек.
   В условное обозначение смесителя входят: тип смесителя (указывается, для чего предназначен – мойки, ванны, душа, раковины-умывальника), буква А – при наличии аэратора в изливе смесителя (излив в бытовом выражении – носик смесителя), буква С – при наличии струе выпрямителя в изливе, буква Р – при развальцованном носике излива, буква Д – для смесителей, предназначенных для комплектования моек на два отделения, число 100 – для смесителей с расстоянием между центрами штуцеров для присоединения патрубков подвода воды (в том числе гибкой подводки), равным 100 мм. Пример условного обозначения: смеситель См-М-ЦАД – смеситель для мойки на два отделения, центральный с аэратором в изливе.
   Вода из изливов смесителей должна вытекать компактной струей без разбрызгивания и бьющих в разные стороны струй. Компактная струя из излива свидетельствует о качественном изготовлении смесителя. Наиболее надежны в эксплуатации смесители, изготовленные целиком из нержавеющей стали или латуни, а также комбинированные – из латуни и нержавеющей стали. В некоторых смесителях внутренние элементы вентильных головок выполняют из пластмассы – фторопласта или винипласта, являющихся самыми устойчивыми и долговечными материалами. Кроме них, в последние годы стал также применяться капролон – аналог фторопласта и винипласта.
   Все вышеуказанные материалы (латунь, нержавеющая сталь, фторопласт, винипласт, капролон) обладают высокой устойчивостью к коррозии от воздействия слабоагрессивных сред, в том числе горячей воды в системах отопления и горячего водоснабжения.

Как правильно выбрать смесители для той или иной раковины или мойки

   Смесители для раковины или мойки подбирают с учетом их конструкции. Некоторые раковины и мойки не имеют гнезд (отверстий) для установки смесителя. При этом варианте необходимо подбирать смесители, рассчитанные на крепление к стене или поверхности подставки-тумбочки. Подбор смесителей производят, руководствуясь инструкцией и техническим паспортом к ним.
   
Конец бесплатного ознакомительного фрагмента