При оперативном планировании производства используют следующие
методы:
1) объемный –предназначен для распределения годовых объемов производства по отдельным подразделениям и более коротким интервалам времени, таким как квартал, месяц, декада, неделя, день и час;
2) календарный –применяется для планирования конкретных сроков запуска и выпуска продукции, нормативов длительности производственного цикла и опережения производства отдельных работ. Планирование осуществляется относительно выпуска конечных изделий, предназначенных для реализации на рынке:
а) объемно-календарный – позволяет планировать одновременно сроки и объемы выполняемых на предприятии работ в целом на рассматриваемый период времени (год, квартал, месяц);
б) объемно-динамический – предусматривает тесное взаимодействие таких планово-расчетных показателей, как сроки, объемы и динамика производства продукции.
По результатам планирования разрабатывают систему организации производства: ее типы, количество и свойства используемых материалов, сырья.
Типы производственных процессов:
1) штучное производство;
2) серийное производство;
3) производство товарными партиями.
При организации производства рассчитывают следующие показатели:
1) норма времени –научно обоснованные затраты необходимого рабочего времени на выполнение работ в определенных производственных условиях;
2) партия деталей –число одинаковых деталей, обрабатываемых на взаимосвязанных рабочих местах с однократной затратой подготовительно-заключительного времени;
3) оптимальная партия изделий –партия, при которой затраты в расчете на одно изделие минимальны;
4) потребность в материальных ресурсах:материалах, сырье, полуфабрикатах и готовых изделиях, используемых на дальнейших стадиях производственного процесса, вспомогательных материалах, производственных материалах, а также комплектующих.
Материалы –это ресурсы, потребляемые в процессе производственных операций, например детали для ремонта оборудования.
Сырье –первичные материалы, не прошедшие переработки вообще или прошедшие ее в незначительной степени, а именно:
1) полуфабрикаты – исходные продукты более высокой степени переработки (например, предварительно смонтированные детали);
2) вспомогательные материалы – материалы, занимающие незначительную часть в составе конечного продукта (швейные нитки при пошиве одежды).
Производственные материалы –материалы, не входящие в состав конечного продукта, но необходимые для нормального функционирования производственного процесса. Они обеспечивают ввод в действие и эксплуатацию оборудования (смазочные материалы, чистящие и моющие средства).
Комплектующие –продукты, не требующие обработки вообще или требующие ее в незначительной степени (пересортировка, изменение размера партии, маркировка).
Для оценки использования материальных ресурсов служит целая система показателей:
1) выход продукта –оценивает эффективность использования материальных ресурсов в производстве;
2) коэффициент использования –характеризует степень полезного использования материальных ресурсов;
3) коэффициент извлечения –определяет степень извлечения полезного продукта из исходного сырья;
4) коэффициент раскроя –выражает степень использования материалов (листовых, полосовых, рулонных) в заготовительном производстве;
5) лимит –строго установленное количество материальных ресурсов. Такое количество ресурсов отпускается со складов производственным подразделениям предприятия для выполнения запланированной производственной программы;
6) удельный расход сырья и материалов –показатель фактического использования сырья и материалов, представляющий собой количество фактически израсходованного материала на единицу продукции (работы). Определяется делением количества израсходованного материала на объем произведенной из него продукции.
Важным вопросом является снижение логистических затрат.Сделать это можно с использованием следующих методов:
1) унификация деталей и сборочных единиц;
2) стандартизация;
3) осуществление предварительной сборки узлов;
4) использование деталей, имеющих высокий удельный вес в готовой продукции.
Не стоит забывать, что целью всех производственных процессов является выпуск качественной продукции. Организация производства должна учитывать все требования, предъявляемые к качеству продукции.
Под требованиемпонимаются особенности, которым должен соответствовать товар, чтобы обеспечить возможность его использования по назначению в течение определенного периода времени.
1. Гигиенические требования –предусматривают обеспечение безопасных и безвредных условий для жизнедеятельности человека при его взаимодействии с изделием.
2. Эстетические требования –это требования к форме конструкции, внешнему оформлению и другим особенностям изделия.
3. Технологические требования –предъявляются прежде всего к материалам, например лакам, тканям, строительным материалам. Такие материалы должны отличаться легкостью и простотой в использовании, допускать возможность применения современных методов обработки.
4. Требования к надежности товаров –изделия должны быть надежными в эксплуатации. Эти требования выражаются в требовании к безотказности, ремонтопригодности, сохраняемости и долговечности, что способствует удлинению сроков службы товаров. Большое значение имеют сроки физического и морального износа изделий.
5. Сохранность товаров –требование, предъявляемое к условиям, обеспечивающим сохранение потребительной стоимости товаров в течение установленных сроков и после их истечения. Особое значение это требование имеет для химических товаров, парфюмерии и др., которые под влиянием факторов внешней среды (влажности, температуры, света) изменяют свои основные свойства, в результате чего, как правило, снижаются качественные показатели товаров.
6. Экономические требования –включают в себя не только производственные затраты, но и затраты потребителей, связанные с приобретением, использованием, ремонтом товаров и другими расходами.
7. Социальные требования –соответствие производства того или иного товара общественным потребностям, оправданность его производства и потребления. Анализ статистических показателей, разработка моделей потребления дают возможность выявить эти требования. На основе такого анализа, например, разрабатывается оптимальный ассортимент товаров.
8. Функциональные требования –требования к выполнению изделием своей основной функции.
9. Эргонометрические требования –предусматривают удобство пользования изделием в процессе эксплуатации, его соответствие особенностям организма человека, обеспечение оптимальных условий эксплуатации в быту.
На качество товаров могут влиять следующие факторы:
1) непосредственно влияющие на качество – качество проектирования и моделирования, качество изготовления, качество сырья, оборудования, инструментов, соблюдение технологического режима;
2) стимулирующие качество – экономическая эффективность (в том числе цена), материальная заинтересованность работников.
Приведенные факторы могут быть объективными и субъективными.
К объективным факторамотносятся конструкция изделия, технический уровень производственной базы и др.
Субъективные факторысвязаны с деятельностью человека, т. е. зависят от способности и отношения людей к выполнению производственных функций, например профессиональное мастерство, общеобразовательный уровень, психологический склад.
Материальные потоки, выходящие из производства, прежде чем попасть в сферу обращения, подвергаются многосторонней экспертизе. Объектом экспертизы являются потребительские свойства товаров, проявляющиеся при взаимодействии с человеком в процессе потребления.
Критерии, используемые при проведении экспертизы, подразделяют на общие и конкретные.
Общие критерии –это сложившиеся в обществе нормы и представления, руководствуясь которыми, эксперты судят о потребительских свойствах товара.
Конкретные критерии –это реальные требования к качеству товаров данного вида, зафиксированные в отечественных и зарубежных нормативно-технических документах.
Виды экспертизы:
1) экологическая –показывает, как воздействует приобретенный товар на человека и окружающую среду в процессе потребления. Сюда относятся, например, следующие показатели: содержание вредных примесей, выбрасываемых в окружающую среду лодочными моторами и двигателями автомобилей; загрязнение окружающей среды отходами, не поддающимися быстрому разложению в природных условиях (полиэтиленовая упаковка, содержащие ртуть батарейки и т. п.);
2) экономическая –имеет целью установление фактического состояния предприятия. На решение экономической экспертизы выносятся следующие вопросы: в какой мере планирование производственной деятельности (например, завышение цен) позволило предприятию получить за реализованный товар незаработанные доходы; сколько организаций запланировали получить от заказчика продукцию по льготным ценам по необоснованно завышенным нормам; в какой мере нарушение методики текущего планирования внутреннего хозяйственного расчета предприятия способствовало причинению ущерба и т. д.;
3) товарная –подразделяется в зависимости от объектов, которые подвергаются экспертному исследованию, на экспертизу продовольственных и непродовольственных товаров. В процессе экспертизы этих объектов определяют: соответствие товарных качеств действующим государственным стандартам, договорным условиям между поставщиком и покупателем; снижение сортности товаров в процессе производства и транспортировки; соответствие качества товара прейскурантной или договорной цене; правильность уценки и переоценки товаров; размеры естественной убыли; причины брака товаров; обоснованность списания испорченных товаров из-под отчета материально ответственных лиц на результаты хозяйственной деятельности предприятия. Товарная экспертиза определяет также правильное наименование товаров, назначение и соответствие маркировке и сопроводительным документам. Товарные экспертизы проводятся Торговой палатой, БТИ;
4) технологическая –исследует технологию обработки сырья, полуфабрикатов и изделий, изготовления продукции. Экспертиза изучает использование сырья, последовательность технологических процессов, методы их выполнения, определяет правильность выбора необходимого оборудования, расположения производственных мощностей. Технологическая экспертиза отличается от товарной тем, что решает вопросы соответствия изготовления продукции технологическому режиму производства;
5) судебно-правовая –в области потребительских свойств товара проводится в уголовном процессе как на предварительном следствии, так и во время разбирательства на суде.
Таким образом, крайне важно создать на производстве эффективную систему контроля над качеством выпускаемой продукции.
Управление качеством продукции –это установление, обеспечение и поддержание необходимого уровня качества продукции при ее разработке, производстве и эксплуатации или потреблении. Управление осуществляется путем планирования качества и целенаправленного воздействия на условия и факторы, влияющие на качество продукции.
Основу управления качеством продукциисоставляют следующие принципы:
1) изучение объекта управления и механизма управления –выяснение соотношений между характером потребностей и свойствами продукции, осознание необходимости повышения качества и определение путей достижения необходимого уровня качества;
2) выработка критериев управления –разработка оптимальных требований к качеству продукции, позволяющая полнее удовлетворять потребности человека при наилучшем использовании трудовых, материальных и денежных ресурсов;
3) принцип обратной связи –предусматривает контроль, проведение испытаний, сбор информации о надежности и другие мероприятия для установления соответствия качества продукции нормативно-технической документации и принятие мер по устранению недостатков. Эта работа должна проводиться как создателем, так и потребителем продукции.
Важным условием, обеспечивающим высокое качество продукции, является планирование и прогнозированиекачества, т. е. разработка показателей и характеристик продукции с требованиями к сырью, материалам, полуфабрикатам и комплектующим изделиям, от которых зависит качество готовой продукции.
Система управления качествомпредусматривает:
1) планирование и внедрение мероприятий по повышению качества;
2) совершенствование технологии;
3) применение прогрессивных методов контроля и испытание продукции;
4) обеспечение производства сырьевыми материалами, комплектующими изделиями и механизмами;
5) автоматизированную систему управления качеством продукции, которая должна располагать условиями и средствами, обеспечивающими производство и контроль продукции с помощью ЭВМ;
6) сбор и обработку информации об уровне качества, условиях эксплуатации и выявление наиболее оптимальных вариантов удовлетворения потребностей. На основе этих данных формируются требования к оборудованию, сырью и материалам, что необходимо для работы предприятий-смежников.
6.3. Логистика распределения и сбыта
1) объемный –предназначен для распределения годовых объемов производства по отдельным подразделениям и более коротким интервалам времени, таким как квартал, месяц, декада, неделя, день и час;
2) календарный –применяется для планирования конкретных сроков запуска и выпуска продукции, нормативов длительности производственного цикла и опережения производства отдельных работ. Планирование осуществляется относительно выпуска конечных изделий, предназначенных для реализации на рынке:
а) объемно-календарный – позволяет планировать одновременно сроки и объемы выполняемых на предприятии работ в целом на рассматриваемый период времени (год, квартал, месяц);
б) объемно-динамический – предусматривает тесное взаимодействие таких планово-расчетных показателей, как сроки, объемы и динамика производства продукции.
По результатам планирования разрабатывают систему организации производства: ее типы, количество и свойства используемых материалов, сырья.
Типы производственных процессов:
1) штучное производство;
2) серийное производство;
3) производство товарными партиями.
При организации производства рассчитывают следующие показатели:
1) норма времени –научно обоснованные затраты необходимого рабочего времени на выполнение работ в определенных производственных условиях;
2) партия деталей –число одинаковых деталей, обрабатываемых на взаимосвязанных рабочих местах с однократной затратой подготовительно-заключительного времени;
3) оптимальная партия изделий –партия, при которой затраты в расчете на одно изделие минимальны;
4) потребность в материальных ресурсах:материалах, сырье, полуфабрикатах и готовых изделиях, используемых на дальнейших стадиях производственного процесса, вспомогательных материалах, производственных материалах, а также комплектующих.
Материалы –это ресурсы, потребляемые в процессе производственных операций, например детали для ремонта оборудования.
Сырье –первичные материалы, не прошедшие переработки вообще или прошедшие ее в незначительной степени, а именно:
1) полуфабрикаты – исходные продукты более высокой степени переработки (например, предварительно смонтированные детали);
2) вспомогательные материалы – материалы, занимающие незначительную часть в составе конечного продукта (швейные нитки при пошиве одежды).
Производственные материалы –материалы, не входящие в состав конечного продукта, но необходимые для нормального функционирования производственного процесса. Они обеспечивают ввод в действие и эксплуатацию оборудования (смазочные материалы, чистящие и моющие средства).
Комплектующие –продукты, не требующие обработки вообще или требующие ее в незначительной степени (пересортировка, изменение размера партии, маркировка).
Для оценки использования материальных ресурсов служит целая система показателей:
1) выход продукта –оценивает эффективность использования материальных ресурсов в производстве;
2) коэффициент использования –характеризует степень полезного использования материальных ресурсов;
3) коэффициент извлечения –определяет степень извлечения полезного продукта из исходного сырья;
4) коэффициент раскроя –выражает степень использования материалов (листовых, полосовых, рулонных) в заготовительном производстве;
5) лимит –строго установленное количество материальных ресурсов. Такое количество ресурсов отпускается со складов производственным подразделениям предприятия для выполнения запланированной производственной программы;
6) удельный расход сырья и материалов –показатель фактического использования сырья и материалов, представляющий собой количество фактически израсходованного материала на единицу продукции (работы). Определяется делением количества израсходованного материала на объем произведенной из него продукции.
Важным вопросом является снижение логистических затрат.Сделать это можно с использованием следующих методов:
1) унификация деталей и сборочных единиц;
2) стандартизация;
3) осуществление предварительной сборки узлов;
4) использование деталей, имеющих высокий удельный вес в готовой продукции.
Не стоит забывать, что целью всех производственных процессов является выпуск качественной продукции. Организация производства должна учитывать все требования, предъявляемые к качеству продукции.
Под требованиемпонимаются особенности, которым должен соответствовать товар, чтобы обеспечить возможность его использования по назначению в течение определенного периода времени.
1. Гигиенические требования –предусматривают обеспечение безопасных и безвредных условий для жизнедеятельности человека при его взаимодействии с изделием.
2. Эстетические требования –это требования к форме конструкции, внешнему оформлению и другим особенностям изделия.
3. Технологические требования –предъявляются прежде всего к материалам, например лакам, тканям, строительным материалам. Такие материалы должны отличаться легкостью и простотой в использовании, допускать возможность применения современных методов обработки.
4. Требования к надежности товаров –изделия должны быть надежными в эксплуатации. Эти требования выражаются в требовании к безотказности, ремонтопригодности, сохраняемости и долговечности, что способствует удлинению сроков службы товаров. Большое значение имеют сроки физического и морального износа изделий.
5. Сохранность товаров –требование, предъявляемое к условиям, обеспечивающим сохранение потребительной стоимости товаров в течение установленных сроков и после их истечения. Особое значение это требование имеет для химических товаров, парфюмерии и др., которые под влиянием факторов внешней среды (влажности, температуры, света) изменяют свои основные свойства, в результате чего, как правило, снижаются качественные показатели товаров.
6. Экономические требования –включают в себя не только производственные затраты, но и затраты потребителей, связанные с приобретением, использованием, ремонтом товаров и другими расходами.
7. Социальные требования –соответствие производства того или иного товара общественным потребностям, оправданность его производства и потребления. Анализ статистических показателей, разработка моделей потребления дают возможность выявить эти требования. На основе такого анализа, например, разрабатывается оптимальный ассортимент товаров.
8. Функциональные требования –требования к выполнению изделием своей основной функции.
9. Эргонометрические требования –предусматривают удобство пользования изделием в процессе эксплуатации, его соответствие особенностям организма человека, обеспечение оптимальных условий эксплуатации в быту.
На качество товаров могут влиять следующие факторы:
1) непосредственно влияющие на качество – качество проектирования и моделирования, качество изготовления, качество сырья, оборудования, инструментов, соблюдение технологического режима;
2) стимулирующие качество – экономическая эффективность (в том числе цена), материальная заинтересованность работников.
Приведенные факторы могут быть объективными и субъективными.
К объективным факторамотносятся конструкция изделия, технический уровень производственной базы и др.
Субъективные факторысвязаны с деятельностью человека, т. е. зависят от способности и отношения людей к выполнению производственных функций, например профессиональное мастерство, общеобразовательный уровень, психологический склад.
Материальные потоки, выходящие из производства, прежде чем попасть в сферу обращения, подвергаются многосторонней экспертизе. Объектом экспертизы являются потребительские свойства товаров, проявляющиеся при взаимодействии с человеком в процессе потребления.
Критерии, используемые при проведении экспертизы, подразделяют на общие и конкретные.
Общие критерии –это сложившиеся в обществе нормы и представления, руководствуясь которыми, эксперты судят о потребительских свойствах товара.
Конкретные критерии –это реальные требования к качеству товаров данного вида, зафиксированные в отечественных и зарубежных нормативно-технических документах.
Виды экспертизы:
1) экологическая –показывает, как воздействует приобретенный товар на человека и окружающую среду в процессе потребления. Сюда относятся, например, следующие показатели: содержание вредных примесей, выбрасываемых в окружающую среду лодочными моторами и двигателями автомобилей; загрязнение окружающей среды отходами, не поддающимися быстрому разложению в природных условиях (полиэтиленовая упаковка, содержащие ртуть батарейки и т. п.);
2) экономическая –имеет целью установление фактического состояния предприятия. На решение экономической экспертизы выносятся следующие вопросы: в какой мере планирование производственной деятельности (например, завышение цен) позволило предприятию получить за реализованный товар незаработанные доходы; сколько организаций запланировали получить от заказчика продукцию по льготным ценам по необоснованно завышенным нормам; в какой мере нарушение методики текущего планирования внутреннего хозяйственного расчета предприятия способствовало причинению ущерба и т. д.;
3) товарная –подразделяется в зависимости от объектов, которые подвергаются экспертному исследованию, на экспертизу продовольственных и непродовольственных товаров. В процессе экспертизы этих объектов определяют: соответствие товарных качеств действующим государственным стандартам, договорным условиям между поставщиком и покупателем; снижение сортности товаров в процессе производства и транспортировки; соответствие качества товара прейскурантной или договорной цене; правильность уценки и переоценки товаров; размеры естественной убыли; причины брака товаров; обоснованность списания испорченных товаров из-под отчета материально ответственных лиц на результаты хозяйственной деятельности предприятия. Товарная экспертиза определяет также правильное наименование товаров, назначение и соответствие маркировке и сопроводительным документам. Товарные экспертизы проводятся Торговой палатой, БТИ;
4) технологическая –исследует технологию обработки сырья, полуфабрикатов и изделий, изготовления продукции. Экспертиза изучает использование сырья, последовательность технологических процессов, методы их выполнения, определяет правильность выбора необходимого оборудования, расположения производственных мощностей. Технологическая экспертиза отличается от товарной тем, что решает вопросы соответствия изготовления продукции технологическому режиму производства;
5) судебно-правовая –в области потребительских свойств товара проводится в уголовном процессе как на предварительном следствии, так и во время разбирательства на суде.
Таким образом, крайне важно создать на производстве эффективную систему контроля над качеством выпускаемой продукции.
Управление качеством продукции –это установление, обеспечение и поддержание необходимого уровня качества продукции при ее разработке, производстве и эксплуатации или потреблении. Управление осуществляется путем планирования качества и целенаправленного воздействия на условия и факторы, влияющие на качество продукции.
Основу управления качеством продукциисоставляют следующие принципы:
1) изучение объекта управления и механизма управления –выяснение соотношений между характером потребностей и свойствами продукции, осознание необходимости повышения качества и определение путей достижения необходимого уровня качества;
2) выработка критериев управления –разработка оптимальных требований к качеству продукции, позволяющая полнее удовлетворять потребности человека при наилучшем использовании трудовых, материальных и денежных ресурсов;
3) принцип обратной связи –предусматривает контроль, проведение испытаний, сбор информации о надежности и другие мероприятия для установления соответствия качества продукции нормативно-технической документации и принятие мер по устранению недостатков. Эта работа должна проводиться как создателем, так и потребителем продукции.
Важным условием, обеспечивающим высокое качество продукции, является планирование и прогнозированиекачества, т. е. разработка показателей и характеристик продукции с требованиями к сырью, материалам, полуфабрикатам и комплектующим изделиям, от которых зависит качество готовой продукции.
Система управления качествомпредусматривает:
1) планирование и внедрение мероприятий по повышению качества;
2) совершенствование технологии;
3) применение прогрессивных методов контроля и испытание продукции;
4) обеспечение производства сырьевыми материалами, комплектующими изделиями и механизмами;
5) автоматизированную систему управления качеством продукции, которая должна располагать условиями и средствами, обеспечивающими производство и контроль продукции с помощью ЭВМ;
6) сбор и обработку информации об уровне качества, условиях эксплуатации и выявление наиболее оптимальных вариантов удовлетворения потребностей. На основе этих данных формируются требования к оборудованию, сырью и материалам, что необходимо для работы предприятий-смежников.
6.3. Логистика распределения и сбыта
Сбытовая логистика, или логистика распределения, –неотъемлемая часть общей логистической системы, обеспечивающая наиболее эффективную организацию распределения производимой продукции. Она охватывает всю цепь системы распределения: маркетинг, транспортировку, складирование и др.
Термин «распределение», использованный в названии изучаемой функциональной области логистики, имеет широкое применение как в науке, так и на практике.
В логистике под распределениемпонимается физическое, ощутимое, вещественное содержание этого процесса. Закономерности, связанные с распределением прав собственности, здесь также принимаются во внимание, однако не они являются основным предметом исследования и оптимизации. Главным предметом изучения в распределительной логистике является рационализация процесса физического распределения имеющегося запаса материалов. Как упаковать продукцию, по какому маршруту направить, нужна ли сеть складов (если да, то какая?), нужны ли посредники – вот примерные задачи, решаемые распределительной логистикой.
Логистика изучает и осуществляет сквозное управление материальными потоками, поэтому решать различные задачи распределительного характера, т. е. делить что-либо между кем-либо, здесь приходится на всех этапах. При этом распределяются:
• заказы между различными поставщиками при закупке товаров;
• грузы по местам хранения при поступлении на предприятие;
• материальные запасы между различными участками производства;
• материальные потоки в процессе продажи; и т. д.
Для того чтобы очертить границы распределительной логистики, необходимо рассмотреть схему процесса воспроизводства капитала, который имеет три стадии (рис. 6.3).
Понятие распределительной логистики легко сформировать на основе общего определения понятия логистики. Вспомним, что логистика определяется как наука (деятельность) о сквозном управлении материальными потоками, включающими в себя:
1) доведение материального потока до производства;
2) управление процессом прохождения потока внутри производства;
3) управление процессом доведения готовой продукции до потребителя.
Специфика логистики заключается в объединении управления материальным потоком на названных трех участках, а также внутри каждого из них.
Распределительная логистика изучает последний этап (не в отрыве, а в глубокой системной взаимосвязи с предыдущими этапами), т. е. представляет собой науку (деятельность) о планировании, контроле и управлении транспортированием, складированием и другими материальными и нематериальными операциями, совершаемыми в процессе доведения готовой продукции до потребителя в соответствии с интересами и требованиями последнего, а также передачи, хранения и обработки соответствующей информации.
Принципиальное отличие распределительной логистикиот традиционных сбыта и продажи заключается в следующем:
• подчинение процесса управления материальными и информационными потоками целям и задачам маркетинга;
• системная взаимосвязь процесса распределения с процессами производства и закупок (в плане управления материальными потоками);
• системная взаимосвязь всех функций внутри самого распределения.
Определение распределительной логистики формулируется следующим образом: распределительная логистика –это комплекс взаимосвязанных функций, реализуемых в процессе распределения материального потока между различными оптовыми покупателями, т. е. в процессе оптовой продажи товаров.
Процесс розничной продажи в логистике, как правило, не рассматривается. Эффективность этого процесса в основном зависит от факторов, лежащих за пределами логистики, например от знания психологии покупателей, умения оформить торговый зал, организовать рекламу и т. п. Рациональная организация материальных потоков в процессе розничной продажи, конечно же, необходима, но здесь значимость ее гораздо ниже, чем на более ранних стадиях движения материального потока.
Необходимо уточнить, что сказанное выше относится не к процессу розничной торговли в целом, который включает в себя и оптовую закупку, и розничную продажу, а только к розничной продаже, т. е. к обслуживанию покупателя.
Объектом изученияраспределительной логистики является материальный поток на стадии движения от поставщика к потребителю. Предмет изучения –рационализация процесса физического продвижения продукта к потребителю.
Распределение материального потока уже достаточно давно является существенной стороной хозяйственной деятельности, однако статус одной из наиболее важных функций оно приобрело лишь сравнительно недавно. В странах с развитой рыночной экономикой в 1950-х – начале 1960-х гг. системы распределения развивались в значительной степени стихийно. Вопросы выбора каналов распределения, упаковки товаров, подготовки их к транспортировке и доставки получателю, а также вопросы производства и закупок материалов решались без учета их взаимосвязи. Отдельные подфункции, которые в совокупности образуют функцию распределения, трактовались как самостоятельные функции управления. Интегрированный взгляд на функцию распределения получил развитие в 1960-х – начале 1970-х гг. В этот период пришло понимание того, что объединение различных функций, касающихся распределения произведенного продукта в единую функцию управления, несет в себе большой резерв повышения эффективности.
Результатом интегрированного подхода к реализации различных функций распределения стало включение распределения в структуру функционального управления организаций и предприятий.
В торговле примером интеграции различных подфункций распределения может служить выделение и развитие специальных структур, занимающихся снабжением магазинов. В странах с развитой рыночной экономикой такие структуры распределения в 1970-е гг. стали создавать и развивать крупные цепи розничной торговли. Отечественный опыт представлен организацией централизованной доставки товаров в магазины экспедиционными подразделениями торговых оптовых баз.
Задачи распределительной логистики.Распределительная логистика охватывает весь комплекс задач по управлению материальным потоком на участке «поставщик – потребитель», начиная с момента постановки задачи реализации и заканчивая моментом выхода поставленного продукта из сферы внимания поставщика. При этом основной удельный вес составляют задачи управления материальными потоками, решаемые в процессе продвижения уже готовой продукции к потребителю.
Состав задач распределительной логистики на микро– и макроуровнях различен.
На микроуровне,т. е. на уровне предприятия, логистика ставит и решает следующие задачи:
1) планирование процесса реализации;
2) организация получения и обработки заказа;
3) выбор вида упаковки, принятие решения о комплектации, а также организация выполнения других операций, непосредственно предшествующих отгрузке;
4) организация отгрузки продукции;
5) организация доставки и контроль над транспортированием;
6) организация послереализационного обслуживания. На макроуровнек задачам распределительной логистики относят:
1) выбор схемы распределения материального потока;
2) определение оптимального числа распределительных центров (складов) на обслуживаемой территории;
3) определение оптимального места расположения распределительного центра (склада) на обслуживаемой территории;
4) ряд других задач, связанных с управлением процессом прохождения материального потока по территории района, области, страны и т. д.
Логистические каналы распределения и логистические цепи.Материальный поток исходит либо из источника сырья, либо из производства, либо из распределительного центра, а поступает либо на производство, либо в распределительный центр, либо конечному потребителю (рис. 6.4).
Производственное потребление –это текущее использование общественного продукта на производственные нужды в качестве средств и предметов труда.
Непроизводственное потребление –это текущее использование общественного продукта для личного потребления и потребления населением в учреждениях и предприятиях непроизводственной сферы.
На всех этапах движения материального потока в пределах логистики происходит его производственное потребление. Лишь на конечном этапе, завершающем логистическую цепь, материальный поток попадает в сферу непроизводственного потребления.
Логистическая цепь может завершаться и производственным потреблением, например движение энергоносителей. Поток угля, направляемый из угольного разреза, завершается при поступлении в производственное потребление на ТЭЦ или на промышленное предприятие. Производственным потреблением может заканчиваться поток орудий труда, например изготовленных на машиностроительном заводе станков. К производственному потреблению относится также процесс преобразования материального потока в распределительном центре. Здесь осуществляются такие логистические операции, как подсортировка, упаковка, формирование партии груза, хранение, комплектация, фасовка, перемещение и др. Комплекс этих операций составляет процесс производства в сфере обращения.
На всех этапах движения материальный поток является предметом труда участников логистического процесса. На стадии движения продукции производственно-технического назначения это могут быть необработанные сырьевые материалы, полуфабрикаты, комплектующие изделия и т. д. На стадии товародвижения материальный поток представляет собой движение готовых товаров народного потребления.
Поставщик и потребитель материального потока в общем случае представляют собой две микрологистические системы, связанные так называемым логистическим каналом,или каналом распределения.
Логистический канал –это частично упорядоченное множество различных посредников, осуществляющих доведение материального потока от конкретного производителя до его потребителей.
Множество является частично упорядоченным до тех пор, пока не сделан выбор конкретных участников процесса продвижения материального потока от поставщика к потребителю. После этого логистический канал преобразуется в логистическую цепь (рис. 6.5).
Логистическая цепь –это линейно упорядоченное множество участников логистического процесса, осуществляющих логистические операции по доведению внешнего материального потока от одной логистической системы до другой.
Термин «распределение», использованный в названии изучаемой функциональной области логистики, имеет широкое применение как в науке, так и на практике.
В логистике под распределениемпонимается физическое, ощутимое, вещественное содержание этого процесса. Закономерности, связанные с распределением прав собственности, здесь также принимаются во внимание, однако не они являются основным предметом исследования и оптимизации. Главным предметом изучения в распределительной логистике является рационализация процесса физического распределения имеющегося запаса материалов. Как упаковать продукцию, по какому маршруту направить, нужна ли сеть складов (если да, то какая?), нужны ли посредники – вот примерные задачи, решаемые распределительной логистикой.
Логистика изучает и осуществляет сквозное управление материальными потоками, поэтому решать различные задачи распределительного характера, т. е. делить что-либо между кем-либо, здесь приходится на всех этапах. При этом распределяются:
• заказы между различными поставщиками при закупке товаров;
• грузы по местам хранения при поступлении на предприятие;
• материальные запасы между различными участками производства;
• материальные потоки в процессе продажи; и т. д.
Для того чтобы очертить границы распределительной логистики, необходимо рассмотреть схему процесса воспроизводства капитала, который имеет три стадии (рис. 6.3).
Рис. 6.3. Процесс воспроизводства капитала и функциональные области логистики
Материальные потоки становятся объектом распределительной логистики на стадии распределения и реализации готовой продукции.Понятие распределительной логистики легко сформировать на основе общего определения понятия логистики. Вспомним, что логистика определяется как наука (деятельность) о сквозном управлении материальными потоками, включающими в себя:
1) доведение материального потока до производства;
2) управление процессом прохождения потока внутри производства;
3) управление процессом доведения готовой продукции до потребителя.
Специфика логистики заключается в объединении управления материальным потоком на названных трех участках, а также внутри каждого из них.
Распределительная логистика изучает последний этап (не в отрыве, а в глубокой системной взаимосвязи с предыдущими этапами), т. е. представляет собой науку (деятельность) о планировании, контроле и управлении транспортированием, складированием и другими материальными и нематериальными операциями, совершаемыми в процессе доведения готовой продукции до потребителя в соответствии с интересами и требованиями последнего, а также передачи, хранения и обработки соответствующей информации.
Принципиальное отличие распределительной логистикиот традиционных сбыта и продажи заключается в следующем:
• подчинение процесса управления материальными и информационными потоками целям и задачам маркетинга;
• системная взаимосвязь процесса распределения с процессами производства и закупок (в плане управления материальными потоками);
• системная взаимосвязь всех функций внутри самого распределения.
Определение распределительной логистики формулируется следующим образом: распределительная логистика –это комплекс взаимосвязанных функций, реализуемых в процессе распределения материального потока между различными оптовыми покупателями, т. е. в процессе оптовой продажи товаров.
Процесс розничной продажи в логистике, как правило, не рассматривается. Эффективность этого процесса в основном зависит от факторов, лежащих за пределами логистики, например от знания психологии покупателей, умения оформить торговый зал, организовать рекламу и т. п. Рациональная организация материальных потоков в процессе розничной продажи, конечно же, необходима, но здесь значимость ее гораздо ниже, чем на более ранних стадиях движения материального потока.
Необходимо уточнить, что сказанное выше относится не к процессу розничной торговли в целом, который включает в себя и оптовую закупку, и розничную продажу, а только к розничной продаже, т. е. к обслуживанию покупателя.
Объектом изученияраспределительной логистики является материальный поток на стадии движения от поставщика к потребителю. Предмет изучения –рационализация процесса физического продвижения продукта к потребителю.
Распределение материального потока уже достаточно давно является существенной стороной хозяйственной деятельности, однако статус одной из наиболее важных функций оно приобрело лишь сравнительно недавно. В странах с развитой рыночной экономикой в 1950-х – начале 1960-х гг. системы распределения развивались в значительной степени стихийно. Вопросы выбора каналов распределения, упаковки товаров, подготовки их к транспортировке и доставки получателю, а также вопросы производства и закупок материалов решались без учета их взаимосвязи. Отдельные подфункции, которые в совокупности образуют функцию распределения, трактовались как самостоятельные функции управления. Интегрированный взгляд на функцию распределения получил развитие в 1960-х – начале 1970-х гг. В этот период пришло понимание того, что объединение различных функций, касающихся распределения произведенного продукта в единую функцию управления, несет в себе большой резерв повышения эффективности.
Результатом интегрированного подхода к реализации различных функций распределения стало включение распределения в структуру функционального управления организаций и предприятий.
В торговле примером интеграции различных подфункций распределения может служить выделение и развитие специальных структур, занимающихся снабжением магазинов. В странах с развитой рыночной экономикой такие структуры распределения в 1970-е гг. стали создавать и развивать крупные цепи розничной торговли. Отечественный опыт представлен организацией централизованной доставки товаров в магазины экспедиционными подразделениями торговых оптовых баз.
Задачи распределительной логистики.Распределительная логистика охватывает весь комплекс задач по управлению материальным потоком на участке «поставщик – потребитель», начиная с момента постановки задачи реализации и заканчивая моментом выхода поставленного продукта из сферы внимания поставщика. При этом основной удельный вес составляют задачи управления материальными потоками, решаемые в процессе продвижения уже готовой продукции к потребителю.
Состав задач распределительной логистики на микро– и макроуровнях различен.
На микроуровне,т. е. на уровне предприятия, логистика ставит и решает следующие задачи:
1) планирование процесса реализации;
2) организация получения и обработки заказа;
3) выбор вида упаковки, принятие решения о комплектации, а также организация выполнения других операций, непосредственно предшествующих отгрузке;
4) организация отгрузки продукции;
5) организация доставки и контроль над транспортированием;
6) организация послереализационного обслуживания. На макроуровнек задачам распределительной логистики относят:
1) выбор схемы распределения материального потока;
2) определение оптимального числа распределительных центров (складов) на обслуживаемой территории;
3) определение оптимального места расположения распределительного центра (склада) на обслуживаемой территории;
4) ряд других задач, связанных с управлением процессом прохождения материального потока по территории района, области, страны и т. д.
Логистические каналы распределения и логистические цепи.Материальный поток исходит либо из источника сырья, либо из производства, либо из распределительного центра, а поступает либо на производство, либо в распределительный центр, либо конечному потребителю (рис. 6.4).
Рис. 6.4. Варианты поступления материального потока в систему потребления
Во всех случаях материальный поток поступает в потребление, которое может быть производственным или непроизводственным.Производственное потребление –это текущее использование общественного продукта на производственные нужды в качестве средств и предметов труда.
Непроизводственное потребление –это текущее использование общественного продукта для личного потребления и потребления населением в учреждениях и предприятиях непроизводственной сферы.
На всех этапах движения материального потока в пределах логистики происходит его производственное потребление. Лишь на конечном этапе, завершающем логистическую цепь, материальный поток попадает в сферу непроизводственного потребления.
Логистическая цепь может завершаться и производственным потреблением, например движение энергоносителей. Поток угля, направляемый из угольного разреза, завершается при поступлении в производственное потребление на ТЭЦ или на промышленное предприятие. Производственным потреблением может заканчиваться поток орудий труда, например изготовленных на машиностроительном заводе станков. К производственному потреблению относится также процесс преобразования материального потока в распределительном центре. Здесь осуществляются такие логистические операции, как подсортировка, упаковка, формирование партии груза, хранение, комплектация, фасовка, перемещение и др. Комплекс этих операций составляет процесс производства в сфере обращения.
На всех этапах движения материальный поток является предметом труда участников логистического процесса. На стадии движения продукции производственно-технического назначения это могут быть необработанные сырьевые материалы, полуфабрикаты, комплектующие изделия и т. д. На стадии товародвижения материальный поток представляет собой движение готовых товаров народного потребления.
Поставщик и потребитель материального потока в общем случае представляют собой две микрологистические системы, связанные так называемым логистическим каналом,или каналом распределения.
Логистический канал –это частично упорядоченное множество различных посредников, осуществляющих доведение материального потока от конкретного производителя до его потребителей.
Множество является частично упорядоченным до тех пор, пока не сделан выбор конкретных участников процесса продвижения материального потока от поставщика к потребителю. После этого логистический канал преобразуется в логистическую цепь (рис. 6.5).
Рис. 6.5. Преобразование логистического канала в логистическую цепь: а – логистический канал; б – логистическая цепь; Т1 ... Тn – множество транспортно-экспедиционных фирм, оказывающих комплекс услуг по доставке товаров; Д1 ... Дm – множество дистрибьюторов
Принятие принципиального решения о реализации продукции через агентскую фирму и, таким образом, отказ от непосредственной работы с потребителем, является выбором канала распределения. Выбор же конкретной агентской фирмы, конкретного перевозчика, конкретного страховщика и т. д. – это выбор логистической цепи.Логистическая цепь –это линейно упорядоченное множество участников логистического процесса, осуществляющих логистические операции по доведению внешнего материального потока от одной логистической системы до другой.