Страница:
А в Киевской Руси такие стекла изготавливали, выдувая предварительно заготовку воронкообразной формы. После этого отбивали дно полученного сосуда, которое в дальнейшем служило в качестве оконного стекла.
Однако некоторые ученые предполагают, что стекло в Древней Руси изготавливали следующим способом: заготовку сначала сплющивали, а затем переносили на понтию и, вращая заготовку вокруг оси, придавали ей форму абсолютно плоского диска, толщина которого составляла, как правило, 2–3 мм, а диаметр – до 1,5 м.
Но вернемся к витражам. В Европе первые витражи использовались для украшения католических храмов (один из них датируется 540 г. н. э.). Украшенные росписью оконные стекла появились в Германии в начале X в. н. э.
А уже в середине следующего столетия окрашивание листового стекла получило самое широкое распространение и в других странах.
В древности технология изготовления витражей была достаточно проста. Сначала на лист бумаги наносили орнамент. После этого делали своеобразные шаблоны отдельных деталей рисунка, которые должны были быть выполнены красками разного цвета. Затем по шаблонам из цельного листа стекла изготавливали отдельные фрагменты и окрашивали. После этого их покрывали эмалью, обжигали и собирали рисунок, скрепляя детали с по-мощью свинцовых полос. Затем всю конструкцию укрепляли арматурой и вставляли в оконную раму.
В ранних оконных витражах использовали преимущественно стилизованные растительные рисунки и орнаменты. Из цветов преобладали красный и синий.
К XII в. большое распространение получило изготовление медальонных витражей. Такие изделия представляли собой листовое стекло, поверхность которого украшали сюжетными композициями, чаще на историческую тему, заключенными в круг или квадрат.
Фрагмент медальонного витража. Франция, ХII в.
Медальонные витражи собирали из небольших разноцветных кусочков стекла. Причем составленные композиции всегда соответствовали стилю того или иного здания.
Помимо медальонных, в XII в. изготавливали витражи с изображением святых и библейских сюжетов, а также портретов исторических лиц и легендарных персонажей. Это искусство достигло особенно пышного расцвета к XV в. Примером могут служить витражи готических французских соборов в Пуатье, Сен-Дени, Шартре, Бурже и Париже, а также соборов в Италии, Швейцарии, Германии и других странах.
В Англии оконное стекло стали расписывать примерно с XII в. Витражами здесь обычно украшали окна соборов.
Особого внимания заслуживают витражи с изображениями святых, украшающие польские соборы, датированные XIV–XV вв.
Пик развития витражного искусства приходится на период с XIV по XVII в. В XIV в. был открыт метод окраски стекла серебром в желтый цвет: азотнокислое серебро смешивали в охрой и декстриновым клеем, наносили полученную смесь на стекло и обжигали при температуре 550–600 °С. Затем стекло охлаждали и счищали с его поверхности состав. В это же время мастера научились варить бесцветное стекло сравнительно более высокого качества и делать пластины больших размеров. Это позволило уменьшить количество швов в витражах и увеличить площадь фрагментов рисунка.
В этот период техника изготовления оконных витражей несколько изменилась. Теперь витражи стали составлять не из отдельных фрагментов, а расписывать красками самое обычное, прозрачное листовое стекло.
Витраж «Король Мапассех». Йоркский собор. Англия, ХV в.
Однако этот способ декорирования стекла нисколько не умаляет заслуги и достижения мастеров-стеклоделов, а также художественную ценность витражей. Напротив, этот метод украшения позволил создавать на стекле картины различной сложности. Для примера достаточно будет сказать, что на оконное стекло с помощью красок переносили полотна известных художников эпохи Возрождения.
С середины XIX в. отмечается рост интереса к витражам. Во многом это было связано с развитием промышленности, в том числе и стекольной.
В Англии была основана дизайнерская компания, одним из направлений работы которой стало изготовление витражных окон (в 1862 г. их витраж получил высокую награду на международной выставке в Лондоне). Распространению витражного искусства способствовало развитие дизайнерских фирм, пропагандировавших новые приемы оформления интерьеров.
В ХIХ в. Американцем Л. Дж. Миллетом была изобретена прогрессивная технология изготовления цветного стекла. Другой гражданин США, Л. Тиффани также многое сделал для развития витражного искусства. Он воссоздал и развил технологию окраски стекла оксидами различных металлов и стал производить цветное художественное стекло в промышленных масштабах. Тиффани стал применять при работе с витражами технологию многослойного стекла, что позволяло с высокой точностью добиться необходимого оттенка. В 1893 г. витражи Тиффани, изготовленные из стекла, перламутра и драгоценных камней, получили признание на Чикагской международной выставке и принесли ему известность не только в Америке, но и в Европе. Фирма Тиффани занималась промышленным производством витражных окон (по некоторым данным, было изготовлено около 5000 витражей с различными сюжетами – от библейских и мифологических до абстрактных). Продукция компании пользовалась огромным спросом вплоть до Первой мировой войны.
В ХХ в. искусство изготовления витражей получило дальнейшее развитие. Витражи стали использовать, для того чтобы придать архитектурным композициям большую выразительность. Во Франции в середине века появилась группа художников-оформителей оконных стекол. Более всех своими работами славились мастера: Жак Вийон (в 1957 г. расписывал окна собора в Меце), Герен (прославился витражами, выполненными для павильона на монреальской выставке 1967 г.), Фернан Леже.
В Россию стекло, в том числе и цветное, долгое время импортировали, а изготовленное промышленным способом отечественное оконное стекло известно с XVII в., когда в селе Духанино был построен стекольный завод. Хотя на территории древних городов Гродно, Галича, Чернигова и Новгорода археологами были найдены фрагменты цветных витражей, относящихся к XIII в., долгое время использование витражей при строительстве в России было крайне ограничено в силу культурных традиций и климатических условий. В православных церквях цветным стеклом лишь иногда украшали оконные проемы. Как правило, в древности витражи выполняли из небольших кусочков цветного (различных оттенков голубого и зеленого, красного и желтого, а также насыщенного синего, алого, фиолетового) стекла, которые сплавляли между собой. Такие витражи отделывали обычно тонкой рамкой из красной меди.
Витраж «Девушка с голубями». Работа Фернана Леже, Франция, 1951 г.
Более широкое распространение витражи получили в светских интерьерах: здесь использовали как составленные из кусочков цветного стекла витражи, так и роспись по стеклу и слюде.
В XVIII в. витражное искусство в России поднялось на новую ступень развития. В это время М. В. Ломоносов разработал производство из стекла смальты, предназначенной для украшения оконных стекол, и построил в селе Усть-Рудица завод по ее производству.
С XIX в. Петербургским стекольным заводом было выпущено несколько витражей – копий с картин известных художников. Ими украсили затем окна некоторых государственных зданий: Академии художеств, Оружейной палаты и др.
В XIX в. в России стали возводиться здания, в проекте которых специальным пунктом обозначали использование витражей для отделки оконных проемов. Витражи использовали для украшения интерьеров дворцов и особняков дворянских фамилий. К этому же периоду относится использование витражей в строительстве церквей.
Наиболее известен витраж Исаакиевского собора «Вознесение Христа», выполненный в 1843–1847 гг. мастером А. Айнмиллером. При его изготовлении использовались различные технологии: роспись красками по стеклу с последующим обжигом и механическая шлифовка.
Многие известные российские художники (Н. К. Рерих, В. Н. Васнецов, В. Ф. Волькотт, Ф. О. Шехтель, М. А. Врубель) часто обращались к витражной живописи. В качестве примера можно привести витраж работы Врубеля. Он был изготовлен в конце XIX в. по заказу Саввы Тимофеевича Морозова, который украсил им окно своего нового особняка.
Витраж «Рыцарь». Работа М. А. Врубеля, Россия, 90-е годы XIX
Во второй половине XIX в. появилась витражная мастерская В. Д. Сверчкова, а в 1899 году были открыты специальные училища (училище барона Штиглица в Петербурге и Строгановское училище в Москве), где готовили мастеров-витражистов. На промышленную основу изготовление витражей было поставлено в России в конце XIX в. Только в Петербурге в то время было около 20 мастерских.
После революции интерес к витражному искусству в России возрождался довольно долго. В 1939 г. в Москве был создан Московский институт прикладного и декоративного искусства, в котором были факультет монументально-декоративной живописи и отделение художественной обработки стекла и пластмасс. В послевоенные годы выпускники института изготовили витражи для хореографического училища при Большом театре.
В советской России стекло и витражи в архитектуре получили наибольшее распространение начиная с 1950-х гг.
Витраж «Морское дно». Литва, 1960 г.
В это время появились витражи из блоков околотого стекла на цементной основе, отличающиеся объемными формами. Велись работы в области изготовления витражного стекла. В частности, был усовершенствован метод получения тонких накладных слоев цветного стекла, наносимых на поверхность бесцветного, а также разработана технология получения витражных стекол различных цветов толщиной до 250 мм (стеклянных витражных блоков). В середине XX в. особой популярностью пользовались витражи, выполненные латвийскими и литовскими мастерами. Из всей плеяды витражистов можно особо выделить имена таких художников, как Е. Бине, Э. Вейланд, А. Гарбаускас, А. Стошкус, К. Моркунас.
В России центром изготовления витражей является Комбинат декоративно-оформительского искусства при Московском отделении художественного фонда Российской Федерации.
Витраж «Портрет Яна Райниса». Латвия, начало 1950-х гг.
Отдельно следует выделить витражи, созданные при Московском высшем художественно-промышленном училище под руководством художника-витражиста В. П. Статуна. Кроме того, на кафедре художественной керамики и стекла этого училища был разработан способ варения стекла-смальты, предназначенного для украшения оконных стекол с применением сборно-разборной формы. Это новшество значительно облегчило и ускорило производство витражей.
Витраж «Луговые травы»
В 1970-е г. в СССР было создано практически столько же витражей, что и за предыдущие 20 лет. Ими украшали правительственные здания, учреждения культуры, гостиницы.
Витраж «Рассвет». Работа В. П. Статуна, 1968 г.
Фрагмент витража «Пчелка». Работа В. П. Статуна, 1964 г.
Впоследствии интерес к данному виду изобразительного искусства значительно снизился, и лишь сегодня можно говорить о его возрождении. В насто-ящее время витражи часто используют для украшения домов и квартир. Появилось множество фирм, которые изготавливают витражи по новым технологиям (на основе цельного стекла с применением цветного ламината, накладные витражи и т. д.). Они предлагают как уже готовые эскизы в различных стилях, так и выполняют эксклюзивные витражи с учетом всех пожеланий заказчика.
Виды витражей
Классический витраж
Фацетный витраж
Тиффани
Фьюзинг, или спечной витраж
Пескоструйный витраж
Блочный витраж
Травленый витраж
Живописный витраж
Зеркальный витраж
Комбинированный витраж
Техника изготовления витражей
Основные приемы работы с листовым стеклом
Как разрезать стекло
Сверление стекла
Однако некоторые ученые предполагают, что стекло в Древней Руси изготавливали следующим способом: заготовку сначала сплющивали, а затем переносили на понтию и, вращая заготовку вокруг оси, придавали ей форму абсолютно плоского диска, толщина которого составляла, как правило, 2–3 мм, а диаметр – до 1,5 м.
Но вернемся к витражам. В Европе первые витражи использовались для украшения католических храмов (один из них датируется 540 г. н. э.). Украшенные росписью оконные стекла появились в Германии в начале X в. н. э.
А уже в середине следующего столетия окрашивание листового стекла получило самое широкое распространение и в других странах.
В древности технология изготовления витражей была достаточно проста. Сначала на лист бумаги наносили орнамент. После этого делали своеобразные шаблоны отдельных деталей рисунка, которые должны были быть выполнены красками разного цвета. Затем по шаблонам из цельного листа стекла изготавливали отдельные фрагменты и окрашивали. После этого их покрывали эмалью, обжигали и собирали рисунок, скрепляя детали с по-мощью свинцовых полос. Затем всю конструкцию укрепляли арматурой и вставляли в оконную раму.
В ранних оконных витражах использовали преимущественно стилизованные растительные рисунки и орнаменты. Из цветов преобладали красный и синий.
К XII в. большое распространение получило изготовление медальонных витражей. Такие изделия представляли собой листовое стекло, поверхность которого украшали сюжетными композициями, чаще на историческую тему, заключенными в круг или квадрат.
Медальонные витражи собирали из небольших разноцветных кусочков стекла. Причем составленные композиции всегда соответствовали стилю того или иного здания.
Помимо медальонных, в XII в. изготавливали витражи с изображением святых и библейских сюжетов, а также портретов исторических лиц и легендарных персонажей. Это искусство достигло особенно пышного расцвета к XV в. Примером могут служить витражи готических французских соборов в Пуатье, Сен-Дени, Шартре, Бурже и Париже, а также соборов в Италии, Швейцарии, Германии и других странах.
В Англии оконное стекло стали расписывать примерно с XII в. Витражами здесь обычно украшали окна соборов.
Особого внимания заслуживают витражи с изображениями святых, украшающие польские соборы, датированные XIV–XV вв.
Пик развития витражного искусства приходится на период с XIV по XVII в. В XIV в. был открыт метод окраски стекла серебром в желтый цвет: азотнокислое серебро смешивали в охрой и декстриновым клеем, наносили полученную смесь на стекло и обжигали при температуре 550–600 °С. Затем стекло охлаждали и счищали с его поверхности состав. В это же время мастера научились варить бесцветное стекло сравнительно более высокого качества и делать пластины больших размеров. Это позволило уменьшить количество швов в витражах и увеличить площадь фрагментов рисунка.
В этот период техника изготовления оконных витражей несколько изменилась. Теперь витражи стали составлять не из отдельных фрагментов, а расписывать красками самое обычное, прозрачное листовое стекло.
Однако этот способ декорирования стекла нисколько не умаляет заслуги и достижения мастеров-стеклоделов, а также художественную ценность витражей. Напротив, этот метод украшения позволил создавать на стекле картины различной сложности. Для примера достаточно будет сказать, что на оконное стекло с помощью красок переносили полотна известных художников эпохи Возрождения.
С середины XIX в. отмечается рост интереса к витражам. Во многом это было связано с развитием промышленности, в том числе и стекольной.
В Англии была основана дизайнерская компания, одним из направлений работы которой стало изготовление витражных окон (в 1862 г. их витраж получил высокую награду на международной выставке в Лондоне). Распространению витражного искусства способствовало развитие дизайнерских фирм, пропагандировавших новые приемы оформления интерьеров.
В ХIХ в. Американцем Л. Дж. Миллетом была изобретена прогрессивная технология изготовления цветного стекла. Другой гражданин США, Л. Тиффани также многое сделал для развития витражного искусства. Он воссоздал и развил технологию окраски стекла оксидами различных металлов и стал производить цветное художественное стекло в промышленных масштабах. Тиффани стал применять при работе с витражами технологию многослойного стекла, что позволяло с высокой точностью добиться необходимого оттенка. В 1893 г. витражи Тиффани, изготовленные из стекла, перламутра и драгоценных камней, получили признание на Чикагской международной выставке и принесли ему известность не только в Америке, но и в Европе. Фирма Тиффани занималась промышленным производством витражных окон (по некоторым данным, было изготовлено около 5000 витражей с различными сюжетами – от библейских и мифологических до абстрактных). Продукция компании пользовалась огромным спросом вплоть до Первой мировой войны.
В ХХ в. искусство изготовления витражей получило дальнейшее развитие. Витражи стали использовать, для того чтобы придать архитектурным композициям большую выразительность. Во Франции в середине века появилась группа художников-оформителей оконных стекол. Более всех своими работами славились мастера: Жак Вийон (в 1957 г. расписывал окна собора в Меце), Герен (прославился витражами, выполненными для павильона на монреальской выставке 1967 г.), Фернан Леже.
В Россию стекло, в том числе и цветное, долгое время импортировали, а изготовленное промышленным способом отечественное оконное стекло известно с XVII в., когда в селе Духанино был построен стекольный завод. Хотя на территории древних городов Гродно, Галича, Чернигова и Новгорода археологами были найдены фрагменты цветных витражей, относящихся к XIII в., долгое время использование витражей при строительстве в России было крайне ограничено в силу культурных традиций и климатических условий. В православных церквях цветным стеклом лишь иногда украшали оконные проемы. Как правило, в древности витражи выполняли из небольших кусочков цветного (различных оттенков голубого и зеленого, красного и желтого, а также насыщенного синего, алого, фиолетового) стекла, которые сплавляли между собой. Такие витражи отделывали обычно тонкой рамкой из красной меди.
Более широкое распространение витражи получили в светских интерьерах: здесь использовали как составленные из кусочков цветного стекла витражи, так и роспись по стеклу и слюде.
В XVIII в. витражное искусство в России поднялось на новую ступень развития. В это время М. В. Ломоносов разработал производство из стекла смальты, предназначенной для украшения оконных стекол, и построил в селе Усть-Рудица завод по ее производству.
С XIX в. Петербургским стекольным заводом было выпущено несколько витражей – копий с картин известных художников. Ими украсили затем окна некоторых государственных зданий: Академии художеств, Оружейной палаты и др.
В XIX в. в России стали возводиться здания, в проекте которых специальным пунктом обозначали использование витражей для отделки оконных проемов. Витражи использовали для украшения интерьеров дворцов и особняков дворянских фамилий. К этому же периоду относится использование витражей в строительстве церквей.
Наиболее известен витраж Исаакиевского собора «Вознесение Христа», выполненный в 1843–1847 гг. мастером А. Айнмиллером. При его изготовлении использовались различные технологии: роспись красками по стеклу с последующим обжигом и механическая шлифовка.
Многие известные российские художники (Н. К. Рерих, В. Н. Васнецов, В. Ф. Волькотт, Ф. О. Шехтель, М. А. Врубель) часто обращались к витражной живописи. В качестве примера можно привести витраж работы Врубеля. Он был изготовлен в конце XIX в. по заказу Саввы Тимофеевича Морозова, который украсил им окно своего нового особняка.
Во второй половине XIX в. появилась витражная мастерская В. Д. Сверчкова, а в 1899 году были открыты специальные училища (училище барона Штиглица в Петербурге и Строгановское училище в Москве), где готовили мастеров-витражистов. На промышленную основу изготовление витражей было поставлено в России в конце XIX в. Только в Петербурге в то время было около 20 мастерских.
После революции интерес к витражному искусству в России возрождался довольно долго. В 1939 г. в Москве был создан Московский институт прикладного и декоративного искусства, в котором были факультет монументально-декоративной живописи и отделение художественной обработки стекла и пластмасс. В послевоенные годы выпускники института изготовили витражи для хореографического училища при Большом театре.
В советской России стекло и витражи в архитектуре получили наибольшее распространение начиная с 1950-х гг.
В это время появились витражи из блоков околотого стекла на цементной основе, отличающиеся объемными формами. Велись работы в области изготовления витражного стекла. В частности, был усовершенствован метод получения тонких накладных слоев цветного стекла, наносимых на поверхность бесцветного, а также разработана технология получения витражных стекол различных цветов толщиной до 250 мм (стеклянных витражных блоков). В середине XX в. особой популярностью пользовались витражи, выполненные латвийскими и литовскими мастерами. Из всей плеяды витражистов можно особо выделить имена таких художников, как Е. Бине, Э. Вейланд, А. Гарбаускас, А. Стошкус, К. Моркунас.
В России центром изготовления витражей является Комбинат декоративно-оформительского искусства при Московском отделении художественного фонда Российской Федерации.
Отдельно следует выделить витражи, созданные при Московском высшем художественно-промышленном училище под руководством художника-витражиста В. П. Статуна. Кроме того, на кафедре художественной керамики и стекла этого училища был разработан способ варения стекла-смальты, предназначенного для украшения оконных стекол с применением сборно-разборной формы. Это новшество значительно облегчило и ускорило производство витражей.
В 1970-е г. в СССР было создано практически столько же витражей, что и за предыдущие 20 лет. Ими украшали правительственные здания, учреждения культуры, гостиницы.
Впоследствии интерес к данному виду изобразительного искусства значительно снизился, и лишь сегодня можно говорить о его возрождении. В насто-ящее время витражи часто используют для украшения домов и квартир. Появилось множество фирм, которые изготавливают витражи по новым технологиям (на основе цельного стекла с применением цветного ламината, накладные витражи и т. д.). Они предлагают как уже готовые эскизы в различных стилях, так и выполняют эксклюзивные витражи с учетом всех пожеланий заказчика.
Виды витражей
Существует несколько основных видов витражей, различающихся техникой исполнения и используемыми материалами.
Классический витраж
Классический витраж изготавливают из различных по форме и размерам кусочков цветного стекла, которые скрепляют между собой протяжками методом пайки. Каркас изготавливают из металла (свинца, латуни). Классиче-ские витражи широко используют для декорирования помещений, так как в данной технике возможно выполнять различные по стилю и сюжету работы, подходящие к конкретному интерьеру.
Фацетный витраж
Технология изготовления фацетного витража напоминает классическую, однако куски цветного стекла перед сборкой обрабатывают особым образом: по периметру снимают фацет (фаску), что увеличивает преломляющую способность стекла и обеспечивает интересную игру световых лучей. Для каркаса используют латунь или медь (эти материалы более прочные, чем свинец). Фацетные витражи используют обычно для межкомнатных перегородок, украшают ими двери и мебель.
Дверь, украшенная витражом
Тиффани
Данный вид витража изготавливают из кусочков цветного стекла, края которых оборачивают специально предназначенной для этого медной фольгой и затем лудят. По сравнению с классическим, витраж в технике тиффани весит значительно меньше, но при этом не утрачивает прочности, что существенно расширяет границы его использования в интерьере (вплоть до отделки потолков). Техника тиффани позволяет при соединении фрагментов витража придать готовому изделию практически любую форму, поэтому используется для изготовления различных предметов интерьера: светильников, каминных экранов, фантазийных скульптурных композиций.
Фьюзинг, или спечной витраж
Витражи в технике фьюзинга получают путем спекания нескольких слоев цветного стекла. Вначале из разноцветного стекла вырезают согласно эскизу отдельные элементы, укладывают их в определенном порядке на цельный лист стекла и помещают в специальную печь, где происходит сплавление фрагментов. Данный метод позволяет получить интересные цветовые эффекты, а также создать рельефные элементы витража, что, в свою очередь, дает возможность реализовать самые оригинальные проекты.
Пескоструйный витраж
Данный вид витража изготавливают из цельного стеклянного листа, на поверхность которого с помощью специального оборудования наносят рисунок. Вначале изготавливают трафарет, который накладывают на стекло, а затем обрабатывают открытые участки песком, который подают под давлением. В результате поверхность становится матовой. Выполненные в пескоструйной технике витражи изысканно смотрятся в классических интерьерах. Они не требуют каркасов, поэтому выглядят легкими, воздушными.
Блочный витраж
Блочный витраж изготавливают из толстых кусков цветного стекла (блоков), которые скрепляют между собой бетоном. Такие витражи используют обычно для декорирования помещений, имеющих большую площадь.
Травленый витраж
Травленый витраж выполняют из цельного листа стекла. На него накладывают изготовленные из специальных материалов трафареты и обрабатывают открытые участки плавиковой кислотой, которая разрушает стекло.
В результате получается вдавленный рисунок. Чтобы добиться рельефности рисунка, травление можно выполнять в несколько этапов, чтобы сделать те или иные фрагменты рисунка более или менее глубокими.
В результате получается вдавленный рисунок. Чтобы добиться рельефности рисунка, травление можно выполнять в несколько этапов, чтобы сделать те или иные фрагменты рисунка более или менее глубокими.
Живописный витраж
Данная техника предполагает воспроизведение на цельном листе стекла какого-либо рисунка с помощью специальных красок. Существует множество приемов росписи по стеклу, что дает возможность изготавливать различные по сюжету и цветовому решению витражи, прекрасно гармонирующие с архитектурным стилем помещения. Кстати, живописный витраж проще всего изготовить самостоятельно (подробнее об этом будет рассказано ниже).
Зеркальный витраж
Зеркальный витраж изготавливают путем напыления на обратную поверхность стеклянного листа нитрида титана в виде какого-либо рисунка. При этом можно регулировать отражающую способность витража, достигая интересных эффектов.
Комбинированный витраж
Комбинированный витраж создают с помощью нескольких перечисленных выше технологий. Данная техника помогает добиться оригинальных оптических и световых эффектов и позволяет мастеру наиболее полно реализовать свой замысел. Комбинированные витражи уместны в любых интерьерах, от классических до ультрасовременных.
Техника изготовления витражей
Изготовление витражей требует не только художественного вкуса, но и виртуозного обращения с таким хрупким материалом, как стекло. Прежде чем приступить непосредственно к описанию техники изготовления витражей, необходимо дать советы по выполнению основных стекольных работ.
Основные приемы работы с листовым стеклом
Как разрезать стекло
Как правило, для того чтобы разрезать лист стекла, используют специальный стеклорез или алмаз. Но в том случае, если в нужный момент их не оказалось под рукой, можно воспользоваться изготовленными вручную угольными карандашами.
Такие карандаши делают из смеси березового или липового древесного угля и гуммиарабика. Последний представляет собой водный раствор смолы особого вида акации и обладает клеящими свойствами. Для того чтобы изготовить карандаши, необходимо смешать растертый в порошок уголь с гуммиарабиком до получения густой вязкой массы. Ее затем нужно разделить на несколько частей и сформировать небольшие палочки. Перед использованием такие карандаши следует хорошо просушить, а после этого подпилить трехгранным напильником.
Во время нарезания стекла отточенный конец карандаша поджигают и ведут им по контуру линии отреза листа. После этого стекло надламывают по образовавшимся трещинам.
Витринное стекло лучше всего разрезать с помощью электростеклореза, который можно сделать своими руками. Таким приспособлением достаточно легко можно разрезать стекло толщиной до 10–12 мм.
Изготавливают его из обычной бельевой прищепки. Зажимы ее подпиливают и обмазывают асбестом. Далее между зажимами закрепляют нихромовую проволоку, которая будет служить спиралью. Ее размещают так, чтобы «ветви» не соприкасались друг с другом, в целях предотвращения короткого замыкания. После этого на свободные концы проволоки надевают фарфоровые бусинки или прикрепляют керамические изоляторы и затем соединяют их с монтажными проводами диаметром 0,5–0,75 мм (типа МГШВ). Их в свою очередь соединяют с понижающим трансформатором (или автомобильным аккумулятором), напряжение которого на вторичной обмотке составляет приблизительно 10–12 В.
Перед резкой следует протереть поверхность стекла, удаляя пылинки и грязь. После этого лист кладут на ровную поверхность и с помощью алмаза и линейки намечают линию разреза.
Далее проволоку толщиной 0,8–1 мм укладывают по проложенной линии и слева прикрепляют груз весом 0,5–1 кг. При этом необходимо следить за тем, чтобы проволока была хорошо и равномерно натянута, а также достаточно плотно прилегала к стеклу.
На обоих концах проволоки прикрепляют провода диаметром 1,5–2 мм. Их присоединяют к прибору ЛАТР с силой тока 9 А, после чего подключают к электрической сети. Уровень напряжения должен быть таким, чтобы проволока под действием тока приобрела красно-коричневый цвет. Далее стекло разламывают по линии надреза.
Такие карандаши делают из смеси березового или липового древесного угля и гуммиарабика. Последний представляет собой водный раствор смолы особого вида акации и обладает клеящими свойствами. Для того чтобы изготовить карандаши, необходимо смешать растертый в порошок уголь с гуммиарабиком до получения густой вязкой массы. Ее затем нужно разделить на несколько частей и сформировать небольшие палочки. Перед использованием такие карандаши следует хорошо просушить, а после этого подпилить трехгранным напильником.
Во время нарезания стекла отточенный конец карандаша поджигают и ведут им по контуру линии отреза листа. После этого стекло надламывают по образовавшимся трещинам.
Витринное стекло лучше всего разрезать с помощью электростеклореза, который можно сделать своими руками. Таким приспособлением достаточно легко можно разрезать стекло толщиной до 10–12 мм.
Изготавливают его из обычной бельевой прищепки. Зажимы ее подпиливают и обмазывают асбестом. Далее между зажимами закрепляют нихромовую проволоку, которая будет служить спиралью. Ее размещают так, чтобы «ветви» не соприкасались друг с другом, в целях предотвращения короткого замыкания. После этого на свободные концы проволоки надевают фарфоровые бусинки или прикрепляют керамические изоляторы и затем соединяют их с монтажными проводами диаметром 0,5–0,75 мм (типа МГШВ). Их в свою очередь соединяют с понижающим трансформатором (или автомобильным аккумулятором), напряжение которого на вторичной обмотке составляет приблизительно 10–12 В.
Перед резкой следует протереть поверхность стекла, удаляя пылинки и грязь. После этого лист кладут на ровную поверхность и с помощью алмаза и линейки намечают линию разреза.
Далее проволоку толщиной 0,8–1 мм укладывают по проложенной линии и слева прикрепляют груз весом 0,5–1 кг. При этом необходимо следить за тем, чтобы проволока была хорошо и равномерно натянута, а также достаточно плотно прилегала к стеклу.
На обоих концах проволоки прикрепляют провода диаметром 1,5–2 мм. Их присоединяют к прибору ЛАТР с силой тока 9 А, после чего подключают к электрической сети. Уровень напряжения должен быть таким, чтобы проволока под действием тока приобрела красно-коричневый цвет. Далее стекло разламывают по линии надреза.
Сверление стекла
Сверление такого сложного в обработке материала, как стекло, требует применения специальных методов.
Отверстие небольшого диаметра (до 4 мм) можно сделать с помощью обычного сверла, которое необходимо предварительно закалить. Для этого его раскаляют, зажав пассатижами и удерживая над огнем газовой горелки. Причем нагревать нужно только острие. После того как оно накалится добела, его нужно немедленно охладить, поместив в сургуч. Когда последний перестанет плавиться и остынет, сверло убирают.
В том случае, если нужно проделать отверстие в небольшом стеклянном изделии, последнее предварительно погружают в воду. Для этого берут подходящую емкость, такую, чтобы было удобно работать и чтобы изделие в нем не съезжало. Нужно налить туда холодную воду, причем она должна лишь слегка покрывать поверхность стекла.
Если этот метод не подходит из-за крупного размера стекла, сверление проводят следующим образом. Уже вставленное в станок или дрель острие сверла хорошо смачивают путем опускания в скипидар. Вынимать сверло нужно аккуратно, чтобы не стряхнуть жидкость.
Лист стекла при этом следует расположить горизонтально на какой-либо твердой плоскости.
Отверстие в стекле можно также проточить, следуя рекомендациям, приведенным ниже. В патрон дрели вместо сверла вставляют небольшой обрезок медной проволоки. При этом сверление будет происходить с помощью специальной пасты. Ее изготавливают из следующих компонентов:
– камфора (порошок) – 1 часть;
– скипидар – 2 части;
– наждачный порошок – 4 части.
Камфору растворяют в скипидаре. Затем в полученную массу всыпают крупнозернистый порошок наждака. Все хорошо перемешивают. Затем массу выкладывают на место, намеченное под отверстие. Стекло готово для сверления.
Следующий способ сверления похож на предыдущий, но более усовершенствован. Вместо медной проволоки применяется трубка.
Сверление стекла с использованием медной трубки: 1 – патрон дрели; 2 – медная трубка; 3 – ограждение из пластилина; 4 – корундовый порошок; 5 – стекло
Предварительно подготавливают поверхность. Из пластилина или замазки на стекле делают кольцеобразный борт с центром в точке предполагаемого сверления. Диаметр кольца должен составлять около 5 см, высота стенок – примерно 1 см. В круг заливают массу из корундового порошка, разведенного водой. Но лучше приготовить пасту, рецепт которой указан выше. Затем производят сверление.
Для работы надо выбрать идеально прямую трубку либо проволоку. Учитывается и боковое шлифование стенок отверстия. В результате полученное отверстие будет немного больше диаметра применяемого инструмента.
Если нужно проделать в стекле довольно крупное отверстие, а сверла подходящего диаметра нет под рукой, то тогда можно обойтись без сверления.
Сначала подготавливают поверхность стекла, для чего ее обезжиривают с помощью тампона, смоченного в ацетоне, спирте или бензине.
Далее потребуется небольшая горсть речного песка. Песок должен быть относительно чистым. Если он сухой, то его нужно сбрызнуть водой и перемешать. Затем его выкладывают на стекло в участок намеченного для отверстия места. Песок надо распределить так, чтобы он покрыл площадь несколько большую, чем диаметр будущего отверстия. Высота слоя считается максимальной, если он начинает обваливаться.
Плоской деревянной палочкой в центре тщательно освобождают участок, точно совпадающий с центром будущего отверстия. Делать это нужно очень аккуратно – так, чтобы там не осталось песчинок. При этом его границы должны быть точно определены. В идеале вокруг отметки должна образоваться круглая насыпь.
Стекло укладывают на ровную пло-скую подставку, например, на доску. Затем до температуры не менее 250–300 °С разогревают оловянный припой. Требуется достаточное для заливания в приготовленную форму количество припоя.
Проделывание отверстия в стекле с использованием расплавленного припоя: 1 – припой; 2 – песок; 3 – стекло
После того как олово остынет, отливку убирают со стекла. При этом образуется нужное отверстие (так как отвалившийся от воздействия высокой температуры кружок стекла пристает к олову).
Таким образом, чем правильнее будет выполнена форма из песка, тем ровнее получится отверстие.
Тем не менее после выполнения работ по сверлению края отверстия все же нужно будет обработать.
Если нужно вырезать в стекле отверстие большого диаметра, то это делается следующим способом. Точно в середине намеченной окружности сверлят небольшое отверстие. В него вставляют какой-либо стержень, который вместе со стеклорезом образует инструмент наподобие чертежного циркуля. Теперь таким приспособлением довольно легко можно будет провести ровный округлый прорез. Если нет стеклореза, то к стержню прикрепляют алмаз.
Вырезание в стекле отверстия большого диаметра
Потом это самодельное устройство разбирают и делают еще несколько прорезов, проходящих через центр. При этом круг делят на сектора. Для точности лучше всего пользоваться линейкой.
После этого, удерживая стекло на весу, осторожно простукивают окружность выреза, пока не выпадут все вырезанные фрагменты круга. Это нужно делать с противоположной стороны поверхности стекла с помощью любого деревянного инструмента (киянка, ручка другого молотка). Лучше выполнять это, предварительно погрузив и стекло, и инструмент в воду.
Отверстие небольшого диаметра (до 4 мм) можно сделать с помощью обычного сверла, которое необходимо предварительно закалить. Для этого его раскаляют, зажав пассатижами и удерживая над огнем газовой горелки. Причем нагревать нужно только острие. После того как оно накалится добела, его нужно немедленно охладить, поместив в сургуч. Когда последний перестанет плавиться и остынет, сверло убирают.
В том случае, если нужно проделать отверстие в небольшом стеклянном изделии, последнее предварительно погружают в воду. Для этого берут подходящую емкость, такую, чтобы было удобно работать и чтобы изделие в нем не съезжало. Нужно налить туда холодную воду, причем она должна лишь слегка покрывать поверхность стекла.
Если этот метод не подходит из-за крупного размера стекла, сверление проводят следующим образом. Уже вставленное в станок или дрель острие сверла хорошо смачивают путем опускания в скипидар. Вынимать сверло нужно аккуратно, чтобы не стряхнуть жидкость.
Лист стекла при этом следует расположить горизонтально на какой-либо твердой плоскости.
Отверстие в стекле можно также проточить, следуя рекомендациям, приведенным ниже. В патрон дрели вместо сверла вставляют небольшой обрезок медной проволоки. При этом сверление будет происходить с помощью специальной пасты. Ее изготавливают из следующих компонентов:
– камфора (порошок) – 1 часть;
– скипидар – 2 части;
– наждачный порошок – 4 части.
Камфору растворяют в скипидаре. Затем в полученную массу всыпают крупнозернистый порошок наждака. Все хорошо перемешивают. Затем массу выкладывают на место, намеченное под отверстие. Стекло готово для сверления.
Следующий способ сверления похож на предыдущий, но более усовершенствован. Вместо медной проволоки применяется трубка.
Предварительно подготавливают поверхность. Из пластилина или замазки на стекле делают кольцеобразный борт с центром в точке предполагаемого сверления. Диаметр кольца должен составлять около 5 см, высота стенок – примерно 1 см. В круг заливают массу из корундового порошка, разведенного водой. Но лучше приготовить пасту, рецепт которой указан выше. Затем производят сверление.
Для работы надо выбрать идеально прямую трубку либо проволоку. Учитывается и боковое шлифование стенок отверстия. В результате полученное отверстие будет немного больше диаметра применяемого инструмента.
Если нужно проделать в стекле довольно крупное отверстие, а сверла подходящего диаметра нет под рукой, то тогда можно обойтись без сверления.
Сначала подготавливают поверхность стекла, для чего ее обезжиривают с помощью тампона, смоченного в ацетоне, спирте или бензине.
Далее потребуется небольшая горсть речного песка. Песок должен быть относительно чистым. Если он сухой, то его нужно сбрызнуть водой и перемешать. Затем его выкладывают на стекло в участок намеченного для отверстия места. Песок надо распределить так, чтобы он покрыл площадь несколько большую, чем диаметр будущего отверстия. Высота слоя считается максимальной, если он начинает обваливаться.
Плоской деревянной палочкой в центре тщательно освобождают участок, точно совпадающий с центром будущего отверстия. Делать это нужно очень аккуратно – так, чтобы там не осталось песчинок. При этом его границы должны быть точно определены. В идеале вокруг отметки должна образоваться круглая насыпь.
Стекло укладывают на ровную пло-скую подставку, например, на доску. Затем до температуры не менее 250–300 °С разогревают оловянный припой. Требуется достаточное для заливания в приготовленную форму количество припоя.
После того как олово остынет, отливку убирают со стекла. При этом образуется нужное отверстие (так как отвалившийся от воздействия высокой температуры кружок стекла пристает к олову).
Таким образом, чем правильнее будет выполнена форма из песка, тем ровнее получится отверстие.
Тем не менее после выполнения работ по сверлению края отверстия все же нужно будет обработать.
Если нужно вырезать в стекле отверстие большого диаметра, то это делается следующим способом. Точно в середине намеченной окружности сверлят небольшое отверстие. В него вставляют какой-либо стержень, который вместе со стеклорезом образует инструмент наподобие чертежного циркуля. Теперь таким приспособлением довольно легко можно будет провести ровный округлый прорез. Если нет стеклореза, то к стержню прикрепляют алмаз.
Потом это самодельное устройство разбирают и делают еще несколько прорезов, проходящих через центр. При этом круг делят на сектора. Для точности лучше всего пользоваться линейкой.
После этого, удерживая стекло на весу, осторожно простукивают окружность выреза, пока не выпадут все вырезанные фрагменты круга. Это нужно делать с противоположной стороны поверхности стекла с помощью любого деревянного инструмента (киянка, ручка другого молотка). Лучше выполнять это, предварительно погрузив и стекло, и инструмент в воду.