Асбестовая промышленность ) ,а также мощное развитие цементной промышленности обеспечили высокие темпы роста асбестоцементного производства в СССР (см. табл. 1).
     Табл. 1. — Производство асбестоцементных изделий в СССР

Годы	Листовые материалы и изделия (шифер) (млн. условных плиток) 1	Трубы (условные км) 2	Электроизоляционные доски (АЦЭИД) (тыс. т)
1913 1928 1932 1940 1945 1950 1960 1965 1968 1969	9 38 112 206 84 546 2991 4162 5145 5209	— — 35 1259 482 3500 18652 32119 43293 44986	— — — 3,4 0,8 4,7 19,9 27,2 30,0 32,0

    ¹В пересчёте на плитки размером 40x40 см.
    ²В пересчёте на трубы диаметром 200 мм.
     Производство асбестоцементных изделий в СССР развивалось значительно быстрее, чем выпуск других взаимозаменяемых строительных материалов. Так, если производство мягкой кровли возросло с 1940 по 1968 в 9,2 раза, а черепицы в 1,6 раза, то выпуск шифера за этот период увеличился в 25 раз. Доля шифера в общесоюзном производстве основных кровельных материалов (в пересчёте на площадь кровельных покрытий) поднялась с 20% в 1940 до 53—55% в 1965—66. Производство асбестоцементных труб в 1968 превысило уровень 1940 в 34,4 раза. Это достигнуто строительством новых, расширением и технических реконструкцией ранее действовавших предприятий, а также интенсификацией технологических процессов. По общему уровню производства асбестоцементных изделий и выпуску их на душу населения СССР занимает 1-е место в мире (более половины всего мирового производства этих изделий).
     В общем расходе сырья на изготовление асбестоцементных изделий около 85% занимает цемент и лишь 15% асбест, поэтому асбестоцементные предприятия строятся, как правило, в непосредственной близости от цементных заводов. Асбестоцементные изделия выпускают во всех союзных республиках. Удельный вес восточных районов СССР (включая Урал), где ведётся особенно большое строительство, в общесоюзном производстве шифера поднялся с 12% в 1940 до 38% в 1968. Специфика технологии и характер используемого сырья определяют высокую материалоёмкость этого производства (на долю сырья и вспомогательных материалов приходится св. 71% всех затрат), а также его малую топливо- и энергоёмкость (топливо и электроэнергия составляют около 5,5% затрат). В связи со сравнительно длительным циклом твердения полуфабриката, требующим больших производственных площадей, в стоимости основных производственных фондов А. п. велика доля зданий (примерно 57%).
     Структура нормируемых оборотных средств А. п. (%): производственные запасы 60,3, незавершённое производство и полуфабрикаты собственного изготовления 17,4, расходы будущих периодов 0,3, готовая продукция 18,6, прочие 3,4.
     Проведённое в послевоенные годы техническое переоснащение предприятий А. п., совершенствование технологии и интенсификация технологических процессов, распространение опыта новаторов производства обеспечили повышение производительности оборудования и рост производительности труда. Так, среднегодовой съём шифера с одной листоформовочной машины шириной 1,6 мвозрос (в млн. условных плиток) с 12,6 в 1950 до 28,5 в 1968. Среднегодовая выработка шифера на 1 рабочего увеличилась (в тыс. условных плиток) со 153 в 1955 до 239 в 1967.
     В пятилетии 1966—70 А. п. получила дальнейшее развитие. Выпуск асбестоцементных листовых материалов и изделий в 1970 предусмотрено довести до 5,8 млрд. условных плиток, или в 1,4 раза больше, чем в 1965, а асбестоцементных труб — до 51 тыс. условных км,или в 1,6 раза больше.
     Основные направления технического прогресса в А. п.: расширение ассортимента асбестоцементных изделий для повышения их экономической эффективности в строительстве и индустриализации строительных работ; улучшение качества и надёжности для увеличения долговечности строительных конструкций и сооружений; значительное увеличение производства крупноразмерных асбестоцементных листов экономичных профилей, крупноразмерных конструкций для покрытий промышленных зданий и стеновых ограждений в виде утеплённых плит и панелей, эффективных средневолнистых листов для массового строительства, асбестоцементных труб для газопроводов, теплофикационных сетей и др.; комплексная механизация производства и внедрение систем автоматизации заготовит, и фабрикационных отделений асбестоцементных заводов; внедрение эффективного, более мощного оборудования, новых типов листоформовочных и трубоформовочных машин и др.; совершенствование технологии, интенсификация процессов формования и твердения шифера и труб.
     А. п. получила значительное развитие в ряде социалистических стран, особенно в Польше, ГДР, Чехословакии, Болгарии, Венгрии, Югославии.
     Среди капиталистических стран производство асбестоцементных изделий наиболее развито в США, Великобритании, ФРГ, Италии, Франции, Японии (см. табл. 2).
     Табл. 2. — Годовой выпуск асбестоцементных изделий в наиболее развитых капиталистич. странах (за 1965—67, оценка)

Страны	Листовые изделия (млн. условных плиток)	Трубы (тыс. условных км)
Великобритания США ФРГ Франция	300—360 320—380 730—760 520—580	10 30 4,4—6,5 7,2—9,5

      Лит.:Соколов П. Н., Технология асбестоцементных изделий, М., 1960; Производство асбестоцементных изделий, 2 изд., М., 1962; Сатарин В. И., Акопян В. А., Асбестоцементная промышленность, М., 1962; Фельзенбаум В. Г., Асбестоцементная промышленность за рубежом, М., 1960; Промышленность строительных материалов СССР, 1917—1967, М., 1967.
      В. Е. Шнейдер.