Ремонт трубчатых колодцев
Как правило, при ремонте трубчатых колодцев требуется восстановить осыпавшуюся штукатурку или вставить кирпич на место выпавшего. Если из стенки выпал кирпич, то остатки его надо выбить и поставить новый кирпич на цементном растворе.Перед оштукатуриванием кирпичную кладку надо сначала очистить от грязи и слизи стальной щеткой, иначе в этом месте образуется пазуха, в которой будет скапливаться вода.
Стальные скобы, предназначенные для спуска в колодец, очищают от ржавчины и покрывают двойным слоем краски. Чтобы краска не стекала в колодец, над водой надо подвесить поддон.
Для ремонта бетонных колодцев, кроме традиционных, используют новые современные технологии.
При пневматическом способе ремонт поврежденной поверхности колодца осуществляется путем нанесения на нее восстанавливающего и защитного раствора Beton Protectiv, который обладает большой сопротивляемо-стью к механическим воздействиям, высокой степенью сцепления и устойчивостью к температурным колебаниям. Расход материала на 1 м2поверхности при толщине слоя 1–2 см – 10–20 кг.
Комплексная система Fasi для ремонта и восстановления бетонных и железобетонных поверхностей включает в себя антикоррозионную защиту арматуры, гидроизоляцию бетонного основания и арматуры, восстановление защитного слоя бетона, гидроизоляцию верхнего слоя восстановленной поверхности.
Антикоррозионная защита заключается в нанесении на очищенную от ржавчины арматуру раствора полимерного материала Kema armafix (на 1,5 л воды 5 кг сухой смеси). Расход материала на 1 м2– 0,5 кг.
Гидроизоляция бетонного основания и арматуры проводится при помощи водонепроницаемого полимерцементного материала Fasi FM. При ремонте участков колодца, контактирующих с водой, можно использовать Hidrotes VH.
Перед проведением работ бетонную поверхность надо подготовить: очистить от грязи, расчистить выкрошившиеся места и смочить водой. Желательно, чтобы поверхность была слегка шероховатой: это обеспечит более высокую степень ее сцепления с покрытием. Материал для покрытия готовится следующим образом. Берется 5 л воды и перемешивается со связующей эмульсией Fasi AC, добавляется 25 кг сухой смеси Fasi FM. Полученная смесь дважды с интервалом в 15 мин. тщательно перемешивается и наносится на подготовленную поверхность. Расход готовой смеси на 1 м2– 2 кг.
Восстановление защитного слоя бетона (заделка трещин, выбоин и т. д.) осуществляется при помощи Fasi RM, которая наносится на поверхность, предварительно обработанную смесью Fasi FM.
Восстанавливающий материал готовится точно так же, как Fasi FM, и наносится на поврежденную поверхность мастерком или шпателем. Если глубина повреждений превышает 5 см, то необходимо нанести несколько слоев смеси. Причем каждый последующий слой наносится по незатвердевшему предыдущему и тщательно уплотняется. Расход материала на 1 м2поверхности при толщине слоя 15–20 мм – 15–20 кг.
Гидроизоляция верхнего бетонного слоя выполняется с помощью смеси Fasi FM. Одним из преимуществ такого покрытия является то, что обработанная им поверхность «дышит». Водный раствор Fasi FM с добавленной в него эмульсией Fasi AC в несколько слоев наносится на поврежденный участок. При этом каждый последующий слой наносится в направлении, перпендикулярном к предыдущему, через 3–4 часа.
Ремонт трубчатых колодцев заключается в замене фильтров и вышедших из строя деталей насосов.
Устройства для подачи воды
Для перекачки воды из источника и подачи ее для полива используются насосы различного типа. От правильного выбора насоса во многом зависит эффективность орошения. На приусадебных участках обычно применяются ручные поршневые или электрические бытовые насосы.
Насос БКФ-4 (ручной поршневый) используется на трубчатом и шахтном колодцах. На трубчатом колодце при монтаже насос устанавливается на фланец всасывающей трубы и закрепляется с помощью болтов. Корпус насоса крепится, как правило, на болтах к доске толщиной 5 см, которая находится на двух столбах, врытых в землю. Необходимо, чтобы крепления насоса были прочными.
Рис. 19. Схема насоса БФК-4 на трубчатом колодце: 1 – нагнетательная труба; 2 – ручной насос; 3 – сетчатый фильтр; 4 – обратный клапан; 5 – всасывающая труба; 6 – заливная труба.
Максимальная высота всасывания воды для насоса БКФ-4 составляет 4,5–5 м.
Перед использованием насоса необходимо сначала открыть клапанную камеру и залить в нее чистую воду, приподняв клапаны. При этом заполнится водой не только камера, но и вся всасывающая труба, вплоть до обратного клапана.
Насос НРП-50 (ручной поршневый) используется на трубчатом и шахтном колодцах, а также для подачи воды из водоема, расположенного близко к участку. Максимальная высота всасывания для этого насоса – 5 м. Насос подает за один двойной ход поршня 0,5 л воды. Ход поршня – 300 мм. Длина насоса составляет 118 см, ширина – 20 см, высота – 323 см.
Электронасос «Кама-3» применяется на трубчатом и шахтном колодцах, а также для забора воды из естественных источников, но его использование возможно только при наличии электричества.
«Кама-3» состоит из насоса и электродвигателя, которые соединены вместе. Насос работает при напряжении в сети 220 В. Мощность потребления энергии – не более 350 Вт. В комплект насоса также включается приемный клапан, комбинированный ключ, вентиль (для заливного устройства), запчасти к насосу и электродвигателю и др. Если перекачивание воды производится из открытого водоема, необходимо оградить насос от загрязнения, для чего приемный клапан следует закрыть сеткой или поместить в ящик. Также нужно сделать навес над электронасосом с целью предохранения его от попадания дождевой воды.
Максимальная высота всасывания насоса составляет 7 м. Насос работает тем надежнее, чем ближе он расположен к воде. Поэтому наиболее оптимальной является схема «поплавок». Вода с помощью насоса «Кама-3» может подаваться в искусственно созданный на участке водоем, в поливные борозды или в дождевальные установки.
Насос бытовой электромагнитный НЭБ-1/20 находит применение для подъема воды из колодцев и скважин, которые имеют диаметр 20 см и глубину до 20 м. Для его работы необходимо напряжение в сети переменного тока не менее 220 В. Мощность энергопотребления насоса – 220 Вт. Насос НЭБ-1/20 включается в работу сразу после погружения его в воду, без предварительной заливки водой. Когда нет возможности использовать вибрационный бытовой насос (например, если трубчатый колодец имеет небольшой диаметр), можно поднять воду из колодца с помощью воздушного подъемника – эрлифта.
Рис. 20. Схема «поплавок»: 1 – приемный клапан; 2 – насос; 3 – подъемник; 4 – электропровод; 5 – шланг; 6 – поплавок.
Эрлифты имеют простую конструкцию, в них отсутствуют движущиеся части, а потому для механизма не опасно абразивное воздействие песка со дна колодца. Работает эрлифт следующим образом. Если в нижнюю часть трубы, опущенной в воду, под достаточным давлением вводить воздух, то образовавшаяся в трубе смесь из пузырьков воздуха и воды будет подниматься благодаря разности удельных масс смеси в трубе и воды в скважине.
Эрлифты бывают нагнетательные и всасывающие. У нагнетательного эрлифта в трубу, находящуюся в скважине и заглубленную под уровень воды, подводят от компрессора сжатый воздух. Образующаяся смесь из воды и пузырьков воздуха поднимается на поверхность в бак, в котором воздух выходит из смеси, а вода накапливается.
Эрлифт не применим в том случае, если из скважины отсасывается или в нее подается недостаточное количество воздуха. Ведь в этом случае эрлифт совсем не подает воду или подает ее с перерывами.
Насос БКФ-4 (ручной поршневый) используется на трубчатом и шахтном колодцах. На трубчатом колодце при монтаже насос устанавливается на фланец всасывающей трубы и закрепляется с помощью болтов. Корпус насоса крепится, как правило, на болтах к доске толщиной 5 см, которая находится на двух столбах, врытых в землю. Необходимо, чтобы крепления насоса были прочными.
Максимальная высота всасывания воды для насоса БКФ-4 составляет 4,5–5 м.
Перед использованием насоса необходимо сначала открыть клапанную камеру и залить в нее чистую воду, приподняв клапаны. При этом заполнится водой не только камера, но и вся всасывающая труба, вплоть до обратного клапана.
Насос НРП-50 (ручной поршневый) используется на трубчатом и шахтном колодцах, а также для подачи воды из водоема, расположенного близко к участку. Максимальная высота всасывания для этого насоса – 5 м. Насос подает за один двойной ход поршня 0,5 л воды. Ход поршня – 300 мм. Длина насоса составляет 118 см, ширина – 20 см, высота – 323 см.
Электронасос «Кама-3» применяется на трубчатом и шахтном колодцах, а также для забора воды из естественных источников, но его использование возможно только при наличии электричества.
«Кама-3» состоит из насоса и электродвигателя, которые соединены вместе. Насос работает при напряжении в сети 220 В. Мощность потребления энергии – не более 350 Вт. В комплект насоса также включается приемный клапан, комбинированный ключ, вентиль (для заливного устройства), запчасти к насосу и электродвигателю и др. Если перекачивание воды производится из открытого водоема, необходимо оградить насос от загрязнения, для чего приемный клапан следует закрыть сеткой или поместить в ящик. Также нужно сделать навес над электронасосом с целью предохранения его от попадания дождевой воды.
Максимальная высота всасывания насоса составляет 7 м. Насос работает тем надежнее, чем ближе он расположен к воде. Поэтому наиболее оптимальной является схема «поплавок». Вода с помощью насоса «Кама-3» может подаваться в искусственно созданный на участке водоем, в поливные борозды или в дождевальные установки.
Насос бытовой электромагнитный НЭБ-1/20 находит применение для подъема воды из колодцев и скважин, которые имеют диаметр 20 см и глубину до 20 м. Для его работы необходимо напряжение в сети переменного тока не менее 220 В. Мощность энергопотребления насоса – 220 Вт. Насос НЭБ-1/20 включается в работу сразу после погружения его в воду, без предварительной заливки водой. Когда нет возможности использовать вибрационный бытовой насос (например, если трубчатый колодец имеет небольшой диаметр), можно поднять воду из колодца с помощью воздушного подъемника – эрлифта.
Эрлифты имеют простую конструкцию, в них отсутствуют движущиеся части, а потому для механизма не опасно абразивное воздействие песка со дна колодца. Работает эрлифт следующим образом. Если в нижнюю часть трубы, опущенной в воду, под достаточным давлением вводить воздух, то образовавшаяся в трубе смесь из пузырьков воздуха и воды будет подниматься благодаря разности удельных масс смеси в трубе и воды в скважине.
Эрлифты бывают нагнетательные и всасывающие. У нагнетательного эрлифта в трубу, находящуюся в скважине и заглубленную под уровень воды, подводят от компрессора сжатый воздух. Образующаяся смесь из воды и пузырьков воздуха поднимается на поверхность в бак, в котором воздух выходит из смеси, а вода накапливается.
Эрлифт не применим в том случае, если из скважины отсасывается или в нее подается недостаточное количество воздуха. Ведь в этом случае эрлифт совсем не подает воду или подает ее с перерывами.
Приспособления для хранения воды
Даже при наличии водопроводной сети для полива практически повсеместно сооружаются водонапорные баки. Данное эффективное приспособление представляет собой емкость, которая устанавливается на высоте 3–4 м от земли. Это позволяет, во-первых, уберечь бак от коррозии, которая губительна для металла и со временем разрушает его, а во-вторых, увеличить напор воды, выходящей из емкости.
Если участок неровный и имеет наклон, бак можно и не поднимать высоко над землей, а установить его на самом высоком месте участка. Обычно бак ставят на фермы из металлических труб, пиломатериалов, также используют платформы из кирпичей или бетона. Фермы – это четыре стойки, прочно скрепленные между собой и имеющие настил для емкости.
Баки обычно бывают прямоугольные и круглые. Прямоугольные емкости изготавливают путем сварки металлического листа. Для круглых баков используются трубы большого диаметра. Наполнение бака осуществляется по шлангу с помощью насоса из водопровода или колодца.
Водонапорному баку надо уделять должное внимание, так как он тоже нуждается в уходе. Хотя бы раз в сезон необходимо производить слив всей воды, имеющейся в емкости. Если бак сделан из неоцинкованной стали, его стенки следует промазывать битумной мастикой или битумом. Ими же можно заделывать и небольшие отверстия, образовавшиеся в емкости.
Рис. 21. Расположение емкости на участке.
На зимний период воду из бака обязательно следует сливать, чтобы избежать его разрыва. В течение зимы в бак нередко утрамбовывают снег, чтобы весной получить мягкую талую воду. Для лучшего согревания воды солнечными лучами, особенно в районах с прохладным климатом, водопроводный бак следует покрасить в темный цвет.
Если участок неровный и имеет наклон, бак можно и не поднимать высоко над землей, а установить его на самом высоком месте участка. Обычно бак ставят на фермы из металлических труб, пиломатериалов, также используют платформы из кирпичей или бетона. Фермы – это четыре стойки, прочно скрепленные между собой и имеющие настил для емкости.
Баки обычно бывают прямоугольные и круглые. Прямоугольные емкости изготавливают путем сварки металлического листа. Для круглых баков используются трубы большого диаметра. Наполнение бака осуществляется по шлангу с помощью насоса из водопровода или колодца.
Водонапорному баку надо уделять должное внимание, так как он тоже нуждается в уходе. Хотя бы раз в сезон необходимо производить слив всей воды, имеющейся в емкости. Если бак сделан из неоцинкованной стали, его стенки следует промазывать битумной мастикой или битумом. Ими же можно заделывать и небольшие отверстия, образовавшиеся в емкости.
На зимний период воду из бака обязательно следует сливать, чтобы избежать его разрыва. В течение зимы в бак нередко утрамбовывают снег, чтобы весной получить мягкую талую воду. Для лучшего согревания воды солнечными лучами, особенно в районах с прохладным климатом, водопроводный бак следует покрасить в темный цвет.
Бурение скважин
При проведении бурильных работ желательно воспользоваться услугами специалистов. Но если вами принято решение бурить скважину без посторонней помощи, отнестись к этому мероприятию следует очень серьезно. Скважину следует располагать перпендикулярно к направлению потока подземных вод. Чтобы облегчить бурение скважины ложечным буром в сухих и плотных грунтах, в нее следует периодически заливать 1–2 л воды. При вязкой и плотной породе ложечный бур меняют на змеевиковый, но по окончании бурения змеевиком следует обязательно еще раз пробурить скважину ложечным буром.
Рис. 22. Змеевиковый бур.
Для разных пород применяют или вращательное бурение, или ударное бурение на штангах и канатах. Естественно, что наконечники для бурения необходимы разные.
Для разных пород применяют или вращательное бурение, или ударное бурение на штангах и канатах. Естественно, что наконечники для бурения необходимы разные.
Оборудование, используемое при бурении
Бурение скважины выполняется при помощи бура, который состоит из:
– бурового стержнятолщиной 25–50 мм, выполненного из стали и имеющего квадратную форму;
– бурового инструмента, имеющего коническую резьбу и навинчивающегося на муфту бурового стержня; изготовляется буровой инструмент из высококачественной твердой стали;
– ветлюги– головки с отверстием и кольцом, которая навинчивается на верхнее звено бурового стержня и служит для управления буром; в отверстие вставляется лом или толстостенная труба для вращения бура, а за закрепленное на шарнире кольцо канатом или веревкой крепится бур в процессе бурения.
Рис. 23. Инструменты для бурения:
а– буровая ложка;
б– буровая ложка со змеевиком;
в– змеевик;
г, д– долото;
е– пирамидальное долото;
ж– желонка.
Вращение бура осуществляется с дощатого настила на вышке или с земли с помощью ключа или специальных хомутов, если вместо стержня используется толстостенная труба.
Чтобы обваливающийся в процессе бурения грунт не засорял шахту, бур вставляется в обсадную трубу, диаметр которой с запасом превосходит диаметр бура. По мере увеличения глубины скважины обсадная труба наращивается, для этого на ее краях предусмотрено резьбовое соединение.
Для обеспечения строго вертикального положения бура при бурении на поверхности земли в месте будущей скважины закрепляется толстая доска с отверстием, диаметр которого равен диаметру обсадной трубы. Отверстие будет расширяться постепенно, по мере наращивания обсадной трубы.
Над доской ставится тренога, к вершине которой крепится блок. На треноге на высоте, как правило, 2,5–3 м от поверхности земли делается настил, с него в отверстие на доске строго вертикально вставляется и ввинчивается в грунт обсадная труба. К блоку с помощью цепи или прочной веревки прикрепляется бур и вводится в трубу.
Инструменты выбирают в зависимости от характера грунта. В сухихи влажных пескахиспользуются желонка и ложка. С самого начала бурение ведется в обсадной трубе. Буровой инструмент может выходить за край башмака обсадной трубы не более чем на половину своей длины.
В песках-плывунахбурение ведется в обсадной трубе с помощью длинной желонки.
В породах с большим содержанием гравия и галькиработы ведутся в обсадной трубе с применением долота и желонки. В твердыхи вязких (глинистых)породах пользуются зубильным долотом и желонкой или буровой ложкой и змеевиком.
Обсадную трубу можно не применять. Твердые породы перед бурением рыхлят, а в сухой глинистый грунт выливают 2–3 ведра воды после каждого поднятия инструмента.
Глинистые породы с галькой и валунамидолбятся пирамидальными долотами, валуны извлекаются желонкой. Бурение ведется в обсадных трубах.
– бурового стержнятолщиной 25–50 мм, выполненного из стали и имеющего квадратную форму;
– бурового инструмента, имеющего коническую резьбу и навинчивающегося на муфту бурового стержня; изготовляется буровой инструмент из высококачественной твердой стали;
– ветлюги– головки с отверстием и кольцом, которая навинчивается на верхнее звено бурового стержня и служит для управления буром; в отверстие вставляется лом или толстостенная труба для вращения бура, а за закрепленное на шарнире кольцо канатом или веревкой крепится бур в процессе бурения.
Вращение бура осуществляется с дощатого настила на вышке или с земли с помощью ключа или специальных хомутов, если вместо стержня используется толстостенная труба.
Чтобы обваливающийся в процессе бурения грунт не засорял шахту, бур вставляется в обсадную трубу, диаметр которой с запасом превосходит диаметр бура. По мере увеличения глубины скважины обсадная труба наращивается, для этого на ее краях предусмотрено резьбовое соединение.
Для обеспечения строго вертикального положения бура при бурении на поверхности земли в месте будущей скважины закрепляется толстая доска с отверстием, диаметр которого равен диаметру обсадной трубы. Отверстие будет расширяться постепенно, по мере наращивания обсадной трубы.
Над доской ставится тренога, к вершине которой крепится блок. На треноге на высоте, как правило, 2,5–3 м от поверхности земли делается настил, с него в отверстие на доске строго вертикально вставляется и ввинчивается в грунт обсадная труба. К блоку с помощью цепи или прочной веревки прикрепляется бур и вводится в трубу.
Инструменты выбирают в зависимости от характера грунта. В сухихи влажных пескахиспользуются желонка и ложка. С самого начала бурение ведется в обсадной трубе. Буровой инструмент может выходить за край башмака обсадной трубы не более чем на половину своей длины.
В песках-плывунахбурение ведется в обсадной трубе с помощью длинной желонки.
В породах с большим содержанием гравия и галькиработы ведутся в обсадной трубе с применением долота и желонки. В твердыхи вязких (глинистых)породах пользуются зубильным долотом и желонкой или буровой ложкой и змеевиком.
Обсадную трубу можно не применять. Твердые породы перед бурением рыхлят, а в сухой глинистый грунт выливают 2–3 ведра воды после каждого поднятия инструмента.
Глинистые породы с галькой и валунамидолбятся пирамидальными долотами, валуны извлекаются желонкой. Бурение ведется в обсадных трубах.
Ударное бурение
Ударное бурение, которое обычно применяют на средних и твердых породах, можно проводить на штанге и на канате. Канатному бурению отдается предпочтение в том случае, если глубина колодца большая. Сначала необходимо выкопать шуфт, над которым устанавливают треногу и подвешивают шлямбур (буровой инструмент) на стальном тросе, переброшенном через блок. Держа буровой инструмент вертикально, опускают его на дно шуфта.
Ударник направляют на пробку, вмонтированную внутри шлямбура. Под тяжестью своего веса ударник с силой бьет по пробке, тем самым заставляя наконечник шлямбура врезаться в грунт. Сделав 5–10 ударов, необходимо очистить наконечник от грунта. Для этого шлямбур нужно поднять на поверхность.
Добравшись до водоносных песков, нужно опустить в скважину водопроводные обсадные трубы. Далее бурение продолжается с использованием желонки. При достаточной мощности водоносного слоя бурение скважины прекращают. Определить мощность водоносного слоя можно по резкому повышению уровня воды в скважине.
Если же водоносный слой имеет малую мощность, то его проходят желонкой. Обсадные трубы при этом опускают до водоупорного пласта.
Чтобы достичь более мощного водоносного слоя, используют для дальнейшего бурения шлямбур меньшего диаметра. Шуфт, после того как закончено бурение, заполняют грунтом и утрамбовывают. Теперь можно приступать к установке насоса в скважине. Но перед этим следует к нижней части цилиндра насоса присоединить всасывающую трубку (3–4 м длиной) с фильтром.
Далее, чтобы заделать зазор между стенками обсадной трубы и фильтром, нужно под муфтой фильтра намотать пеньку. Вокруг трубчатого колодца устраивают глиняный замок, а также отмостку.
Обсадные трубы для колодцев, особенно глубоких, лучше использовать стальные, так как они не только надежнее других, но и легче соединяются. Обсадная труба состоит из отдельных звеньев. Их длина составляет 2–4 м. Для соединения стальных звеньев применяются резьбовые муфты или сварка.
Какой способ соединения звеньев выбрать, зависит от диаметра трубы. Так, трубы, имеющие внутренний диаметр 50 мм, проще соединить муфтами, а трубы диаметром 100 мм и больше – сваркой. Чтобы соединить звенья обсадной трубы с помощью сварки, необходимо нарезать трубу на отдельные звенья (2–3 м длиной) кислородным резаком.
Линию разреза следует делать с мысиком. Это нужно для того, чтобы при сварке облегчить центрирование, а также чтобы стык не имел больших зазоров. Каждый разрез обязательно помечается краской. Центрирование звеньев перед сваркой осуществляется с помощью кондуктора из двух уголков или трех стальных накладок, которые следует приварить к штангам. Это придаст прочность соединительному шву.
Если нет сварки или используется не стальная обсадная труба, можно произвести соединение звеньев стальными накладками на болтах. Ширина накладок – 15–30 мм, длина – 100–200 мм, толщина – 6–9 мм. Узкие кромки накладок следует срезать под углом 30°. Это необходимо для того, чтобы за внутренние прокладки не цеплялся инструмент, а наружные не препятствовали проходу трубы через грунт.
На внутренних накладках для крепежа нарезается резьба. Но соединение стальной или чугунной обсадной трубы можно произвести и без внутренних накладок. Для этого нужно нарезать резьбу непосредственно в стенке.
Ударник направляют на пробку, вмонтированную внутри шлямбура. Под тяжестью своего веса ударник с силой бьет по пробке, тем самым заставляя наконечник шлямбура врезаться в грунт. Сделав 5–10 ударов, необходимо очистить наконечник от грунта. Для этого шлямбур нужно поднять на поверхность.
Добравшись до водоносных песков, нужно опустить в скважину водопроводные обсадные трубы. Далее бурение продолжается с использованием желонки. При достаточной мощности водоносного слоя бурение скважины прекращают. Определить мощность водоносного слоя можно по резкому повышению уровня воды в скважине.
Если же водоносный слой имеет малую мощность, то его проходят желонкой. Обсадные трубы при этом опускают до водоупорного пласта.
Чтобы достичь более мощного водоносного слоя, используют для дальнейшего бурения шлямбур меньшего диаметра. Шуфт, после того как закончено бурение, заполняют грунтом и утрамбовывают. Теперь можно приступать к установке насоса в скважине. Но перед этим следует к нижней части цилиндра насоса присоединить всасывающую трубку (3–4 м длиной) с фильтром.
Далее, чтобы заделать зазор между стенками обсадной трубы и фильтром, нужно под муфтой фильтра намотать пеньку. Вокруг трубчатого колодца устраивают глиняный замок, а также отмостку.
Обсадные трубы для колодцев, особенно глубоких, лучше использовать стальные, так как они не только надежнее других, но и легче соединяются. Обсадная труба состоит из отдельных звеньев. Их длина составляет 2–4 м. Для соединения стальных звеньев применяются резьбовые муфты или сварка.
Какой способ соединения звеньев выбрать, зависит от диаметра трубы. Так, трубы, имеющие внутренний диаметр 50 мм, проще соединить муфтами, а трубы диаметром 100 мм и больше – сваркой. Чтобы соединить звенья обсадной трубы с помощью сварки, необходимо нарезать трубу на отдельные звенья (2–3 м длиной) кислородным резаком.
Линию разреза следует делать с мысиком. Это нужно для того, чтобы при сварке облегчить центрирование, а также чтобы стык не имел больших зазоров. Каждый разрез обязательно помечается краской. Центрирование звеньев перед сваркой осуществляется с помощью кондуктора из двух уголков или трех стальных накладок, которые следует приварить к штангам. Это придаст прочность соединительному шву.
Если нет сварки или используется не стальная обсадная труба, можно произвести соединение звеньев стальными накладками на болтах. Ширина накладок – 15–30 мм, длина – 100–200 мм, толщина – 6–9 мм. Узкие кромки накладок следует срезать под углом 30°. Это необходимо для того, чтобы за внутренние прокладки не цеплялся инструмент, а наружные не препятствовали проходу трубы через грунт.
На внутренних накладках для крепежа нарезается резьба. Но соединение стальной или чугунной обсадной трубы можно произвести и без внутренних накладок. Для этого нужно нарезать резьбу непосредственно в стенке.
Бурение при помощи насосно-бурильной установки
Промышленностью выпускается бурильно-насосная установка БН–3, которая укомплектована набором оборудования для бурения скважин и монтажа в них поршневых насосов. Обслуживают эту установку два человека. Скорость бурения – 2 м/ч.
Бурение скважины (глубиной до 30 м, диаметром 105 мм) производится двумя шлямбурами: сначала коротким, потом длинным.
Первым углубляют почву до 1 м, а затем в полученное углубление ставят стойку. Для придания устойчивости ее закрепляют в металлической опорной плите, которая должна располагаться над углублением. На укрепленной стойке монтируют ролик, а также маховое колесо с тросовым барабаном. Трос нужно соединить с ударником. Затем ударник, поднятый тросом, резко сбрасывают, загоняя шлямбур в землю. Попавший в шлямбур грунт поднимают на поверхность, после чего продолжают бурение.
С появлением водоносного слоя скважину следует бурить дальше с помощью желонки, очищая нижнюю часть скважины от гравия, песка и др.
После обработки скважины желонкой приступают к установке обсадных труб. Обычно применяются стальные муфтовые или электросварные трубы. Общая их длина – 21 м при длине отдельных звеньев 1–4 м.
Затем приступают к монтажу насоса. Его всасывающую часть опускают в водоносный слой, а над ней располагают шланговый поршневой насос. Подача насоса 1–1,5 м3/ч, высота подъема воды – до 40 м, мощность электродвигателя – 1 кВт. Если нет электричества, следует применять ручную качалку. Скважину обычно оборудуют фильтром, чтобы предохранить ее от попадания частиц грунта из водоносного слоя. Тип и конструкцию фильтра выбирают в зависимости от водоносной породы.
Бурение скважины (глубиной до 30 м, диаметром 105 мм) производится двумя шлямбурами: сначала коротким, потом длинным.
Первым углубляют почву до 1 м, а затем в полученное углубление ставят стойку. Для придания устойчивости ее закрепляют в металлической опорной плите, которая должна располагаться над углублением. На укрепленной стойке монтируют ролик, а также маховое колесо с тросовым барабаном. Трос нужно соединить с ударником. Затем ударник, поднятый тросом, резко сбрасывают, загоняя шлямбур в землю. Попавший в шлямбур грунт поднимают на поверхность, после чего продолжают бурение.
С появлением водоносного слоя скважину следует бурить дальше с помощью желонки, очищая нижнюю часть скважины от гравия, песка и др.
После обработки скважины желонкой приступают к установке обсадных труб. Обычно применяются стальные муфтовые или электросварные трубы. Общая их длина – 21 м при длине отдельных звеньев 1–4 м.
Затем приступают к монтажу насоса. Его всасывающую часть опускают в водоносный слой, а над ней располагают шланговый поршневой насос. Подача насоса 1–1,5 м3/ч, высота подъема воды – до 40 м, мощность электродвигателя – 1 кВт. Если нет электричества, следует применять ручную качалку. Скважину обычно оборудуют фильтром, чтобы предохранить ее от попадания частиц грунта из водоносного слоя. Тип и конструкцию фильтра выбирают в зависимости от водоносной породы.
Установка фильтров
Существует несколько видов фильтров, устанавливаемых в буровых колодцах:
1. Дырчатый фильтр без сетки– стальная труба со множеством круглых отверстий разного диаметра, расположенных в шахматном порядке.
2. Щелевой фильтр– стальная труба с расположенными в шахматном порядке прямоугольными отверстиями.
3. Фильтр с проволочной обмоткой– стальная труба с круглыми отверстиями, на которую сначала наваривают опорную проволоку (через 2,5–3 см), а затем плотно навивают проволоку меньшего диаметра.
4. Сетчатый фильтр– стальная труба с опорной латунной проволокой и закрепленной поверх нее сеткой.
5. Гравийный фильтр: перед установкой дырчатого или сетчатого фильтра в скважину засыпают гравий, который по мере опускания трубы образует вокруг фильтров дополнительный очищающий слой.
Перед установкой фильтра необходимо очистить скважину и точно измерить ее глубину. Фильтр лучше всего опускать на водопроводных трубах, длина которых равна глубине скважины. После того как фильтр встанет на место, его надо обнажить, приподняв обсадную трубу.
1. Дырчатый фильтр без сетки– стальная труба со множеством круглых отверстий разного диаметра, расположенных в шахматном порядке.
2. Щелевой фильтр– стальная труба с расположенными в шахматном порядке прямоугольными отверстиями.
3. Фильтр с проволочной обмоткой– стальная труба с круглыми отверстиями, на которую сначала наваривают опорную проволоку (через 2,5–3 см), а затем плотно навивают проволоку меньшего диаметра.
4. Сетчатый фильтр– стальная труба с опорной латунной проволокой и закрепленной поверх нее сеткой.
5. Гравийный фильтр: перед установкой дырчатого или сетчатого фильтра в скважину засыпают гравий, который по мере опускания трубы образует вокруг фильтров дополнительный очищающий слой.
Перед установкой фильтра необходимо очистить скважину и точно измерить ее глубину. Фильтр лучше всего опускать на водопроводных трубах, длина которых равна глубине скважины. После того как фильтр встанет на место, его надо обнажить, приподняв обсадную трубу.
Абиссинский колодец
Абиссинский колодец – простейшая конструкция колодца для подъема воды с небольшой глубины (до 7 м) мощностью 10–15 л/ч. Свое название он получил после войны 1867–1868 годов, которую вели англичане против Абиссинии. Во время военных действий англичане получали питьевую воду из колодца, конструкция которого была в свое время предложена американцем Нортоном и получила широкое распространение в Америке.
Рис. 24. Абиссинский колодец.
Колодец состоит из стальной оцинкованной трубы, на нижнем конце которой прикреплен конусообразный фильтр.
Подача воды осуществляется при помощи поршневого насоса, производительность которого зависит от диаметра всасывающей трубы. При строительстве колодца используются трубы с внутренним диаметром 32–75 мм, длиной 1–1,5 м, с толщиной стенок 5–6 мм. Поскольку длина труб небольшая, при бурении скважины можно использовать невысокую треногу без настила. Обычно трубы забивают в грунт, но при твердом грунте их можно опускать в пробуренную скважину. В таком случае контакт труб с грунтом минимален, а значит, уменьшается и опасность их повреждения.
Для строительства забивного колодца сначала, как правило, роется шахта глубиной 1 м и сечением 0,7 х 0,7 м или на ту же глубину пробуривается скважина диаметром 15–20 см. Над шахтой или скважиной устанавливается тренога. Затем на трубу жестко крепится фильтр и надевается баба – свободно перемещающийся груз (25–30 кг).
Движение бабы до нижнего края трубы ограничивает стальной хомут – подбабок, который размещается на расстоянии 1 м от фильтра, а на расстоянии 1,5 м от фильтра крепится еще один хомут с двумя блоками.
Трубу с фильтром устанавливают в центре шахты, которую до самого верха засыпают грунтом. Чтобы обеспечить трубе устойчивое положение, грунт тщательно утрамбовывают.
После этого труба вбивается в грунт ударами падающего груза до тех пор, пока подбабок не окажется на поверхности земли. Тогда подбабок поднимают на 1 м вверх. Так продолжается до тех пор, пока в трубе не появится вода. Это будет означать, что труба до-стигла водоносного слоя. Определить наличие воды в трубе можно, опустив в нее небольшую трубку, которая при соприкосновении с поверхностью воды издает специфический хлопок. Из готового колодца в течение получаса откачивается вода до полного ее осветления.
Колодец состоит из стальной оцинкованной трубы, на нижнем конце которой прикреплен конусообразный фильтр.
Подача воды осуществляется при помощи поршневого насоса, производительность которого зависит от диаметра всасывающей трубы. При строительстве колодца используются трубы с внутренним диаметром 32–75 мм, длиной 1–1,5 м, с толщиной стенок 5–6 мм. Поскольку длина труб небольшая, при бурении скважины можно использовать невысокую треногу без настила. Обычно трубы забивают в грунт, но при твердом грунте их можно опускать в пробуренную скважину. В таком случае контакт труб с грунтом минимален, а значит, уменьшается и опасность их повреждения.
Для строительства забивного колодца сначала, как правило, роется шахта глубиной 1 м и сечением 0,7 х 0,7 м или на ту же глубину пробуривается скважина диаметром 15–20 см. Над шахтой или скважиной устанавливается тренога. Затем на трубу жестко крепится фильтр и надевается баба – свободно перемещающийся груз (25–30 кг).
Движение бабы до нижнего края трубы ограничивает стальной хомут – подбабок, который размещается на расстоянии 1 м от фильтра, а на расстоянии 1,5 м от фильтра крепится еще один хомут с двумя блоками.
Трубу с фильтром устанавливают в центре шахты, которую до самого верха засыпают грунтом. Чтобы обеспечить трубе устойчивое положение, грунт тщательно утрамбовывают.
После этого труба вбивается в грунт ударами падающего груза до тех пор, пока подбабок не окажется на поверхности земли. Тогда подбабок поднимают на 1 м вверх. Так продолжается до тех пор, пока в трубе не появится вода. Это будет означать, что труба до-стигла водоносного слоя. Определить наличие воды в трубе можно, опустив в нее небольшую трубку, которая при соприкосновении с поверхностью воды издает специфический хлопок. Из готового колодца в течение получаса откачивается вода до полного ее осветления.
Водопровод на приусадебном участке
Устройство водопровода на приусадебном участке – первейшая необходимость, ведь именно он обеспечивает бесперебойную и своевременную подачу воды как для полива растений, так и для питья. В садоводческом товариществе (или дачном кооперативе) магистральные трубопроводы общего пользования находятся в ведении всех его членов. Поэтому обязанности по снабжению каждого участка водой берет на себя организация. А дальше проведением персонального поливного трубопровода уже должен заняться хозяин участка. Это не очень сложное дело, и осилить его может каждый.
Порядок прокладывания труб на участке зависит от способа полива, рельефа местности и т. д.
Порядок прокладывания труб на участке зависит от способа полива, рельефа местности и т. д.
Материалы, необходимые при прокладке и ремонте водопровода
При выполнении работ по монтажу и ремонту водопровода используются различные материалы. Это листовая резина, резинотехнические изделия, уплотнители, утеплители и т. п. В этой главе будет рассказано об этих и некоторых других материалах более подробно. Для изготовления прокладок и уплотнителей необходима листовая резина. Промышленностью выпускаются несколько ее видов: кислотощелочестойкая, морозостойкая, пищевая, маслобензостойкая, теплостойкая.
Применение листовой резины возможно при температуре от –30 до 50 °C. Резинотехнические изделия – такие, как прокладки, манжеты, сальники, изготовленные промышленным способом, – хранятся при температуре от 0 до 25 °C. При этом их надо предохранять от попадания прямых солнечных лучей, бензина и различных технических масел. Для более герметичного соединения труб применяются уплотнители, в качестве которых используются следующие материалы:
1) лента ФУМ (фторлон 4Д). Применяется как уплотнитель для резьбовых соединений, а также для набивки сальников. Устойчива к воздействию кислот и щелочей, способна выдержать высокие температуры;
2) плетеная хлопчатобумажная набивка ХБС. Используется для набивки сальников;
3) льняная прядь. Применяется для уплотнения резьбовых соединений;
4) паронит. Используется для герметизации раструбных, резьбовых, фланцевых соединений.
Машинное масло и глицерин пригодятся для ремонтных и профилактических работ. Первое используется при нарезке резьбы, в качестве охлаждающей жидкости при резке труб, а также для смазки трубы под ролик трубогиба. Второй применяется при изготовлении раструбов и буртов, используемых при прокладке трубопроводной сети, а также при сгибании ПВП– и ПВХ-труб, которые перед этим разогревают в глицериновой ванне.
В качестве утеплителей труб применяются:
1) стекловата и минеральная вата. Это неорганические утеплители, они не поддаются гниению и горению. Хранятся в рулонах или матах. Находят применение при теплоизоляции наружных водопроводов;
Применение листовой резины возможно при температуре от –30 до 50 °C. Резинотехнические изделия – такие, как прокладки, манжеты, сальники, изготовленные промышленным способом, – хранятся при температуре от 0 до 25 °C. При этом их надо предохранять от попадания прямых солнечных лучей, бензина и различных технических масел. Для более герметичного соединения труб применяются уплотнители, в качестве которых используются следующие материалы:
1) лента ФУМ (фторлон 4Д). Применяется как уплотнитель для резьбовых соединений, а также для набивки сальников. Устойчива к воздействию кислот и щелочей, способна выдержать высокие температуры;
2) плетеная хлопчатобумажная набивка ХБС. Используется для набивки сальников;
3) льняная прядь. Применяется для уплотнения резьбовых соединений;
4) паронит. Используется для герметизации раструбных, резьбовых, фланцевых соединений.
Машинное масло и глицерин пригодятся для ремонтных и профилактических работ. Первое используется при нарезке резьбы, в качестве охлаждающей жидкости при резке труб, а также для смазки трубы под ролик трубогиба. Второй применяется при изготовлении раструбов и буртов, используемых при прокладке трубопроводной сети, а также при сгибании ПВП– и ПВХ-труб, которые перед этим разогревают в глицериновой ванне.
В качестве утеплителей труб применяются:
1) стекловата и минеральная вата. Это неорганические утеплители, они не поддаются гниению и горению. Хранятся в рулонах или матах. Находят применение при теплоизоляции наружных водопроводов;