Тепловая мощность С. д. лежит в пределах от 10 до 10 5 втпри концентрации от 10 2до 10 5 вт/ см 2 .Широкий диапазон мощностей позволяет применять С. д. для сварки и резки различных материалов толщиной от 0,05 до 100 ммза один или несколько проходов.
Г. И. Лесков.
Схема дугового разряда при сварке: 1 - катод; 2 - столб дугового разряда; 3 - анод; 4 - пламя сварочной дуги.
Сварочное железо
Сва'рочное желе'зо,техническое железо, которое получали при старых способах производства непосредственно из железной руды или чугуна (см. Кричный передел , Кричнорудный процесс , Пудлингование , Сыродутный процесс ). Образовавшиеся в печи (или горне) тестообразные комья железа ( крицы ) состояли из кристаллов железа высокой чистоты, перемежавшихся с некоторым количеством равномерно распределённых включений жидкого шлака. Извлечённую из печи (горна) горячую крицу подвергали ковке или прокатке, в результате чего из металла выдавливался шлак, а кристаллы железа сваривались (отсюда название). С. ж. характеризовалось высокими механическими свойствами (пластичностью, корозионной стойкостью, свариваемостью). В середине 20 в. С. ж. практически вытеснено сталью.
Сварочное оборудование
Сва'рочное обору'дование,машины, аппараты и приспособления, необходимые для изготовления из заготовок сварных изделий. Комплекс технологически связанного между собой С. о. для выполнения сварочных работ при том или ином участии сварщика называется сварочным постом, установкой, а при объединении нескольких постов или установок - линией.
Существуют посты и установки для дуговой, контактной, газовой, электроннолучевой и других способов сварки . К С. о. относят: сварочные аппараты и машины с источниками питания и устройствами для выполнения собственно процесса сварки; технологические приспособления для осуществления быстрой сборки деталей под сварку, удерживания их во время работы и предотвращения или уменьшения коробления свариваемого изделия; вспомогательное оборудование для перемещения изделий в процессе выполнения сварки, крепления и перемещения сварочных аппаратов; инструмент сварщика. Кроме того, при сварке используют различные транспортные средства, приборы для контроля качества сварного соединения и т. п. Техническая характеристика С. о. определяется выбранным способом сварки, характером производства и степенью механизации процесса (ручная, полуавтоматическая или автоматическая сварка).
Сварочный пост - участок производственной площади, на котором размещены источник тока, токопровод, необходимые технологические приспособления и инструменты сварщика. Для защиты окружающих от излучения участок огорожен шторами или щитами. В условиях современного производства широко распространены автоматизированные установки ( рис.1 ). Такие стационарные посты размещают в цехе. В полевых условиях, для сварки крупногабаритных изделий, на строительстве, при выполнении ремонтных работ и т. п. организуют передвижные посты.
Сварочные аппараты и машины. Всварочные посты и установки входят источники питания и аппараты для регулирования горения сварочной дуги в процессе сварки. Для выполнения сварки применяют источники питания, которые имеют удобную, плавную или ступенчатую регулировку и удовлетворяют общим требованиям для электрических машин и аппаратов. При электросварке используют сварочные трансформаторы, генераторы и выпрямители; при газопламенной обработке-газовые генераторы. Различают источники питания одно- и многопостовые, стационарные (длительная непрерывная работа) и малогабаритные переносные (непродолжительная работа).
Сварочный трансформатор служит для согласования параметров сварочной и питающей цепей, а также выполняет функции регулятора. При дуговой сварке применяют механические и электрические способы регулирования напряжения. При механическом регулировании ( рис. 2, а ) изменяют, например, расстояние между первичными и вторичными обмотками. Электрическое регулирование ( рис. 2, б ) осуществляют изменением токов управления в дополнительных обмотках, расположенных на верхнем и среднем ярме трансформатора. При этом вторичная обмотка разделена на две части (a и b), одна из которых (b) расположена в верхнем окне трансформатора. При одном и том же коэффициенте трансформации такой трансформатор может иметь различные значения напряжения холостого хода, что необходимо при настройке режима сварки. Для контактной электросварки применяют сварочные трансформаторы с минимальным сопротивлением короткого замыкания. Их вторичная обмотка имеет обычно 1 или 2 витка. Изменение вторичного напряжения достигается переключением части витков первичной обмотки.
Сварочный генератор - специальная электрическая машина постоянного тока или тока повышенной частоты. Применяют однопостовые генераторы - универсальные или с падающей внешней характеристикой, которая обеспечивает устойчивое горение сварочной дуги. В сварочной технике используют генераторы: поперечного поля, с расщепленными полюсами, с размагничивающей последовательной обмоткой. У сварочного генератора поперечного поля ( рис. 3, а ) короткозамкнутая обмотка cdякоря создаёт поперечный магнитный поток Ф п. Падающая характеристика образуется в результате действия продольного размагничивающего потока якоря Ф пр. У генератора с размагничивающей последовательной обмоткой ( рис. 3, б ) внешняя характеристика формируется взаимодействием магнитных потоков Ф р(размагничивающей последовательной обмотки) и Ф в(намагничивающей параллельной обмотки). Напряжение на намагничивающую обмотку подаётся от третьей щётки или от самостоятельного источника питания (при т. н. независимом возбуждении).
Сварочный выпрямитель - преобразователь переменного напряжения питающей сети в постоянное, имеющий падающую, жёсткую или регулируемую внешнюю характеристику. Выпрямитель состоит из трансформатора, блока, полупроводниковых вентилей, системы автоматического управления, дросселя электрического , коммутационной аппаратуры. Регулирование преобразователей осуществляется трансформаторами или управляемыми вентилями.
Газовый генератор - аппарат для получения горючих газов. Чаще в газовых генераторах производят ацетилен из карбида кальция путём взаимодействия его с водой (см. Генератор ацетиленовый ).
Сварочный автомат для дуговой сварки - комплекс механизмов и приборов ( рис. 4 ), с помощью которых осуществляется механизация процесса выполнения сварного соединения: подача электродной проволоки, зажигание сварочной дуги, поддержание заданного режима сварки и прекращение процесса. В таких установках используют головки с независимой скоростью подачи проволоки, в которых поддержание дугового процесса основано на саморегулировании дуги, и с автоматическим регулированием скорости подачи проволоки в зависимости от напряжения дуги. Взамен сложных установок для автоматической сварки часто применяют сварочные тракторы-переносные самоходные автоматы. Существуют сварочные автоматы и самостоятельные подвесные головки, осуществляющие электросварку одним или несколькими электродами. Электроды могут быть подключены к общему источнику питания или к самостоятельным источникам. Применяются также аппараты для сварки неплавящимся угольным или вольфрамовым электродами ( рис. 5 ).
Сварочный полуавтомат, или шланговый полуавтомат, - аппарат для дуговой сварки, в котором механизирована подача электродной проволоки, а перемещение горелки вдоль свариваемых кромок осуществляется вручную. Имеются полуавтоматы для сварки неплавящимся электродом с механизированной подачей присадочной проволоки, которая проталкивается через гибкий направляющий шланг или подаётся с катушки механизмом, встроенным в горелку. Сварочными полуавтоматами осуществляют сварку в защитных газах , сварку открытой дугой и сварку под флюсом . Механизм подачи проволоки и горелка, находящаяся в руке сварщика, соединены между собой гибким шлангом (направляющим каналом), по котором у в зону горения дуги подаётся электродная проволока и подводятся сварочный ток, флюс и защитный газ. Часть сварочного аппарата (автомата, полуавтомата), обеспечивающая подвод электрического тока к электроду и газа в зону дуги, или устройство, применяемое при газовой сварке для регулирования сварочного пламени, называется сварочной горелкой .
Автомат для электрошлаковой сварки ( рис. 6 ) конструктивно отличается от автоматов для дуговой сварки, т. к. при этом виде сварки свариваемые кромки занимают вертикальное положение. Существуют автоматы, перемещающиеся по рельсу или непосредственно по кромкам свариваемой детали. Кроме самоходного механизма для вертикального движения, автомат снабжен двумя ползунами, предназначенными для удержания сварочной ванны и формирования шва, и механизмом колебания электродов вдоль зеркала ванны.
Технологические приспособления,используемые сварщиком, служат для сборки деталей под сварку и фиксации их; для сварки заранее собранных деталей; для совмещения операции сборки и сварки. В зависимости от характера производства приспособления изготовляют универсальными или специализированными (для определённых изделий). Одну деталь к другой прижимают винтовыми, рычажными, эксцентриковыми, магнитными и др. зажимами. Их используют для соединения отдельных деталей (переносные зажимы) и для оснащения сварочных стендов. Для фиксации свариваемых деталей иногда используют прихваты, присоединяемые к свариваемым деталям временными короткими швами. Для сближения или разведения свариваемых кромок или фиксации их положения служат стяжки, распорки и домкраты. Сборку и сварку изделий осуществляют на универсальных и специализированных стендах. Фиксаторы (упоры, пальцы, штыри, шаблоны) служат для определения положения свариваемых деталей относительно всего приспособления. К технологической оснастке стендов относятся также флюсоудерживающие устройства, флюсовые и газовые подушки, устройства для принудительного формирования шва и др.
Вспомогательное оборудование сварочных установок.Сварочные установки компонуются из элементов, предназначенных для расположения изделия в наиболее удобном для сварки положении, для поворота его во время работы и обслуживания зоны сварки, а также для крепления и перемещения сварочных аппаратов. С целью установки изделий в удобном для работы положении применяют роликовые, цевочные, цепные, цапфовые, рычажные кантователи ( рис. 7 ). Поворот свариваемого изделия вокруг оси осуществляют вращателями с вертикальной, наклонной или горизонтальной осями вращения. Изделия закрепляются и поворачиваются с помощью планшайбы или поводка (центровые вращатели) или роликами (роликовые). При сварке цилиндрических изделий часто применяют роликовые стенды-вращатели ( см. рис. 1 ) обычно с обрезиненными приводными роликами. Для вращения изделия в процессе сварки вокруг оси, занимающей различные положения в пространстве, служат установочные и сварочные манипуляторы. Для крепления и перемещения сварочных автоматов и полуавтоматов, подвески аппарата над подвижным свариваемым изделием или перемещения аппарата вдоль шва или от шва к шву применяют различные устройства, например балку с платформой, рельсовые пути, специальные грузозахватные приспособления.
Инструмент сварщика:электродержатели для сварки штучными электродами, горелки, зачистной инструмент (молотки-шлакоотделители, пневмомолотки, проволочные щётки, шлифовальные машины и др.), пригоночный инструмент для подгонки соединяемых деталей; инструмент для перемещения и кантовки горячих деталей; инструмент для наладки сварочного и технологического оборудования; измерительный инструмент (штангенин-струмент, микрометрический и др.). Сведения об оборудовании для специальных способов сварки (контактной, ультразвуковой, диффузионной и др.) см. в статьях об этих способах сварки.
Лит.:Сварочное оборудование. Каталог-справочник, ч. 1-3, К., 1968-72; Гитлевич А. Д., Этингоф Л. А., Механизация и автоматизация сварочного производства, М., 1972; Бельфор М. Г., Патон В. Е., Оборудование для дуговой и шлаковой сварки и наплавки, М., 1974; Севбо П. И., Комплексная механизация и автоматизация сварочного производства, К., 1974; Чвертко А. И., Тимченко В. А., Установки и станки для электродуговой сварки и наплавки, К., 1974.
М. Г. Бельфор, И. И. Заруба, В. Н. Троицкий.
Рис. 6. Автомат рельсового типа для электрошлаковой сварки проволочными электродами: 1 - направляющий рельс-колонна, закрепляемый на изделии; 2 - передний и задний ползуны; 3 - токопроводящие мундштуки с электродами; 4 - пластина для крепления заднего ползуна; 5 - изделие; 6 - пульт управления; 7 - механизм горизонтальной подачи.
Рис.1. Установка для дуговой автоматической сварки: 1 - сварочный аппарат; 2 - свариваемое изделие; 3 - шкаф с аппаратурой управления; 4 - источник тока; 5 - провода управления; 6 - токопровод; 7 - рельсовый путь; 8 - тележка с колонной; 9 - роликовый стенд; 10 - площадка обслуживания.
Рис. 4. Сварочный автомат для дуговой сварки: 1 - флюсоотсос; 2 - сварочная головка; 3 - механизм подачи с редуктором; 4 - механизм подъема; 5 - ходовой механизм; 6 - флюсоаппарат; 7 - рельсовый путь; 8 - подающий ролик; 9 - мундштук; 10 - воронка для флюса.
Рис. 3. Схема сварочного генератора: а - поперечного поля; б - с размагничивающей последовательной обмоткой.
Рис. 5. Сварочный автомат для электросварки неплавящимся вольфрамовым электродом с подачей присадочной проволоки: 1 - горелка; 2 - катушка; 3 - механизм подачи; 4 - направляющий шланг; 5 - наконечник; 6 - прижимной ролик.
Рис. 7. Кантователи: а - роликовый; б - цевочный; в - цепной; г - цапфовый; д - рычажный.
Рис. 2. Схема сварочного трансформатора для дуговой сварки: а - с механическим регулированием индуктивного сопротивления и напряжения; б - с электрическим регулированием; 1 и 2 - первичная и вторичная обмотки; 3 - обмотка управления; 4 и 5 - среднее и верхнее ярмо.
«Сварочное производство»
«Сва'рочное произво'дство»,ежемесячный межотраслевой научно-технический и производственный журнал, издаваемый Государственным комитетом Совета Министров СССР по науке и технике, министерством станкостроительной и инструментальной промышленности и Научно-техническим обществом машиностроительной промышленности. Основан в 1930 в Москве. До июня 1953 выходил под названием «Автогенное дело». С июля 1941 по июнь 1944 и с июля 1953 по декабрь 1954 не выпускался. Публикуются материалы по сварке, пайке, термической резке и металлизации, прочности сварных конструкций, оборудованию и др., освещается зарубежный опыт. С 1959 полностью переводится на английский язык и выходит в Великобритании. Тираж (1974) 22,5 тыс. экземпляров.
Сварочные материалы
Сва'рочные материа'лы,флюсы, электроды и защитные газы, применяемые при сварке для обеспечения заданного процесса и получения сварного соединения . К С. м. относятся сварочные флюсы, электроды и защитные газы.
Сварочные флюсы - неметаллические материалы, которые при различных способах сварки осуществляют разные функции: при дуговой сварке защищают дугу и сварочную ванну от воздействия окружающей среды, предупреждают разбрызгивание металла, осуществляют физико-химическую обработку металла сварочной ванны; при электрошлаковой сварке образуют электропроводный расплав с заданными технологическими свойствами, при газовой сварке очищают поверхность металла.
Для дуговой электросварки и электрошлакового переплава применяются гранулированные зернистые флюсы, для газовой сварки-флюсы в виде порошка или пасты. Различают зернистые флюсы плавленые, изготовленные сплавлением его составляющих, и неплавленые (называются также керамическими и агломерированными), изготовляемые перемешиванием порошкообразных материалов со связующим веществом. По составу плавленые флюсы - сплавы окислов и солей силикатов, неплавленые - смесь измельченных руд, минералов, ферросплавов, металлов и др. материалов, объединённая связующим веществом (обычно водный раствор жидкого стекла, реже - алюминат натрия и др.).
Сварочный электрод - изделие из электропроводного материала, служащее для подведения электрического тока к месту сварки. Различают плавящиеся и неплавящиеся электроды. К плавящимся электродам относятся сварочные проволоки, прутки, пластины и ленты сплошного сечения, порошковые проволоки и ленты, а также покрытые и комбинированные электроды (плавящиеся мундштуки). К неплавящимся электродам относятся электродные стержни и электроды для контактной электросварки . Плавящиеся электроды одновременно служат для введения присадочного металла при сварке плавлением. Применяя плавящиеся электроды соответствующего химического состава, можно изменять в желаемом направлении состав металла шва, легировать его нужными элементами, снижать содержание вредных примесей. В зависимости от назначения плавящиеся электроды могут быть изготовлены из стали, алюминия, титана, меди или др. металлов и сплавов. Покрытый электрод состоит из стержня и нанесённого на него покрытия (обмазки). Электродный стержень может быть изготовлен из сварочной проволоки или отлит. Для покрытия электрода используют смесь веществ, которые усиливают ионизацию атмосферы сварочной дуги , защищают от вредного воздействия среды и служат для металлургической обработки сварочной ванны. Порошковые проволоки и ленты состоят из металлической оболочки, заполненной порошкообразными веществами - газообразующими и шлакообразующими материалами, ферросплавами и металлами. Неплавящиеся электродные стержни изготовляют из вольфрама (чистого или содержащего ионизирующие добавки - окислы, например лантана или иттрия), а также из электротехнического угля и синтетического графита. Иногда используют угольные и графитовые электроды, которые имеют т. н. фитиль - канал, заполненный веществами, увеличивающими ионизацию атмосферы сварочной дуги. Электроды для контактной сварки являются сменной частью машин, осуществляют подвод электрического тока и передачу усилия к соединяемым частям изделия.
Защитные газы (инертные и активные) оказывают различное действие на металл сварочной ванны. Инертные газы (аргон, гелий и их смеси) создают в зоне сварки газовую защиту от внешней среды. Активные газы, кроме того, изменяют химический состав металла шва. В качестве активных защитных газов при сварке применяют углекислый газ, его смеси с кислородом и аргоном, смеси аргона с углекислым газом и кислородом.
Лит.:Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением, М., 1974.
В. В. Подгаецкий.
Сварочный трактор
Сва'рочный тра'ктор,переносный самоходный автомат для дуговой электросварки , который перемещается вдоль свариваемых кромок по поверхности изделия или по лёгкому переносному рельсовому пути. Головка трактора ( рис. ) имеет механизм подачи электродной проволоки, которая проходит через мундштук к месту сварки. Головка установлена на ходовой тележке, на которой расположены также катушка с проволокой и пульт управления. С. т. входит в состав поста для автоматической сварки , который имеет также источник питания сварочным током, аппаратуру контроля, приспособления для осуществления сварки.
Сварочный трактор: 1 - ходовая тележка; 2 - катушка; 3 - электродная проволока; 4 - пульт управления; 5 - головка.
Сварочный флюс
Сва'рочный флюс,см. в ст. Сварочные материалы .
Сварочный электрод
Сва'рочный электро'д,см. в ст. Сварочные материалы .
Свартисен
Сва'ртисен(Svartisen), ледник в центральной части Норвегии. Площадь 595,7 км 2(второй по величине после Юстедальсбре ледник в Скандинавских горах). Представляет собой ледяную шапку высотой до 1599 м(г. Снетинн), разделённую на 2 части долиной Гломдален, свободной ото льда. Образует языки льда, которые спускаются почти до моря, занимая наиболее низкое положение в материковой Европе.
Свартса реакция
Сва'ртса реа'кция,замена в органических соединениях чаще всего хлора на фтор действием трёхфтористой сурьмы SbF 3[обычно в присутствии солей Sb (V)]. Например, из хлорсодержащих органических соединений получают:
CCl 4®CF 2CI 2+ CFCl 3
CHCl 3®CHFCI 2+ CHF 2CI
CCI 3CCl 3® CFCl 2- CFCI 2+CFCl 2- CF 2CI
C 6H 5CCI 3- C 6H 5CF 3
C. p. используется в лабораторной практике. Важное промышленное значение имеет вариант С. р. - фторирование безводным фтористым водородом HF в присутствии каталитических количеств солей Sb (III) и Sb (V), применяемое для получения фреонов . Реакция открыта и разработана бельгийским химиком Ф. Свартсом (F. Swarts) в конце 19 - начале 20 вв. См. также Фторорганические соединения .
Свастика
Сва'стика(санскр.), крест с загнутыми под прямым углом концами, один из ранних орнаментальных мотивов, встречающийся на произведениях искусства древних культур Европы, Азии (в т. ч. Древней Индии), реже Африки и Америки. В античный период С. изображалась на некоторых древнегречеких вазах, греческих. и сицилийских монетах, позднее - на многих памятниках европейского средневекового и народного искусства. Символика С. неясна: в ней видят изображение солнца, скрещенных молний, молота Тора и т. д. Иногда С. называют гаммированным крестом, т. к. в ней соединены четыре исходящих из одной точки буквы Г (греческая гамма).
В новейшее время С. использовалась как центральный элемент композиции флага фашистской Германии и стала символом варварства и насилия.
Лит.:Jaeger К., Zur Geschichte und Symbolic des Hakenkreuzes, Lpz., 1921.
Сватово
Сва'тово,город (с 1938), центр Сватовского района Ворошиловградской области УССР. Расположен на р. Красная (приток Северского Донца). Ж.-д. станция на линии Купянск - Родаково. 23,4 тыс. жителей (1975). Заводы: авторемонтный, подъёмно-транспортного оборудования, хозяйственных товаров, маслоэкстракционный, молокозавод; комбинаты: хлебный, хлебопродуктов, пищекомбинат, птицекомбинат. Краеведческий музей.
Сватовство
Сватовство',обряд предложения брака ; У разных народов различен. У русских в прошлом С. начиналось негласным семейным советом в доме жениха, затем в дом невесты посылали сваху или сватов. В деревне обычно сватами выступали крёстные родители жениха или его ближайшие родственники (дядя, старший брат). Предложение родителям девушки делалось в шуточно-торжественной, иносказательной форме. При получении согласия сразу же после С. или через несколько дней в доме невесты устраивали первый обрядовый вечер, на котором о С. сообщали ближайшим родственникам обеих сторон.
Сватоплук Т.
Сва'топлук Т.(Svatopluk Т.) (псевдоним; настоящие имя и фамилия Сватоплук Турек, Turek) (25.10.1900, Годславице, - 30.12.1972, Готвальдов), чешский писатель, заслуженный художник ЧССР (1960). Член Коммунистической партии Чехословакии с 1924. Окончил Академию художеств в Праге (1922). Печататься начал в 1925. В 1933 вышел роман «Ботострой» (рус. пер. 1949), которым открывается цикл произведений, показывающих эксплуатацию рабочих на капиталистическом предприятии («Ангелы успеха», 1937; «Трест Гордона подает в суд», 1940, 2 изд. под названием «Хозяин и писатель», 1949). Роман «Без шефа» (1953, рус. пер. 1955; Государственная премия ЧССР, 1954) рисует борьбу коммунистов за социалистическое переустройство предприятия. Автор книг о чешском селе: «Мёртвая земля» (1936), «Шведский мрамор» (1961), романов «Человечек» (1940), «Дом на Вифлеемской» (1942), сборник рассказов «О злом и добром» (1939). Создал ряд пьес, киносценариев,