реакции. В этом растворе можно платинировать также и с цинковым контактом,
т.е. приводя металлическую поверхность в соприкосновение с цинковой
палочкой.
31. Никелирование железа и стали.
Помимо гальванического способа можно пользоваться еще следующим, весьма
несложным способом для покрытия полированной стали или железа тонким, но
весьма прочным слоем никеля. Берут 10%-ный раствор чистого хлористого цинка
и постепенно добавляют к раствору сернокислого никеля, пока жидкость не
окрасится в ярко-зеленый цвет, затем ее медленно нагревают до кипения, лучше
всего в фарфоровом сосуде. Могущая при этом появиться муть не оказывает
никакого влияния на никелирование, которое производится следующим образом:
когда вышеупомянутая жидкость будет доведена до кипения, в нее опускают
предмет, подлежащий никелированию, причем последний предварительно должен
быть тщательно очищен и обезжирен. Предмет кипятят в растворе около часа,
добавляя время от времени дистиллированной воды по мере ее выпаривания. Если
во время кипения будет замечено, что цвет жидкости вместо ярко-зеленого стал
слабо-зеленым, то добавляют понемногу сернокислый никель до получения
первоначального цвета. По истечении означенного времени предмет вынимают из
раствора, промывают в воде, в которой распущено небольшое количество мела, и
тщательно просушивают. Полированное железо или сталь, покрытые указанным
способом никелем, весьма прочно держат это покрытие.
32. Предохранение железа от ржавчины.
Предохранение это действительно в том случае, если поверхность была
предварительно хорошо вычищена. Рекомендуются следующие средства:
1) Покрытие веществами, которые впитывают воду и кислоты или их
связывают. Так, для предохранения от ржавчины паровых котлов на судах в воду
добавляют раствор окиси цинка в едком натрии или твердую углекислую окись
цинка. Кроме того, паровые котлы при их остановке наполняют известковым
молоком или раствором соды. Лучше помещать в хорошо просушенные (при помощи
топки) котлы хлористый калий кусками величиной с орех при одновременном
прекращении доступа воздуха. В туннелях для предохранения железа от ржавчины
применяется известняковый щебень или железные части покрываются
известняковым молоком; этим достигается связывание и обезвреживание весьма
вредного элемента, дающего ржавчину, а именно сернистой кислоты в дымовых
газах паровозов. Гайки в туннелях дважды покрываются дегтем.
2) Покрытие металлом производится после предварительного вытравливания
в кислоте и после быстрого высушивания в горячем состоянии; предметы
погружаются в расправленный металл или покрываются гальванопластическим
способом в соответствующей металлической ванне.
Цинк - наилучший предохранитель (также и в морской воде), ибо в
цинковой ванне на поверхности железа всегда образуется сплав железа с
цинком. Оцинкованное железо в торговле часто встречается под названием
гальванизированного. Лучше холодная электролитическая оцинковка.
Олово предохраняет слабо и только до тех пор, пока железо нигде не
обнажено.
Свинец предохраняет от соляной и серной кислот: покрытые свинцом листы
применяются для покрытия крыш химических, газовых заводов и т.п.
Медь (гальваническая) и никель предохраняют лишь при значительной
толщине слоя.
3) Эмалировка. Поверхность чугунной отливки вытравливается и
высушивается, а затем покрывается порошкообразной грунтовкой (полевой шпат,
кварц, бура и глина), обжигается до отекания и затем уже покрывается эмалью
(силикаты с окисью олова) и нагревается до полного плавления эмали.
4) Жиры в твердом или жидком состоянии весьма удобны для покрытия чисто
отделанных поверхностей машин до сборки. На открытом воздухе жиры смываются
дождем или стекают от действия солнечных лучей. Сало с примесью 50-100%
свинцовых белил также легко горкнет: образующиеся от распада нейтральных
жиров жирные кислоты разъедают железо. Смесь талька с графитом рекомендуется
для смазывания проволочных канатов (раз в месяц). В последнее время часто
применяются минеральные жиры, растворенные в скипидаре или в легко летучих
продуктах перегонки керосина.
5) Портландский цемент не только предохраняет от ржавчины, но вбирает в
себя уже образовавшуюся на поверхности железа ржавчину (сооружения Монье).
Цемент является также прекрасным средством для крупных отливок и больших
железных сооружений. Мелко просеянный, разведенный в воде цемент наносится
кистью на металлические чистые поверхности. Покрытие это повторяется от 4 до
5 раз после затвердевания последнего слоя. Для поверхностей, подверженных
воздействию воды (шлюзы, дно судов), мельчайший цемент замешивается на
снятом молоке.
6) Деготь, асфальт и смола в безводном состоянии служат хорошим
покрытием для чугунных труб. Смола и трубы предварительно нагреваются.
7) Покрытие смоляными маслами. Каучуковое масло: раствор каучука в
терпентинном масле. Антиоксид - слабый раствор гуттаперчи в бензине.
8) Резина и целлулоид дают прекрасное покрытие для гвоздей, винтов,
пряжек, колец и т.п., и эти части тогда не подвергаются воздействию воздуха,
воды, кислот. Это весьма важно для электрических изоляторов. Рекомендуется
покрытие судовых валов твердой резиной. Части машин на судах дальнего
плавания покрываются раствором целлулоида.
9) Покрытие масляными красками наиболее употребительно. Льняное вареное
масло легко отстает; лучше для загрунтовки брать жидкое, быстро высыхающее
льняное вареное масло, смешанное с графитом, охрой, железным суриком (не
более 20% глины) или лучше со свинцовым суриком. Под водой хорошо оправдал
себя только свинцовый сурик. После загрунтовки производится собственно
окраска, для которой берут чистое вареное льняное масло со свинцовыми
белилами (а не с цинковыми), графитом, цинковой пылью, а также с добавкой
мела. Во избежание образования пузырей второй слой наносится лишь после-
окончательного затвердевания предыдущего слоя.
33. Предохранение серебряных вещей от потускнения.
Известно, что как серебряные, так и посеребренные вещи сравнительно
скоро тускнеют на воздухе и приобретают некрасивый вид. Для устранения
такого потускнения рекомендуется следующее средство: готовят жидкий раствор
коллодиума и этим раствором смазывают тонким и равномерным слоем серебряные
или посеребренные предметы; спирт быстро испаряется и на металлической
поверхности остается тонкая, совершенно незаметная для глаза пленка
коллодиума, прекрасно предохраняющая серебро от потускнения под влиянием
воздуха или находящихся в нем газов. Как показали опыты, сделанные в музеях
за рубежом, серебро, покрытое тонким слоем коллодиума, долго сохраняет свой
цвет, блеск и полировку. При необходимости этот тонкий предохранительный
слой легко может быть удален горячей водой.
34. Штемпелевание железа и стали.
Для штемпелевания стальных изделий (инструментов и т.п.) пользуются
обычно едкими кислотами, что, однако, представляет много неудобств, не
говоря уже о том, что и сама метка получается не совсем изящной. Следующий
способ во всех отношениях заслуживает предпочтения. Прежде всего готовят
раствор в 400 г воды поваренной соли (86 г), медного купороса (86 г),
цинкового купороса (24 г) и обыкновенных квасцов (12 г). Затем берут кусок
простого мыла, смачивают его водой
и натирают им то место стального предмета, на котором хотят сделать
метку. При этом обращают внимание на то, чтобы натираемое место покрывалось
ровным и не очень толстым слоем мыла; после этого каким-нибудь острым
предметом - шилом, гвоздем или кончиком ножа - выскабливают на мыльном слое
требуемую метку так, чтобы отчетливо обнажилась поверхность металла. Теперь
остается только заполнить полученное в мыльном слое углубление несколькими
каплями вышеуказанного раствора и оставить в таком виде предмет на несколько
минут. Если затем смыть слой мыла водой и протереть насухо предмет, то на
его стальной поверхности ясно выступит красивая метка цвета меди.
Для вытравливания надписей на железных или стальных изделиях применяют
по большей части разведенную азотную кислоту (15-20%-ную); Для нанесения
кислоты на металлический предмет служит резиновый штемпель, но только
изготовленный из гораздо более твердой резины, чем обыкновенные штемпеля для
красок, что достигается более продолжительным процессом вулканизации. Для
того чтобы получить отчетливое травление буквы, штемпеля должны быть
возможно более ясными и тонкими. Вместо подушки применяют кусок стекла, на
который кладут кусок полотна. На последний наливают столько кислоты, чтобы
он целиком пропитался, и к нему плотно прижимают штемпель. После этого
слегка прикладывают штемпель к металлу, подлежащему травлению, и оставляют
предмет на продолжительное время, а затем протирают керосином, а для
предупреждения образования ржавчины - костяным маслом.
35. Штемпелевание латуни.
Для нанесения на гладкой латунной поверхности прочных надписей
непригодны обычно применяемые краски для штемпелей. Для этой цели необходимы
так называемые "протравы", которые предварительно наносят либо на стеклянную
пластинку, либо прямо на чистую подушку для штемпелей. Собственно
штемпелевание можно производить обыкновенными резиновыми штемпелями.
"Протравы" состоят из раствора хлористой соли какого-либо металла;
например, смесь из равных частей хлористой меди и хлористого висмута дает
хороший отпечаток. Для этой цели в фарфоровой ступке стирают вместе обе
соли, причем разводят растворенной соляной кислотой и сохраняют в плотно
закупоренной склянке. Можно также стереть вместе I часть сулемы с 2 частями
хлористой сурьмы, добавив к смеси немного соляной кислоты, и в результате
получится жидкость, пригодная для штемпелевания.
36. Чистка металлических частей машин.
Приводим наилучший способ, практикуемый ныне во Франции, для чистки
металлических частей различного рода машин. К одному литру керосина
добавляют 10% парафина и, хорошо закупорив сосуд, оставляют его на день,
время от времени взбалтывая, после чего смесь готова к употреблению. Затем с
помощью суконки смачивают ею все металлические части машин, подлежащие
чистке. Смочив, оставляют в таком виде на ночь (а еще лучше на сутки) и лишь
на следующий день вытирают насухо чистой суконкой. При этом способе чистки
отходят ржавчина, жирная смоляная грязь и т.п. и металлические части машин
кажутся как бы заново отполированными. Никаким другим способом нельзя так
хорошо очистить их, не говоря уже о крайней дешевизне самого способа,
делающего его вполне пригодным для указанной цели относительно всякого рода
машин, орудий и вообще изделий из стали и полированного железа.
37. Чистка стальных предметов.
Простым и хорошим составом для этой цели может служить смесь парафина с
нефтью. В склянку на 20 частей нефти добавляют 1 часть парафина, тщательно
взбалтывают до полного распускания парафина и, вытерев предварительно
предмет, подлежащий чистке, покрывают его с помощью кисти этой смесью; затем
оставляют на 10-12 часов на месте, предохраняя от пыли, после чего предмет
протирается сухой шерстяной тряпкой. Если же стальной инструмент или другой
предмет требует более тщательной очистки вследствие значительной ржавчины и
т.д., то тогда пользуются следующим составом: готовят смесь из 5 частей
скипидара и 25 частей стеаринового масла.
Смесь эту разводят спиртом до получения густой жидкости, которой и
покрывают предмет, а когда спирт испарится, металлическую поверхность
протирают
смесью из 45 частей животного угля и 25 частей колькотара в порошке.
38. Чистка никелевых предметов.
Никелевые предметы, подлежащие чистке, смачивают сначала 2-3 раза
смесью из 50 частей спирта (или водки) и 1 части серной кислоты; затем их
споласкивают водой и, смыв спиртом (или водкой), вытирают тонкой полотняной
тряпкой.
Ржавчина на никеле удаляется следующим образом: смазать предмет
каким-нибудь жиром и оставить так на несколько дней, затем тщательно
вытереть нашатырным спиртом. Если ржавчина проникла глубоко, можно вместо
нашатырного спирта взять разведенной соляной кислоты, которую, однако,
оставляют на металле не более минуты. Затем предмет моют водой и полируют
мелом и крокусом.
39. Чистка медных предметов.
Чистка медных предметов производится следующим образом: предметы из
полированной меди вытирают сначала мягкой тряпкой, смоченной в керосине, а
затем чистят шерстяной тряпкой порошком мела пли. "венской" извести. Сильно
запущенным медным предметам возвращают блеск, вытирая предмет тряпкой,
смоченной разбавленной соляной кислотой. Затем чис-тят, как указано выше,
или распускают в 1 литре воды 30 г щавелевой кислоты, добавляют 4 столовые
ложки спирта и 3 столовые ложки скипидара. После этого жидкость хорошо
взбалтывают и разливают в бутылки для хранения. При употреблении подлежащий
чистке предмет слегка вытирают данной жидкостью, а затем вытирают сухой
полотняной тряпкой: медь быстро вычищается и становится блестящей.
II. Мрамор и алебастр.
40. Чистка мрамора
Готовят густой раствор гуммиарабика и с помощью кисти покрывают им
мрамор, а затем дают гуммиарабику полностью высохнуть. Когда последний
высохнет, его отделяют от поверхности мрамора (высохший гуммиарабик легко
отстает от мрамора), причем вместе с гуммиарабиком удаляются и все
посторонние вещества, загрязнявшие мрамор, трудно удаляемые простой
промывкой мрамора.
Другой способ: готовят смесь из 1 весовой части мела, такого же
количества тонкоизмельченной пемзы и 2 частей соды. Из этой смеси готовится
на воде тестообразная масса, которой покрывают загрязненные части мрамора,
затем моют водой с мылом. Для удаления жирных пятен последние покрываются
мелом: мел в виде порошка насыпается на мрамор довольно толстым слоем, после
чего слой мела хорошо смачивается бензином а для устранения быстрого
улетучивания последнего смоченный бензином мел прикрывают опрокинутым кверху
дном блюдцем. Спустя несколько часов мел удаляют и, если жирное пятно еще
осталось, вновь повторяют ту же операцию со свежим мелом и новой порцией
бензина. Иногда мрамор покрывается ржавыми металлическими пятнами. Для
удаления их поступают так: в сернистом аммонии распускают глину хорошего
качества до получения кашицеобразной массы. Массу эту накладывают довольно
толстым слоем на пятно. По истечении 10-15 минут массу удаляют и накладывают
свежую порцию, которую спустя 5 минут тоже удаляют, после чего мрамор
промывают водой и высушивают. Если пятно еще остается, то тогда приступают к
вторичной обработке: пятно покрывают тестообразной массой, приготовленной из
1 весовой части белого болюса и 4 частей раствора синеродистого калия (яд,
требующий осторожного обращения). Эту массу оставляют на мраморе на 30
минут, после чего удаляют и повторяют ту же операцию; затем мрамор
обмывается и высушивается. Таким образом удается вывести с поверхности
мрамора даже самые застарелые металлические ржавые пятна.
41. Краска для мрамора и алебастра.
Не всякая краска пригодна для раскрашивания мрамора или алебастра.
Чтобы краска принялась и прочно держалась, ее нужно приготовить следующим
образом: сделать раствор из буры и растительного красящего вещества, а затем
добавить к этому раствору несколько капель азотной кислоты или какой-нибудь
азотнокислой соли. Например, чтобы окрасить мрамор в голубой цвет, готовят
раствор буры с индиго и добавляют несколько капель азотно-железной соли (в
виде жидкости). Для окраски в красный цвет растворяют с бурой любую красную
растительную краску. Заменяя красящее вещество чернильными орешками,
получают для мрамора и алебастра прочную черную краску.
42. Искусственное окрашивание мрамора.
Как известно, все цветные сорта мрамора очень дороги. Ввиду этого в
последнее время широко распространено искусственное окрашивание более
дешевого белого мрамора. Способ окрашивания состоит в следующем:
неполированный мрамор кладется горизонтально и покрывается красящим
раствором (см. ниже), настолько горячим, чтобы он еще пенился. Красящее
вещество тогда проникает в мрамор глубоко и держится очень прочно. Красящий
раствор приготовляется в алкоголе. Для окрашивания в голубой цвет распускают
в алкоголе лакмус, причем количество последнего определяется желаемой
густотой окраски. Для желтого цвета употребляется раствор гуммигута. А если
поверх первой окраски (лакмусом) пустить вторую (гуммигутом), то получается
отличный зеленый цвет.
Приготовленный таким образом раствор корня алканы, кошенили и т.д.
окрашивает мрамор в красный цвет. Наконец, раствор в алкоголе равных частей
цинкового купороса, нашатыря и ярь-медянки окрашивает мрамор в золотистый
цвет. Можно составить очень эффектную мозаику из кусочков мрамора разных
цветов, окрашенного указанным способом: по красоте и прочности окраски она
нисколько не уступает мозаике из дорогих сортов мрамора, хотя и обходится
значительно дешевле.
43. Сообщение твердости гипсу.
Известно, что гипс, смешанный с водой и затем затвердевший, не
отличается прочностью: он становится крайне хрупким и потому находит себе
сравнительно мало применения. Чтобы устранить этот недостаток и сообщить
гипсу большую твердость, в Америке применяется следующий способ: 6частей
гипса смешивают с 1 частью гашеной извести и с этой смесью затем
манипулируют, как с обыкновенным гипсом.
Предметы, изготовленные из такой смеси, после хорошей просушки
пропитываются раствором цинкового купороса. Предметы, изготовленные из
гипса, обработанные таким образом, значительно прочнее обыкновенных гипсовых
поделок.
III. Дерево, рог и кость.
44. Окрашивание дерева.
За границей широки распространен следующий способ окрашивания дерева,
имеющий преимущество перед обычно применяемыми способами в том, что при этом
способе дерево пропитывается красками на значительную глубину и может
полироваться без порчи нанесенной краски. Способ состоит в следующем.
Приготовив жидкое тесто из ржаной, пшеничной или картофельной муки,
размазывают его на листе бумаги, картоне или тонкой жести слоем толщиной в
0,5 мм. На этот слой наносят краски в виде порошка или в том полужидком
состоянии, в каком они употребляются для приготовления цветной бумаги, после
чего все накладывают на подлежащий окрашиванию предмет; сверху бумаги или
картона кладут продырявленный жестяной лист и стягивают скобками. В таком
виде все это погружают в кипящую воду. Здесь красящие вещества растворяются
и пропитывают дерево, а тесто затвердевает столь прочно, что удерживает
рядом наложенные краски, не давая им сливаться друг с другом. Таким образом
можно окрашивать дерево одновременно в разные цвета, не позволяя последним
сливаться; можно наносить жилки, рисунки и т.д. всевозможных цветов. Чем
глубже должны проникнуть в дерево краски, тем дольше приходится держать
предметы в горячей воде. По окончании процесса окрашивания тесто смывают
водой и окрашенной поверхности дают хорошо высохнуть в темном помещении.
Вместо прямого употребления сухих красок в порошке, для чего годны всякого
рода краски, употребляемые в красильном деле, можно использовать и другой
более дешевый способ, состоящий в том, что предварительно красками
пропитывают древесные опилки и уже их наносят вышеуказанным способом на
жидкое тесто.
45. Анилиновые протравы для дерева.
В последнее время анилиновые краски постепенно вытеснили все прежние
растительные краски благодаря дешевизне и легкому способу употребления.
I. Желтые протравы.
а) светло-желтая:
растворяют 100 г желтого анилина в 3 л мягкой воды.
б) темно-желтая:
растворяют 100 г ксантина в 2,5 л воды.
в) шафранно-желтая:
растворяют 100 г сафранина в 2 л воды.
г) лимонно-желтая:
растворяют 100 г нафталиновой желтой в 2,5 л воды.
д) оранжево-желтая:
растворяют 100 г оранжевого анилина в 2,5 л соды.
е) красно-желтая:
растворяют 100 г оранжевого анилина, 20 г эозина в 2,5 л воды.
II. Зеленые протравы.
а) светло-зеленая:
растворяют 100 г метиловой зелени в 2 л мягкой воды.
б) темно-зеленая:
растворяют 100 г метиловой зелени,
20 г синей анилиновой (щелочной) в 2,5 л воды.
в) желто-зеленая:
растворяют 100 г зеленой (кислотной) в 2,5 л воды.
г) травяно-зеленая:
растворяют 100 г малахитовой зелени, 10 г желтого нафталина в 2,5 л
воды.
д) малахитово-зеленая:
растворяют 100 г малахитовой зелени в 2 л воды.
]
III. Синие протравы.
а) светло-голубая:
растворяют 100 г Bleu de ciel в 3 л воды.
б) темно-синяя:
растворяют 100 г бенгальской синей в 2 л воды.
в) зеленовато-синяя:
растворяют 100 г Bleu tres vert в 2 л воды.
IV. Фиолетовые протравы.
а) светло-фиолетовая:
растворяют 100 г метилфиолета в 3 л мягкой воды.
б) темно-фиолетовая:
растворяют 100 г метилфиолета в 2 л воды.
в) красновато-фиолетовая:
растворяют 100 г метилфиолета, 20 г эозина в 3 л воды.
г) синевато-фиолетовая:
растворяют 100 г метилфиолета, 20 г Bleu de ciel в 2,5 л воды.
46. Скипидарная протрава.
Как известно, при травлении дерева до сих пор пользуются растворами
органических красок в воде или на спирту. Такой способ имеет, однако, один
существенный недостаток: поверхность окрашиваемого дерева от спирта или воды
становится шероховатой, вследствие чего после травления ее приходится
сглаживать стеклянной шкуркой, а такой шлифовкой стирается местами
нанесенная краска и появляется необходимость во втором покрытии, что влечет
за собой новую шлифовку и т.д., пока не получится безупречно гладкая
поверхность. Патентованная фирмой "Юнгас" в Вюртемберге протрава состоит в
том, что вместо спирта или воды растворителем красок служит скипидар. При
употреблении таких протрав волокна древесины совершенно не разбухают, чем
исключаются появление шероховатостей, а стало быть, и необходимость
шлифовки. Смотря по структуре дерева, более тонкой или грубой, оказывается
достаточным одного или двух покрытий для получения требуемого оттенка. Сами
растворы под ореховое дерево, палисандровое, светлый или темный дуб и т.д.
готовятся обычным способом с заменой воды или спирта скипидаром. Так, для
получения хорошей протравы под ореховое дерево растворяют 600 г коричневой
краски и 15 г оранжевой в 1 литре скипидара. Затем раствор фильтруют и
добавляют к нему профильтрованный раствор из 100 г черной краски в 3 литрах
скипидара. Если полученная протрава окажется густой или несоответствующей
требуемому тону, ее разводят скипидаром.
47. Протрава для имитации дубового дерева.
Варят в течение часа смесь из 0,5 кг кассельской земли, 50 г поташа в 1
литре дождевой воды, затем полученный темный отвар процеживают через полотно
и варят до сиропообразного состояния. После этого выливают ее в совершенно
плоские ящики из жести (крышки из-под жестянки), дают затвердеть и
измельчают при помощи пестика в крупный порошок, который после кипячения с
водой (1 часть порошка на 20 частей воды) в течение нескольких минут дает
прекрасную протраву для имитации дубового дерева.
48. Протрава для имитации орехового дерева.
Обыкновенное ореховое дерево имеет светло-бурый оттенок, который даже
после полирования выглядит не очень красиво. Поэтому натуральному ореховому
дереву следует придать более темный тон, что достигается обработкой
раствором марганцовокислого калия. Как только дерево высохнет, этот раствор
наносят вторично, но только на некоторые места, чтобы получилась
жилковатость, причем стараются, чтобы она имела естественный вид. Ореховое
дерево имеет наряду с темными жилками почти черные, такие места лучше всего
имитировать черной протравой (см. черное дерево). Качество имитации будет
зависеть от искусства работающего.
49. Протрава для имитации палисандрового дерева.
Палисандровое дерево имеет темно-бурую окраску с характерными
красноватыми жилками. Так как ореховое дерево ближе всего к палисандровому,
то для имитации последнего и берут ореховое, с другими сортами дерева не
получается такой красивой подделки.
Ореховое дерево сначала шлифуют пемзой, а потом равномерно покрывают
при помощи губки или ваты краской следующего состава: 3 весовых части
коричневого анилина и 100 весовых частей спирта. После высушивания операцию
при необходимости повторяют. Темные жилки палисандрового дерева
вырисовываются при помощи приспособленной для этой цели плоской кисти
отваром кампешевого дерева. После высушивания дерево протирается губкой,
пропитанной слабым раствором двухромовокислого калия, затем в него втирают
небольшое количество масла и, наконец, полируют. Для полирования употребляют
раствор красного шеллака в спирте к которому добавляется такое количество
спиртового раствора орсели, чтобы красный цвет, свойственный этой политуре,
т.е. приводя металлическую поверхность в соприкосновение с цинковой
палочкой.
31. Никелирование железа и стали.
Помимо гальванического способа можно пользоваться еще следующим, весьма
несложным способом для покрытия полированной стали или железа тонким, но
весьма прочным слоем никеля. Берут 10%-ный раствор чистого хлористого цинка
и постепенно добавляют к раствору сернокислого никеля, пока жидкость не
окрасится в ярко-зеленый цвет, затем ее медленно нагревают до кипения, лучше
всего в фарфоровом сосуде. Могущая при этом появиться муть не оказывает
никакого влияния на никелирование, которое производится следующим образом:
когда вышеупомянутая жидкость будет доведена до кипения, в нее опускают
предмет, подлежащий никелированию, причем последний предварительно должен
быть тщательно очищен и обезжирен. Предмет кипятят в растворе около часа,
добавляя время от времени дистиллированной воды по мере ее выпаривания. Если
во время кипения будет замечено, что цвет жидкости вместо ярко-зеленого стал
слабо-зеленым, то добавляют понемногу сернокислый никель до получения
первоначального цвета. По истечении означенного времени предмет вынимают из
раствора, промывают в воде, в которой распущено небольшое количество мела, и
тщательно просушивают. Полированное железо или сталь, покрытые указанным
способом никелем, весьма прочно держат это покрытие.
32. Предохранение железа от ржавчины.
Предохранение это действительно в том случае, если поверхность была
предварительно хорошо вычищена. Рекомендуются следующие средства:
1) Покрытие веществами, которые впитывают воду и кислоты или их
связывают. Так, для предохранения от ржавчины паровых котлов на судах в воду
добавляют раствор окиси цинка в едком натрии или твердую углекислую окись
цинка. Кроме того, паровые котлы при их остановке наполняют известковым
молоком или раствором соды. Лучше помещать в хорошо просушенные (при помощи
топки) котлы хлористый калий кусками величиной с орех при одновременном
прекращении доступа воздуха. В туннелях для предохранения железа от ржавчины
применяется известняковый щебень или железные части покрываются
известняковым молоком; этим достигается связывание и обезвреживание весьма
вредного элемента, дающего ржавчину, а именно сернистой кислоты в дымовых
газах паровозов. Гайки в туннелях дважды покрываются дегтем.
2) Покрытие металлом производится после предварительного вытравливания
в кислоте и после быстрого высушивания в горячем состоянии; предметы
погружаются в расправленный металл или покрываются гальванопластическим
способом в соответствующей металлической ванне.
Цинк - наилучший предохранитель (также и в морской воде), ибо в
цинковой ванне на поверхности железа всегда образуется сплав железа с
цинком. Оцинкованное железо в торговле часто встречается под названием
гальванизированного. Лучше холодная электролитическая оцинковка.
Олово предохраняет слабо и только до тех пор, пока железо нигде не
обнажено.
Свинец предохраняет от соляной и серной кислот: покрытые свинцом листы
применяются для покрытия крыш химических, газовых заводов и т.п.
Медь (гальваническая) и никель предохраняют лишь при значительной
толщине слоя.
3) Эмалировка. Поверхность чугунной отливки вытравливается и
высушивается, а затем покрывается порошкообразной грунтовкой (полевой шпат,
кварц, бура и глина), обжигается до отекания и затем уже покрывается эмалью
(силикаты с окисью олова) и нагревается до полного плавления эмали.
4) Жиры в твердом или жидком состоянии весьма удобны для покрытия чисто
отделанных поверхностей машин до сборки. На открытом воздухе жиры смываются
дождем или стекают от действия солнечных лучей. Сало с примесью 50-100%
свинцовых белил также легко горкнет: образующиеся от распада нейтральных
жиров жирные кислоты разъедают железо. Смесь талька с графитом рекомендуется
для смазывания проволочных канатов (раз в месяц). В последнее время часто
применяются минеральные жиры, растворенные в скипидаре или в легко летучих
продуктах перегонки керосина.
5) Портландский цемент не только предохраняет от ржавчины, но вбирает в
себя уже образовавшуюся на поверхности железа ржавчину (сооружения Монье).
Цемент является также прекрасным средством для крупных отливок и больших
железных сооружений. Мелко просеянный, разведенный в воде цемент наносится
кистью на металлические чистые поверхности. Покрытие это повторяется от 4 до
5 раз после затвердевания последнего слоя. Для поверхностей, подверженных
воздействию воды (шлюзы, дно судов), мельчайший цемент замешивается на
снятом молоке.
6) Деготь, асфальт и смола в безводном состоянии служат хорошим
покрытием для чугунных труб. Смола и трубы предварительно нагреваются.
7) Покрытие смоляными маслами. Каучуковое масло: раствор каучука в
терпентинном масле. Антиоксид - слабый раствор гуттаперчи в бензине.
8) Резина и целлулоид дают прекрасное покрытие для гвоздей, винтов,
пряжек, колец и т.п., и эти части тогда не подвергаются воздействию воздуха,
воды, кислот. Это весьма важно для электрических изоляторов. Рекомендуется
покрытие судовых валов твердой резиной. Части машин на судах дальнего
плавания покрываются раствором целлулоида.
9) Покрытие масляными красками наиболее употребительно. Льняное вареное
масло легко отстает; лучше для загрунтовки брать жидкое, быстро высыхающее
льняное вареное масло, смешанное с графитом, охрой, железным суриком (не
более 20% глины) или лучше со свинцовым суриком. Под водой хорошо оправдал
себя только свинцовый сурик. После загрунтовки производится собственно
окраска, для которой берут чистое вареное льняное масло со свинцовыми
белилами (а не с цинковыми), графитом, цинковой пылью, а также с добавкой
мела. Во избежание образования пузырей второй слой наносится лишь после-
окончательного затвердевания предыдущего слоя.
33. Предохранение серебряных вещей от потускнения.
Известно, что как серебряные, так и посеребренные вещи сравнительно
скоро тускнеют на воздухе и приобретают некрасивый вид. Для устранения
такого потускнения рекомендуется следующее средство: готовят жидкий раствор
коллодиума и этим раствором смазывают тонким и равномерным слоем серебряные
или посеребренные предметы; спирт быстро испаряется и на металлической
поверхности остается тонкая, совершенно незаметная для глаза пленка
коллодиума, прекрасно предохраняющая серебро от потускнения под влиянием
воздуха или находящихся в нем газов. Как показали опыты, сделанные в музеях
за рубежом, серебро, покрытое тонким слоем коллодиума, долго сохраняет свой
цвет, блеск и полировку. При необходимости этот тонкий предохранительный
слой легко может быть удален горячей водой.
34. Штемпелевание железа и стали.
Для штемпелевания стальных изделий (инструментов и т.п.) пользуются
обычно едкими кислотами, что, однако, представляет много неудобств, не
говоря уже о том, что и сама метка получается не совсем изящной. Следующий
способ во всех отношениях заслуживает предпочтения. Прежде всего готовят
раствор в 400 г воды поваренной соли (86 г), медного купороса (86 г),
цинкового купороса (24 г) и обыкновенных квасцов (12 г). Затем берут кусок
простого мыла, смачивают его водой
и натирают им то место стального предмета, на котором хотят сделать
метку. При этом обращают внимание на то, чтобы натираемое место покрывалось
ровным и не очень толстым слоем мыла; после этого каким-нибудь острым
предметом - шилом, гвоздем или кончиком ножа - выскабливают на мыльном слое
требуемую метку так, чтобы отчетливо обнажилась поверхность металла. Теперь
остается только заполнить полученное в мыльном слое углубление несколькими
каплями вышеуказанного раствора и оставить в таком виде предмет на несколько
минут. Если затем смыть слой мыла водой и протереть насухо предмет, то на
его стальной поверхности ясно выступит красивая метка цвета меди.
Для вытравливания надписей на железных или стальных изделиях применяют
по большей части разведенную азотную кислоту (15-20%-ную); Для нанесения
кислоты на металлический предмет служит резиновый штемпель, но только
изготовленный из гораздо более твердой резины, чем обыкновенные штемпеля для
красок, что достигается более продолжительным процессом вулканизации. Для
того чтобы получить отчетливое травление буквы, штемпеля должны быть
возможно более ясными и тонкими. Вместо подушки применяют кусок стекла, на
который кладут кусок полотна. На последний наливают столько кислоты, чтобы
он целиком пропитался, и к нему плотно прижимают штемпель. После этого
слегка прикладывают штемпель к металлу, подлежащему травлению, и оставляют
предмет на продолжительное время, а затем протирают керосином, а для
предупреждения образования ржавчины - костяным маслом.
35. Штемпелевание латуни.
Для нанесения на гладкой латунной поверхности прочных надписей
непригодны обычно применяемые краски для штемпелей. Для этой цели необходимы
так называемые "протравы", которые предварительно наносят либо на стеклянную
пластинку, либо прямо на чистую подушку для штемпелей. Собственно
штемпелевание можно производить обыкновенными резиновыми штемпелями.
"Протравы" состоят из раствора хлористой соли какого-либо металла;
например, смесь из равных частей хлористой меди и хлористого висмута дает
хороший отпечаток. Для этой цели в фарфоровой ступке стирают вместе обе
соли, причем разводят растворенной соляной кислотой и сохраняют в плотно
закупоренной склянке. Можно также стереть вместе I часть сулемы с 2 частями
хлористой сурьмы, добавив к смеси немного соляной кислоты, и в результате
получится жидкость, пригодная для штемпелевания.
36. Чистка металлических частей машин.
Приводим наилучший способ, практикуемый ныне во Франции, для чистки
металлических частей различного рода машин. К одному литру керосина
добавляют 10% парафина и, хорошо закупорив сосуд, оставляют его на день,
время от времени взбалтывая, после чего смесь готова к употреблению. Затем с
помощью суконки смачивают ею все металлические части машин, подлежащие
чистке. Смочив, оставляют в таком виде на ночь (а еще лучше на сутки) и лишь
на следующий день вытирают насухо чистой суконкой. При этом способе чистки
отходят ржавчина, жирная смоляная грязь и т.п. и металлические части машин
кажутся как бы заново отполированными. Никаким другим способом нельзя так
хорошо очистить их, не говоря уже о крайней дешевизне самого способа,
делающего его вполне пригодным для указанной цели относительно всякого рода
машин, орудий и вообще изделий из стали и полированного железа.
37. Чистка стальных предметов.
Простым и хорошим составом для этой цели может служить смесь парафина с
нефтью. В склянку на 20 частей нефти добавляют 1 часть парафина, тщательно
взбалтывают до полного распускания парафина и, вытерев предварительно
предмет, подлежащий чистке, покрывают его с помощью кисти этой смесью; затем
оставляют на 10-12 часов на месте, предохраняя от пыли, после чего предмет
протирается сухой шерстяной тряпкой. Если же стальной инструмент или другой
предмет требует более тщательной очистки вследствие значительной ржавчины и
т.д., то тогда пользуются следующим составом: готовят смесь из 5 частей
скипидара и 25 частей стеаринового масла.
Смесь эту разводят спиртом до получения густой жидкости, которой и
покрывают предмет, а когда спирт испарится, металлическую поверхность
протирают
смесью из 45 частей животного угля и 25 частей колькотара в порошке.
38. Чистка никелевых предметов.
Никелевые предметы, подлежащие чистке, смачивают сначала 2-3 раза
смесью из 50 частей спирта (или водки) и 1 части серной кислоты; затем их
споласкивают водой и, смыв спиртом (или водкой), вытирают тонкой полотняной
тряпкой.
Ржавчина на никеле удаляется следующим образом: смазать предмет
каким-нибудь жиром и оставить так на несколько дней, затем тщательно
вытереть нашатырным спиртом. Если ржавчина проникла глубоко, можно вместо
нашатырного спирта взять разведенной соляной кислоты, которую, однако,
оставляют на металле не более минуты. Затем предмет моют водой и полируют
мелом и крокусом.
39. Чистка медных предметов.
Чистка медных предметов производится следующим образом: предметы из
полированной меди вытирают сначала мягкой тряпкой, смоченной в керосине, а
затем чистят шерстяной тряпкой порошком мела пли. "венской" извести. Сильно
запущенным медным предметам возвращают блеск, вытирая предмет тряпкой,
смоченной разбавленной соляной кислотой. Затем чис-тят, как указано выше,
или распускают в 1 литре воды 30 г щавелевой кислоты, добавляют 4 столовые
ложки спирта и 3 столовые ложки скипидара. После этого жидкость хорошо
взбалтывают и разливают в бутылки для хранения. При употреблении подлежащий
чистке предмет слегка вытирают данной жидкостью, а затем вытирают сухой
полотняной тряпкой: медь быстро вычищается и становится блестящей.
II. Мрамор и алебастр.
40. Чистка мрамора
Готовят густой раствор гуммиарабика и с помощью кисти покрывают им
мрамор, а затем дают гуммиарабику полностью высохнуть. Когда последний
высохнет, его отделяют от поверхности мрамора (высохший гуммиарабик легко
отстает от мрамора), причем вместе с гуммиарабиком удаляются и все
посторонние вещества, загрязнявшие мрамор, трудно удаляемые простой
промывкой мрамора.
Другой способ: готовят смесь из 1 весовой части мела, такого же
количества тонкоизмельченной пемзы и 2 частей соды. Из этой смеси готовится
на воде тестообразная масса, которой покрывают загрязненные части мрамора,
затем моют водой с мылом. Для удаления жирных пятен последние покрываются
мелом: мел в виде порошка насыпается на мрамор довольно толстым слоем, после
чего слой мела хорошо смачивается бензином а для устранения быстрого
улетучивания последнего смоченный бензином мел прикрывают опрокинутым кверху
дном блюдцем. Спустя несколько часов мел удаляют и, если жирное пятно еще
осталось, вновь повторяют ту же операцию со свежим мелом и новой порцией
бензина. Иногда мрамор покрывается ржавыми металлическими пятнами. Для
удаления их поступают так: в сернистом аммонии распускают глину хорошего
качества до получения кашицеобразной массы. Массу эту накладывают довольно
толстым слоем на пятно. По истечении 10-15 минут массу удаляют и накладывают
свежую порцию, которую спустя 5 минут тоже удаляют, после чего мрамор
промывают водой и высушивают. Если пятно еще остается, то тогда приступают к
вторичной обработке: пятно покрывают тестообразной массой, приготовленной из
1 весовой части белого болюса и 4 частей раствора синеродистого калия (яд,
требующий осторожного обращения). Эту массу оставляют на мраморе на 30
минут, после чего удаляют и повторяют ту же операцию; затем мрамор
обмывается и высушивается. Таким образом удается вывести с поверхности
мрамора даже самые застарелые металлические ржавые пятна.
41. Краска для мрамора и алебастра.
Не всякая краска пригодна для раскрашивания мрамора или алебастра.
Чтобы краска принялась и прочно держалась, ее нужно приготовить следующим
образом: сделать раствор из буры и растительного красящего вещества, а затем
добавить к этому раствору несколько капель азотной кислоты или какой-нибудь
азотнокислой соли. Например, чтобы окрасить мрамор в голубой цвет, готовят
раствор буры с индиго и добавляют несколько капель азотно-железной соли (в
виде жидкости). Для окраски в красный цвет растворяют с бурой любую красную
растительную краску. Заменяя красящее вещество чернильными орешками,
получают для мрамора и алебастра прочную черную краску.
42. Искусственное окрашивание мрамора.
Как известно, все цветные сорта мрамора очень дороги. Ввиду этого в
последнее время широко распространено искусственное окрашивание более
дешевого белого мрамора. Способ окрашивания состоит в следующем:
неполированный мрамор кладется горизонтально и покрывается красящим
раствором (см. ниже), настолько горячим, чтобы он еще пенился. Красящее
вещество тогда проникает в мрамор глубоко и держится очень прочно. Красящий
раствор приготовляется в алкоголе. Для окрашивания в голубой цвет распускают
в алкоголе лакмус, причем количество последнего определяется желаемой
густотой окраски. Для желтого цвета употребляется раствор гуммигута. А если
поверх первой окраски (лакмусом) пустить вторую (гуммигутом), то получается
отличный зеленый цвет.
Приготовленный таким образом раствор корня алканы, кошенили и т.д.
окрашивает мрамор в красный цвет. Наконец, раствор в алкоголе равных частей
цинкового купороса, нашатыря и ярь-медянки окрашивает мрамор в золотистый
цвет. Можно составить очень эффектную мозаику из кусочков мрамора разных
цветов, окрашенного указанным способом: по красоте и прочности окраски она
нисколько не уступает мозаике из дорогих сортов мрамора, хотя и обходится
значительно дешевле.
43. Сообщение твердости гипсу.
Известно, что гипс, смешанный с водой и затем затвердевший, не
отличается прочностью: он становится крайне хрупким и потому находит себе
сравнительно мало применения. Чтобы устранить этот недостаток и сообщить
гипсу большую твердость, в Америке применяется следующий способ: 6частей
гипса смешивают с 1 частью гашеной извести и с этой смесью затем
манипулируют, как с обыкновенным гипсом.
Предметы, изготовленные из такой смеси, после хорошей просушки
пропитываются раствором цинкового купороса. Предметы, изготовленные из
гипса, обработанные таким образом, значительно прочнее обыкновенных гипсовых
поделок.
III. Дерево, рог и кость.
44. Окрашивание дерева.
За границей широки распространен следующий способ окрашивания дерева,
имеющий преимущество перед обычно применяемыми способами в том, что при этом
способе дерево пропитывается красками на значительную глубину и может
полироваться без порчи нанесенной краски. Способ состоит в следующем.
Приготовив жидкое тесто из ржаной, пшеничной или картофельной муки,
размазывают его на листе бумаги, картоне или тонкой жести слоем толщиной в
0,5 мм. На этот слой наносят краски в виде порошка или в том полужидком
состоянии, в каком они употребляются для приготовления цветной бумаги, после
чего все накладывают на подлежащий окрашиванию предмет; сверху бумаги или
картона кладут продырявленный жестяной лист и стягивают скобками. В таком
виде все это погружают в кипящую воду. Здесь красящие вещества растворяются
и пропитывают дерево, а тесто затвердевает столь прочно, что удерживает
рядом наложенные краски, не давая им сливаться друг с другом. Таким образом
можно окрашивать дерево одновременно в разные цвета, не позволяя последним
сливаться; можно наносить жилки, рисунки и т.д. всевозможных цветов. Чем
глубже должны проникнуть в дерево краски, тем дольше приходится держать
предметы в горячей воде. По окончании процесса окрашивания тесто смывают
водой и окрашенной поверхности дают хорошо высохнуть в темном помещении.
Вместо прямого употребления сухих красок в порошке, для чего годны всякого
рода краски, употребляемые в красильном деле, можно использовать и другой
более дешевый способ, состоящий в том, что предварительно красками
пропитывают древесные опилки и уже их наносят вышеуказанным способом на
жидкое тесто.
45. Анилиновые протравы для дерева.
В последнее время анилиновые краски постепенно вытеснили все прежние
растительные краски благодаря дешевизне и легкому способу употребления.
I. Желтые протравы.
а) светло-желтая:
растворяют 100 г желтого анилина в 3 л мягкой воды.
б) темно-желтая:
растворяют 100 г ксантина в 2,5 л воды.
в) шафранно-желтая:
растворяют 100 г сафранина в 2 л воды.
г) лимонно-желтая:
растворяют 100 г нафталиновой желтой в 2,5 л воды.
д) оранжево-желтая:
растворяют 100 г оранжевого анилина в 2,5 л соды.
е) красно-желтая:
растворяют 100 г оранжевого анилина, 20 г эозина в 2,5 л воды.
II. Зеленые протравы.
а) светло-зеленая:
растворяют 100 г метиловой зелени в 2 л мягкой воды.
б) темно-зеленая:
растворяют 100 г метиловой зелени,
20 г синей анилиновой (щелочной) в 2,5 л воды.
в) желто-зеленая:
растворяют 100 г зеленой (кислотной) в 2,5 л воды.
г) травяно-зеленая:
растворяют 100 г малахитовой зелени, 10 г желтого нафталина в 2,5 л
воды.
д) малахитово-зеленая:
растворяют 100 г малахитовой зелени в 2 л воды.
]
III. Синие протравы.
а) светло-голубая:
растворяют 100 г Bleu de ciel в 3 л воды.
б) темно-синяя:
растворяют 100 г бенгальской синей в 2 л воды.
в) зеленовато-синяя:
растворяют 100 г Bleu tres vert в 2 л воды.
IV. Фиолетовые протравы.
а) светло-фиолетовая:
растворяют 100 г метилфиолета в 3 л мягкой воды.
б) темно-фиолетовая:
растворяют 100 г метилфиолета в 2 л воды.
в) красновато-фиолетовая:
растворяют 100 г метилфиолета, 20 г эозина в 3 л воды.
г) синевато-фиолетовая:
растворяют 100 г метилфиолета, 20 г Bleu de ciel в 2,5 л воды.
46. Скипидарная протрава.
Как известно, при травлении дерева до сих пор пользуются растворами
органических красок в воде или на спирту. Такой способ имеет, однако, один
существенный недостаток: поверхность окрашиваемого дерева от спирта или воды
становится шероховатой, вследствие чего после травления ее приходится
сглаживать стеклянной шкуркой, а такой шлифовкой стирается местами
нанесенная краска и появляется необходимость во втором покрытии, что влечет
за собой новую шлифовку и т.д., пока не получится безупречно гладкая
поверхность. Патентованная фирмой "Юнгас" в Вюртемберге протрава состоит в
том, что вместо спирта или воды растворителем красок служит скипидар. При
употреблении таких протрав волокна древесины совершенно не разбухают, чем
исключаются появление шероховатостей, а стало быть, и необходимость
шлифовки. Смотря по структуре дерева, более тонкой или грубой, оказывается
достаточным одного или двух покрытий для получения требуемого оттенка. Сами
растворы под ореховое дерево, палисандровое, светлый или темный дуб и т.д.
готовятся обычным способом с заменой воды или спирта скипидаром. Так, для
получения хорошей протравы под ореховое дерево растворяют 600 г коричневой
краски и 15 г оранжевой в 1 литре скипидара. Затем раствор фильтруют и
добавляют к нему профильтрованный раствор из 100 г черной краски в 3 литрах
скипидара. Если полученная протрава окажется густой или несоответствующей
требуемому тону, ее разводят скипидаром.
47. Протрава для имитации дубового дерева.
Варят в течение часа смесь из 0,5 кг кассельской земли, 50 г поташа в 1
литре дождевой воды, затем полученный темный отвар процеживают через полотно
и варят до сиропообразного состояния. После этого выливают ее в совершенно
плоские ящики из жести (крышки из-под жестянки), дают затвердеть и
измельчают при помощи пестика в крупный порошок, который после кипячения с
водой (1 часть порошка на 20 частей воды) в течение нескольких минут дает
прекрасную протраву для имитации дубового дерева.
48. Протрава для имитации орехового дерева.
Обыкновенное ореховое дерево имеет светло-бурый оттенок, который даже
после полирования выглядит не очень красиво. Поэтому натуральному ореховому
дереву следует придать более темный тон, что достигается обработкой
раствором марганцовокислого калия. Как только дерево высохнет, этот раствор
наносят вторично, но только на некоторые места, чтобы получилась
жилковатость, причем стараются, чтобы она имела естественный вид. Ореховое
дерево имеет наряду с темными жилками почти черные, такие места лучше всего
имитировать черной протравой (см. черное дерево). Качество имитации будет
зависеть от искусства работающего.
49. Протрава для имитации палисандрового дерева.
Палисандровое дерево имеет темно-бурую окраску с характерными
красноватыми жилками. Так как ореховое дерево ближе всего к палисандровому,
то для имитации последнего и берут ореховое, с другими сортами дерева не
получается такой красивой подделки.
Ореховое дерево сначала шлифуют пемзой, а потом равномерно покрывают
при помощи губки или ваты краской следующего состава: 3 весовых части
коричневого анилина и 100 весовых частей спирта. После высушивания операцию
при необходимости повторяют. Темные жилки палисандрового дерева
вырисовываются при помощи приспособленной для этой цели плоской кисти
отваром кампешевого дерева. После высушивания дерево протирается губкой,
пропитанной слабым раствором двухромовокислого калия, затем в него втирают
небольшое количество масла и, наконец, полируют. Для полирования употребляют
раствор красного шеллака в спирте к которому добавляется такое количество
спиртового раствора орсели, чтобы красный цвет, свойственный этой политуре,