Лит.:Карпенко А. Н., Зеленев А. А., Сельскохозяйственные машины, 2 изд., М., 1968; Сельскохозяйственные машины и орудия, 2 изд., М., 1971.
Рис. 2. Зерноочистительная машина ОВП-20: 1 - отгрузочный транспортёр; 2 - приёмная камера; 3 - шнек; 4 - загрузочный транспортёр; 5 - воздуховод; 6 - вентилятор; 7 - приводной вал; 8 - шатун; 9 - инерционный пылеотделитель; 10 - лебёдка подъёма питателя; 11 - пневмотранспортёр отходов; 12 - механизм самопередвижения; 13 - эксцентриковый вал; 14 - решётный стан.
Рис. 1. Зерноочистительная машина ОС-4,5А: 1 - загрузочный транспортёр; 2 - питающий валик; 3 - приёмная камера; 4 - воздуховод; 5 - вентилятор; 6 - шатун; 7 - приводной вал; 8 - отгрузочный транспортёр; 9 - триер; 10 - решётный стан; 11 - эксцентриковый вал.
Зерноочистительно-сушильный пункт
Зерноочисти'тельно-суши'льный пункт,комплекс машин и оборудования для механизированной послеуборочной обработки зерна в колхозах и совхозах. На З.-с. п. зерно взвешивают, очищают зерноочистительными машинами, при необходимости временно хранят для предварительной подсушки и сушат; предназначенное на семена зерно вторично очищают и сортируют, протравливают, затаривают в мешки. На территории З.-с. п. располагают производственный корпус с зерноочистительными и сушильными машинами и транспортными устройствами, зернохранилище, автомобильные весы, подсобные сооружения, площадки. В зависимости от типа хозяйства, его размеров, климатических условий, назначения обрабатываемого зерна используют З.-с. п. различной пропускной способности, с разным набором оборудования, с искусственной тепловой сушкой зерна для зон с влажным уборочным периодом и без искусственной сушки (зерноочистительные пункты) для зон с сухим уборочным периодом. Основой З.-с. п. является поточная линия ( рис. 1 ) с определенным набором и последовательным расположением машин. В З.-с. п. организуют одну или несколько линий в зависимости от сезонной производительности, количества культур и сортов зерна. На двухпоточном З.-с. п. на одной из линий обрабатывают зерновые, зернобобовые культуры, семена подсолнечника и др. крупносемянных культур, а на другой - мелкосемянные культуры (лён, просо, клевер и т.п.). промышленность СССР выпускает комплектные зерноочистительно-сушильные агрегаты ( рис. 2 ) производительностью 40, 20 и 10 т/ч.Характеристика некоторых З.-с. п. для обработки продовольственного зерна приведена в таблице.
| Показатели | Марка пункта | ||
| КЗС-20 | КЗС-10 | К3С-5 | |
| Производительность, т/ч: | |||
| при очистке продовольственного и фуражного зерна | до 20 | до 10 | 5 |
| то же при однократной сушке зерна | до 16 | до 8 | 4 |
| при очистке и сушке семенного зерна | до 10 | до 5 | - |
| Потребная мощность, кет | 99,3 | 58,9 | 31,7 |
| Ёмкость бункеров, м | |||
| для резерва вороха | 24 | 24 | 24 |
| для очищенного зерна | 25 | 12,5 | 12,5 |
| для отходов | 25 | 12,5 | 12,5 |
| Количество обслуживающего персонала | 3 | 3 | 3 |
Лит.:Кропп Л. И., Типовой проект семеочистительно-сушильного пункта для колхозов и совхозов. «Селекция и семеноводство», 1962, № 1; Кожуховский И. Е., Павловский Г. Т., Механизация очистки и сушки зерна, М., 1963; Колышев П. П., Совершенствование механизации послеуборочной обработки и хранения зерна, «Международный сельскохозяйственный журнал», 1963, № 5; Карпенко А. Н., Зеленев А. А., Сельскохозяйственные машины, 2 изд., М., 1968.
Рис. 2. Зерноочистительный агрегат производительностью 20 т/ ч: 1 - автомобилеразгрузчик; 2 - загрузочная нория; 3 - зерноочистительная машина; 4 и 5 - нории; 6 - блок бункеров; 7 - триерный блок; 8 - пульт управления.
Рис. 1. Схема технологического процесса обработки семян зерновых, зернобобовых и др. крупносемянных культур: 1 - автомобильные весы; 2 - автомобилеразгрузчик; 3 - приёмный бункер; 4 - асфальтированная площадка; 5 - зерноочистительная машина для предварительной очистки; 6 - бункер активного вентилирования; 7 - бункер; 8 - зерносушилка; 9 - бункер-копильник; 10 - бункер; 11 - зерноочистительная машина для вторичной очистки; 12 - бункер; 13 - триерный блок; 14 - бункер; 15 - пневматический сортировальный стол; 16 - бункер; 17 - протравливатель; 18 - бункер; 19 - автоматические весы; 20 - зернохранилище.
Зернопогрузчик
Зернопогру'зчик,машина непрерывного действия для погрузки зерна в транспортные средства, перелопачивания его, формирования бунта, загрузки хранилища. Основные рабочие органы З. - питатель и транспортёр. Питатель подаёт зерно из бунта на транспортёр, который поднимает зерно на высоту до 2,5 м.З. могут быть самопередвижными или навесными. По типу рабочих органов различают З. скребковые, шнековые и комбинированные - со шнековыми или планчатыми питателями. В СССР широко применяют самопередвижные скребковые погрузчики ЗПС-60 ( рис. ). Привод рабочих органов этого З. - от электродвигателя мощностью 7 квт.Производительность его 60 т/ч.Рабочая скорость 40 м/ч.
Самопередвижной скребковый зернопогрузчик: 1 - рама; 2 - скребковый транспортёр; 3 - скребковый питатель; 4 - привод; 5 - механизм подъёма питателя и транспортёра.
Зернотёрка
Зернотёрка,приспособление для ручного размола зерна. Состоит из двух камней: нижнего - с плоской, чуть вогнутой поверхностью и верхнего - меньших размеров, округлого. Зерно насыпается на нижний камень и растирается верхним. З. появились в эпоху раннего неолита и бытовали в основном до изобретения (в 4-3 вв. до н. э.) круглых жерновов ; продолжают применяться у некоторых народов Африки, Австралии, Центральной Америки.
Зерноуборочный комбайн
Зерноубо'рочный комба'йн,машина, которая скашивает и обмолачивает хлеб, ссыпает зерно в бункер, собирает солому и полову в копнитель или сбрасывает на поле. З. к. убирают зерновые, зернобобовые, масличные культуры, семенники трав, люпин, кукурузу на зерно и др. по методу прямого комбайнирования (одновременно скашивают и обмолачивают хлеб) или по методу раздельного, двухфазного комбайнирования (скашивают жаткой стебли и укладывают в валок, а затем подбирают и обмолачивают валки). Различают самоходные и прицепные З. к. Рабочие органы прицепного З. к., буксируемого трактором, приводятся в действие от установленного на комбайне двигателя или от вала отбора мощности трактора. Самоходный З. к. перемещается от двигателя, который приводит в действие и все рабочие органы.
Первые образцы З. к. были изготовлены в США в конце 19 в. Построенные почти полностью из дерева, громоздкие и тяжёлые, З. к. требовали для перевозки упряжку из 20-30 лошадей. В 1-й четверти 20 в. З. к. были значительно усовершенствованы: дерево в основном заменено металлом, для привода рабочих органов применялся двигатель внутреннего сгорания, конная тяга была заменена локомобилем, а затем - трактором. По мере совершенствования увеличивался выпуск З. к.: в 1914 было изготовлено 30 шт., в 1920 - свыше 3,5 тыс., в 1925 - свыше 11 тыс., в 1929 - почти 37 тыс. шт. Заводы сначала освоили выпуск прицепных З. к. В последние десятилетия выпуск их за рубежом резко снизился. Изготовляют преимущественно самоходные З. к. Разработан навесной З. к., монтируемый на самоходном шасси. Первый русский З. к. «Конная зерноуборка на корню» был построен агрономом А. Р. Власенко в 1868. В царской России З. к. не выпускались. В СССР массовое производство прицепных З. к. «Коммунар» с захватом 4,6 морганизовано в 1930. Вскоре завод «Ростсельмаш» освоил выпуск З. к. С-1 с захватом 6,1 м.В 1936 началось производство З. к. с захватом 2,4 м.В 1947 освоен выпуск прицепного З. к. С-6 и первого самоходного - С-4, в 1956 - прицепных З. к. РСМ-8 с захватом 6 ми самоходных - СК-З. С 1962 промышленность выпускает самоходные комбайны СК-4 с пропускной способностью до 4 кг/секубираемых культур при отношении массы зерна к массе соломы 1:1,5. С 1969 выпускают комбайны СКД-5 «Сибиряк» с пропускной способностью 5 кг/сек,а с 1972 - СК-5 «Нива» с пропускной способностью 5 кг/секи СК-6-3 «Колос» с пропускной способностью 6 и 8 кг/секпри том же отношении массы зерна к массе соломы. К концу 1970 в сельском хозяйстве СССР было 623 тыс. З. к.
Комбайн ( рис. 1 ) состоит из жатки, молотилки, копнителя, бункера, двигателя, кабины или площадки с органами управления и ходовой части; при раздельной уборке на жатке монтируют подборщик.
Технологический процесс З. к. Режущий аппарат жатки З. к. ( рис. 2 ) срезает стебли, а мотовило укладывает их на платформу жатки. Двусторонний шнековый транспортёр сгребает стебли к середине платформы, к пальчиковому механизму, подающему стебли к наклонному транспортёру, который переносит их в приёмную камеру молотилки; приёмный битер равномерно подаёт стебли в молотильный аппарат. Вращающийся барабан во взаимодействии с подбарабаньем обмолачивает хлеб. Основная часть вымолоченного зерна и мелкие примеси просыпаются сквозь просветы подбарабанья на транспортную доску. Барабан выбрасывает солому с оставшимся зерном на прутковую решётку. Пальцы отбойного битера сбрасывают солому на решётчатый соломотряс, выделяющий оставшееся зерно и мелкие примеси. Солома поступает в камеру копнителя, по заполнении которой комбайнер специальным механизмом опускает днище и копна сползает на землю. Транспортная доска подаёт смесь на верхнее решето очистки. Вентилятор нагнетает под решёта очистки струю воздуха. Верхнее решето очистки выделяет крупные, а также лёгкие примеси, которые воздушным потоком направляются в камеру копнителя. Зерно просыпается на нижнее решето очистки, выделяющее оставшиеся примеси. Очищенное зерно по скатной доске ссыпается в кожух шнекового транспортёра, который подаёт зерно в бункер. При раздельной уборке для обмолота хлеба, подсушенного в валках, на жатке З. к. крепят, сняв мотовило, подборщик, который сбрасывает валок на наклонный транспортёр, перемещающий подобранные стебли в приёмную камеру молотилки З. к. Вместо копнителя на З. к. можно навесить измельчитель соломы, который подаёт измельченные стебли вместе с половой в прицепную самосвальную тележку. Для управления З. к. на ходу и регулировки его рабочих органов служит гидравлическая система, которой поднимают и опускают жатку, перемещают мотовило и изменяют число его оборотов, а также скорость движения комбайна. Механизмы управления и контрольные приборы размещены на площадке комбайнера. На З. к. установлен дизельный двигатель, соединённый клиноремённой передачей с приёмным шкивом моста ведущих колёс и главным контрприводным валом молотилки.
На базе этого самоходного З. к. созданы модификации, предназначенные для работы в различных почвенно-климатических зонах, на почвах различного состава и влажности. Кроме того, для уборки семенников трав, кукурузы на зерно, гречихи, проса, масличных, бобовых и др. культур промышленность выпускает приспособления, монтируемые на З. к. Самоходный З. к., предназначенный для уборки риса и зерновых культур на почвах повышенной влажности, вместо ведущих колёс снабжен 2 гусеничными движителями ( рис. 3 ). Некоторые З. к. для уборки риса снабжены вторым молотильным аппаратом штифтового типа. Масса, обмолоченная штифтовым аппаратом, поступает для домолота в бильный молотильный аппарат.
Для уборки зерновых культур и риса на поливных полях используют З. к. с гусеничной ходовой частью высокой проходимости. Для уборки труднообмолачиваемых зерновых культур и культур с легкоповреждаемым зерном применяют З. к. с 2 молотильными аппаратами, что на 30% повышает пропускную способность и снижает потери зерна.
Лит.:Портнов М. Н., Зерновые комбайны, 5 изд., М., 1966; Изаксон Х. И., Самоходные комбайны СК-З и СК-4, 3 изд., М., 1963; Карпенко А. Н., Зеленев А. А., Сельскохозяйственные машины, 2 изд., М., 1968.
А. Н. Карпенко.
Рис. 3. Молотильное устройство и гусеничный движитель комбайна для уборки риса на переувлажнённых почвах: 1 - рычаг для регулирования зубовой рамки; 2 - зубовая рамка; 3 - штифтовый барабан; 4 - решётка; 5 - бильный барабан; 6 и 9 - направляющие колёса; 7 - каток; 8 - балансирная тележка; 10 - амортизатор; 11 - ведущая звёздочка; 12 - гусеничная лента.
Рис. 2. Устройство и технологическая схема комбайна: 1 - режущий аппарат; 2 - делители; 3 - мотовило; 4 - шнековый транспортёр; 5 - пальчиковый механизм; 6 - наклонный транспортёр; 7 - приёмный битер; 8 - подбарабанье; 9 - молотильный барабан; 10 - бункер; 11 - отбойный битер; 12 - двигатель; 13 - соломотряс; 14 - топливный бак; 15 - соломонабиватель; 16 - копнитель; 17 - откидное днище копнителя; 18 - колосовой шнек; 19 - верхнее решето очистки; 20 - нижнее решето очистки; 21 - скатная доска; 22 - шнековый зерновой транспортёр; 23 - вентилятор; 24 - транспортная доска; 25 - ведущее колесо.
Рис. 1. Самоходный зерноуборочный комбайн с подборщиком: 1 - жатка; 2 - подборщик; 3 - шнековый транспортёр; 4 - наклонный транспортёр; 5 - бункер для зерна; 6 - молотилка; 7 - соломокопнитель; 8 - двигатель; 9 - площадка управления.
Зерноувлажнитель
Зерноувлажни'тель,машина для увлажнения зерна, перерабатываемого в муку. Увлажнением достигается не только повышение влажности зерна, но и равномерное распределение влаги во всей его массе, что необходимо для усиления вязкости оболочек и уменьшения сопротивления эндосперма размалыванию. В водоструйных З. водяное колесо вращается под действием потока перемещаемого зерна, и поэтому они не требуют особого источника энергии. Равномерное распределение влаги происходит только после отлёжки зерна в закромах, что является недостатком З. Производительность такой машины - до 10 т/ч.З. с добавлением воды в распылённом состоянии дают равномерное распределение влаги, но требуют для работы источник энергии.
Зернофуражные культуры
Зернофура'жные культу'ры,растения, дающие зерно, используемое в основном на корм с.-х. животным и птице. К З. к. обычно относят из злаков - кукурузу, ячмень, овёс, сорго, чумизу и др., а из бобовых - горох, люпин, вику, чину, кормовые бобы и др. Чёткой границы между З. к. и продовольственными зерновыми нет, т.к. З. к. из конъюнктурных соображений может стать продовольственной и наоборот. Зерно З. к. - концентрированный корм, богатый углеводами (до 75%), переваримым белком (8-30%), витаминами Е и группы В; в 1кг его 1-1,4 кормовой единицы.
З. к. выращивают во всех странах, где имеется животноводство. Мировая посевная площадь З. к. (кукурузы, ячменя и овса) 220,9 млн. га,валовой сбор зерна 448 млн. т(1970). В связи с развитием интенсивного животноводства производство фуражного зерна с каждым годом увеличивается. Особенно большие площади заняты З. к. в США (кукуруза, ячмень, овёс) и Франции (ячмень), которые являются крупными экспортёрами фуражного зерна. В СССР основные З. к. (ячмень, овес, кукуруза) в 1970 было занято 33,9 млн. га,валовой сбор зерна их 61,6 млн. т.В 9-й пятилетке (1971-75) будет значительно увеличено производство зерна З. к. См. также Ячмень, Овёс, Кукуруза, Горох, Зерновое хозяйство.
Зернохранилище
Зернохрани'лище,здание или сооружение для хранения зерна. З. должны надёжно сохранять зерно, защищать его от атмосферных осадков, грунтовых и поверхностных вод, грызунов и птиц, быть удобными для загрузки и выгрузки зерна и контроля за его состоянием. В царской России крестьяне хранили зерно в амбарах, где приём, очистка, сушка зерна и уход за ним осуществлялись главным образом вручную. Товарное зерно, скупавшееся торговцами, хранилось в т. н. лабазах, отличавшихся от амбаров большей величиной. Сейчас в СССР строят разнообразные З. - от простейших навесов до высокомеханизированных элеваторов. З. бывают напольные, закромные и силосные.
В напольных З. (зерноскладах) хранят большие массы однородного зерна непосредственно на полу. В СССР такие З. ёмкостью от 250 до 5500 тстроят в совхозах, колхозах, на хлебоприёмных пунктах. Это одноэтажные здания, чаще всего прямоугольные в плане, в ряде случаев с верхней и нижней галереями, в которых установлены механизмы для загрузки и выгрузки зерна, со скатной или сводчатой кровлей, горизонтальными или наклонными заглубленными и полузаглублёнными полами ( рис. 1 ).
В закромных (бункерных) З. хранят мелкие партии зерна разных культур и сортов. Эти З. представляют собой напольные склады, разделённые перегородками на отдельные отсеки - закрома, или склады с бункерами, которые имеют наклонные или конусные днища.
Силосные З. - высокие силосы (ёмкости), круглые или прямоугольные в плане, с днищами в виде конусов. Наиболее совершенные из них зерновые элеваторы.Напольные и закромные (бункерные) З. со скатной кровлей обычно каркасные. Каркас выполняют из сборного железобетона, дерева или металла, стены - из сборного железобетона, кирпича и др. материалов, кровлю - чаще всего из волнистых асбестоцементных листов. Сводчатые З. строят из сборного железобетона ( рис. 2 ). За рубежом распространены напольные З. цилиндрической формы (Канада, США), многоэтажные (Западная Европа), а также З. с покрытиями из вантовых конструкций.
В напольных и закромных З. небольшой ёмкости зерно загружают и выгружают передвижными механизмами - транспортёрами, самоподавателями и др. В крупных З. применяют стационарные механизмы, обеспечивающие наименьшие затраты труда. Зерно загружают ленточным транспортёром, размещаемым в верхней галерее. Для приёма зерна и подачи его на верхний транспортёр в торце склада сооружают вышку с нориями, приёмным ковшом и автомобилеподъёмником. Выгружают зерно транспортёром, размещаемым в нижней подземной галерее. Большая часть зерна попадает на транспортёр самотёком, а остальная подгребается передвижными механизмами. В силосных З. и напольных с наклонными полами всё зерно разгружается на транспортёры самотёком. Для механизированного приёма зерна, очистки, сушки, подачи в З. и выгрузки его на хлебоприёмных пунктах и в крупных хозяйствах строят сушильно-очистительные башни с приёмно-отпускными устройствами (СОБ), размещая их в торцах З. Склады связаны с СОБ верхними и нижними транспортёрами. Для хранения больших количеств зерна строят несколько З. торцами вплотную один к другому, разделяя их противопожарными стенами. Для лучшего сохранения зерна в З., помимо естественной вентиляции через окно и ворота, а также через шахты с задвижками, устанавливаемые вдоль конька здания, или горизонтального жёлоба внутри закромов, предусматривают активное вентилирование.температуру зерна в З. контролируют электротермометрами, показания которых наблюдают на пульте.
Лит.:Эпштейн Б. В. [и др.], Проектирование зерноскладов, в кн.: Проектирование и строительство зернохранилищ, мукомольных, крупяных и комбикормовых предприятий в СССР, М., 1958; Воронцов О. С., Элеваторы, склады и зерноперерабатывающие предприятия, ч. 1, М., 1961; Экспериментальное строительство элеваторов и зерноскладов, М., 1966.
А. Б. Кулаковский.
Рис. 2. Напольное зернохранилище из сборного железобетона со сводчатой кровлей: 1 - железобетонный фундамент; 2 - песчаная подушка; 3 - ребристая плита; 4 - транспортёр в верхней галерее; 5 - транспортёр в нижней галерее; 6 - ворота (пунктиром отмечена ёмкость, загружаемая зерном).
Рис. 1. Напольное зернохранилище с наклонным полом: 1 - транспортёр в верхней галерее; 2 - транспортёр в нижней галерее; 3 - наклонный пол; 4 - окна (пунктиром отмечена ёмкость, загружаемая зерном).
Зернь
Зернь,мелкие золотые или серебряные шарики (диаметром от 0,4 мм), которые напаиваются в ювелирных изделиях на орнамент из филиграни.З. создаёт эффектную светотеневую и фактурную игру, обогащает орнаментальную ритмику изделия. З. известна с древнейших времён (в Междуречье, Древней Греции, на Кавказе), широкое распространение получила в средние века (особенно в Древней Руси), применяется и в настоящее время.
Лит.см. при ст. Золото.
Серебряная пуговица с зернью. Великий Устюг. Последняя четверть 18 в. Исторический музей. Москва.
Зерфюс Бернар
Зерфю'с(Zehrfuss) Бернар (р. 20.10. 1911, Анже), французский архитектор. Учился в Школе изящных искусств в Париже. З. - один из наиболее последовательных продолжателей рационалистической традиции функционализма 1920-30-х гг. Постройки З.: в Париже - здание ЮНЕСКО (1953-57, совместно с архитекторами М. Л. Брёйером и П. Л. Нерви ; подземная часть - 1963-64); Национальный центр промышленности и техники (1958, совместно с архитекторами Р. Камело и Ж. де Майи), перекрытый крупным пространственным железобетонным сводом-оболочкой на 3 опорах; заводы «Рено» (1953) во Флене (Иль-де-Франс); многочисленные общественные здания и жилые дома в Париже, Гавре, Type, а также в Тунисе и Алжире.
Б. Зерфюсс, Р. Камело, Ж. де Майи. Национальный центр промышленности и техники в Париже. 1958.
Зерцало
Зерца'ло,1) название распространённых в старину (как в России, так и на Западе) литературных произведений нравоучительного и педагогического характера; см. «Великое зерцало» , «Юности честное зерцало» . 2) Эмблема «законности» в царской России, помещавшаяся на столе в судебных и др. учреждениях. З. было введено Петром I. Представляло собой увенчанную двуглавым орлом треугольную призму, на сторонах которой были наклеены печатные экземпляры петровских указов: о хранении прав гражданских от 17 апреля 1722; о поведении в судебных местах от 21 января 1724 и о важности государственных уставов от 22 января 1724.
Зестафони
Зестафо'ни(до 1921 - Квирилы), город (с 1926), центр Зестафонского района Грузинской ССР. Расположен в долине р. Квирила (левый приток Риони). Ж.-д. станция на линии Самтредиа - Тбилиси; от З. - ветка (48 км) на Сачхере. 22 тыс. жителей (1970). Город вырос в связи со строительством крупного завода ферросплавов (введён в эксплуатацию в 1933), возникшего на базе Чиатурского месторождения марганцевой руды. Заводы: кабельных изделий, винодельческая; швейная, гренажная фабрики. С.-х. техникум.
Зета
Зе'та,Дукля, Диоклея (Zeta, Dukija, Diocleia), историческая область на восточном берегу Адриатического моря. С 7 в. заселена сербским племенем дуклян, образовавшим в 9 в. княжество Дукля, которое в конце 9 в. было завоёвано Византией. В 11 в. впервые появляется название З. - по наименованию притока р. Морача. В 1042 З. стала независимой. В конце 11 - начале 12 вв. З. объединяла часть Рашки,Боснию, Требине и Хум. В 80-х гг. 12 в. З. вошла в состав сербского государства Неманичей. После смерти Стефана Душана (1355) З. вновь стала самостоятельной под управлением сначала жупанов Балшичей (правили в 1366-1421), затем Црноевичей (1430-1499). В условиях усилившегося турецкого нажима Стефан Црноевич (жупан в 1426-1465) признал в 1444 верховную власть Венеции. В конце 15 в. З. была завоёвана турками. Впоследствии название «З.» вытеснено наименованием Черногория.
Зефир (мифологич.)
Зефи'р,в древнегреческой мифологии бог западного ветра. В переносном смысле З. - тёплый ветер, приносящий дожди.
Зефир (ткань)
Зефи'р,1) бельевая хлопчато-бумажная ткань из кручёной белёной пряжи, вырабатываемая полотняным переплетением. Предназначается главным образом для изготовления мужских рубашек. Для З. характерно наличие вдоль основы узких полосок (просновок), состоящих частью из утолщённых белых нитей частью из тонких цветных, чередующихся между собой и с белыми нитями. 2) Разновидность пастилы.Конфеты шарообразной или продолговатой формы, имеющие более пышную, чем пастила, консистенцию.
Зефиров Алексей Петрович
Зефи'ровАлексей Петрович [р. 12(25). 3.1907, Гомель], советский специалист по химии и металлургии редких и благородных металлов, член-корреспондент АН СССР (1968). Член КПСС с 1944. Окончил Московский институт цветных металлов и золота (1932). Занимался инженерной, научно-исследовательской и педагогической деятельностью. Профессор (1958) Московского инженерно-физического института; заведовал кафедрой в Московском химико-технологическом институте им. Д. И. Менделеева. Награжден орденами и медалями.
Зефков Антон
Зе'фков(Saefkow) Антон (22.7.1903, Берлин, - 18.9.1944, Бранденбург), деятель Коммунистической партии Германии (КПГ), один из руководителей антифашистского Движения Сопротивления. По профессии рабочий-металлист. В юные годы активно участвовал в деятельности Коммунистического союза молодёжи. В 1925 вступил в КПГ. В 1927-33 руководил организациями КПГ сначала в Дрездене, затем в Восточной Саксонии, в Рурской и Северных областях Германии. После установления фашистской диктатуры З. был заключён в концлагерь, где находился до 1939. Затем вновь включился в активную антифашистскую борьбу. В 1942 возглавил одну из наиболее значительных организаций Движения Сопротивления в Германии (действовала в Берлине и некоторых др. городах). З. входил в состав оперативного подпольного центра КПГ. В июле 1944 З. был схвачен гестапо и казнён.
Лит.:Винцер О.,12 лет борьбы против фашизма и войны, пер. с нем., М., 1956; Nitzsche G., Die Saefkow-Jakob-Bдstlein-Gruppe, B., 1957; Helden des Widerstandskampfes gegen Faschismus und Krieg, B., 1952.
Зея (город в Амурской обл.)
Зе'я,город, центр Зейского района Амурской области РСФСР. Пристань на р. Зея (приток Амура). Расположен на автодороге, в 120 км кС.-В. от ж.-д. станции Тыгда. 17 тыс. жителей (1970). Лесная промышленность. Медицинское училище, краеведческий музей. В 2 кмк С. от города на р. Зея строится (1972) Зейская ГЭС. З. возникла в 70-х гг. 19 в. в связи с открытием месторождений золота в бассейне Зеи; город с 1906.
Зея (река в Амурской обл.)
Зе'я,река в Амурской области РСФСР, левый приток р. Амура. Длина 1242 км,площадь бассейна 233 тыс. км 2.Берёт начало в хребте Токийский Становик (система Станового хребта). От истока до устья р. Купури З. - горная река, течёт в узкой и глубокой долине; ниже, на протяжении 300 км,протекает по Верхнезейской равнине в разработанной долине с широкой поймой. Прорезая хребты Тукурингра и Соктахан, образует скалистое ущелье - Зейские Ворота. В пределах Амурско-Зейского плато долина местами расширяется до 10-20 км.Ниже устья р. Селемджа течёт по Зейско-Буреинской равнине в широкой долине с хорошо разработанными террасами и поймой, сильно заболоченными. В бассейне З. широко распространены многолетнемёрзлые горные породы. Основные притоки: справа - Ток, Мульмуга, Брянта, Гилюй, Уркан; слева - Купури, Арги, Деп, Селемджа, Томь. Питание преимущественно дождевое (69%). На долю талых вод приходится около 26%, подземных - 5%. Средний годовой расход воды в устье 1910 м 3/сек.Летний сток значительно больше весеннего, дожди вызывают бурные паводки, с которыми связаны частые наводнения. Замерзает в первой декаде ноября, вскрывается в первой декаде мая. В целях борьбы с паводками запроектировано строительство ряда водохранилищ. У Зейских Ворот сооружается (1972) Зейская ГЭС; с заполнением водохранилища создадутся условия для улучшения судоходства и вовлечения в с.-х. оборот около 280 тыс. гаплодородных земель. Судоходна до г. Зея, в высокую воду - до пристани Бомнак. На реке - гг. Зея, Свободный, Благовещенск (при впадении З. в Амур).