Коршевер Наталья. Гараж и мастерская

   Ни в коем случае нельзя укладывать или наносить слой покрытия пола на промерзшее основание. Сначала необходимо его отогреть, а потом уже начинать работы по устройству пола.

Строительные растворы

   Качество любой облицовки в большой степени зависит от раствора, на котором укладывается плитка.
   Готовые цементно-песчаные растворы, которые применяют для крепления плиток при облицовке стен и устройстве полов, должны быть удобоукладываемыми, то есть распределяться ровным сплошным слоем требуемой толщины, плотно прилегая к основанию.
   Степень удобоукладываемости растворной смеси характеризуется подвижностью – глубиной погружения эталонного конуса (4–6 см – у свежего раствора; с уменьшением у загустевших растворов) и водоудерживающей способностью, то есть способностью не расслаиваться при укладке на пористое основание. В противном случае затвердевший раствор будет иметь недостаточную прочность.
   Составы растворов для облицовочных работ разрабатывают строительные лаборатории с учетом требований, предъявляемых к облицовываемым поверхностям. Растворы с уменьшенным содержанием цемента (тощие) имеют невысокую прочность, но менее подвержены растрескиванию и обладают лучшим сцеплением с основанием и облицовочной плиткой. Растворы с увеличенным содержанием цемента (жирные) отличаются высокой прочностью, однако с течением времени у них нарушается сцепление между облицовочной плиткой и основанием. Для плиточных работ используют цементно-песчаные растворы, дозируемые в частях по объему.

Отделочные работы

   Отделочные работы разделяются на внутренние и наружные. К внутренним относятся оштукатуривание и окрашивание поверхностей, к наружным – расшивка швов, оштукатуривание, укладка камней в наружный слой, облицовка листовым материалом.

Штукатурные работы

   Для того чтобы утеплить и предохранить от воздействия атмосферных осадков гараж, необходимо его оштукатурить. Штукатурка представляет собой слой затвердевшего раствора, который нанесен в 1 или 3–4 приема на поверхность с уплотнением и выравниванием. При нанесении этого состава преследуется несколько целей. Во-первых, происходит выравнивание поверхностей, во-вторых, им придаются определенные свойства и форма, в-третьих, они приобретают нужную фактуру.
   Обычно штукатурки делят: по назначению – на обычные и специальные; по видам вяжущих – на цементные, цементно-известковые, известковые, известково-гипсовые; по сложности выполнения – на простые, улучшенные, высококачественные.
   Штукатурные работы состоят из подготовки поверхно-стей, транспортирования раствора к рабочим местам, нанесения и разравнивания штукатурного раствора, отделки проемов и углов.

Подготовка поверхностей к оштукатуриванию

   Перед нанесением раствора на поверхность нужно провести предварительную подготовку. Она заключается в очист-ке стены от пыли и потеков раствора. После этого поверхность смачивают водой с помощью кисти или пульверизатора.
   Кирпичные поверхности готовят следующим образом: насекают топором швы глубиной не менее 1 см или обрабатывают стальными щетками для придания им шероховатости.
   Толщину штукатурки определяют провешиванием поверхности стен и потолков. Для этого нужно прибить в верхней части стены на расстоянии 30 см от каждого угла (по горизонтали) по гвоздю так, чтобы шляпки гвоздей выступали над поверхностью стены на толщину штукатурки. С их шляпок необходимо опустить отвес на расстоянии 30 см (по горизонтали) от пола и забить два гвоздя. Протянув шнур по диагонали и горизонтали, определяют толщину штукатурки и забивают промежуточные гвозди. Затем с помощью уровня выравнивают шляпки гвоздей в одной плоскости. Вокруг гвоздей делают из штукатурного раствора марки диаметром 80–90 мм на 3–5 мм выше шляпок. После схватывания раствор срезают до уровня шляпок гвоздей.
   Потолки провешивают в таком же порядке, но только с использованием водяных гибких уровней. Для этого стеклянные трубки с миллиметровыми делениями приставляют к поверхности потолка и соблюдают равенство отметок на уровнях трубок.
   В местах соприкосновения деревянных и кирпичных поверх-ностей, как правило, устанавливают металлические сетки.

Типы растворов, применяемые при штукатурных работах

   Для приготовления раствора изготавливают емкость размером 100 х 100 х 30 см. Можно также приспособить под раствор любую емкость подходящего размера.
   Ниже рассматриваются наиболее применяемые виды штукатурных растворов.
    Цементный раствор
   1 часть цемента, 4 части песка. Песок, повышая прочность раствора, снижает его пластичность, поэтому его можно вводить в состав меньше нормы.
    Цементно-известковый раствор
   1 часть цемента, 2 части известкового теста (гашеная известь, разведенная до тестообразного состояния), 7 частей песка. Цемент и песок соединяют и сухими перемешивают. Затем добавляют известковое тесто и снова перемешивают. Если состав получился густым, то нужно всыпать еще песка, добавить воды и сделать раствор.
    Известковый раствор
   1 часть известкового теста, 3 части песка. Песок постепенно всыпают в известковое тесто, постоянно помешивая. Если полученный состав не прилипает к мастерку, то нужно добавить известь или всыпать немного песка. Качественный раствор должен быть однородной консистенции и только слегка прилипать к мастерку.
    Известково-глиняный раствор
   1 часть жидкого глиняного теста, 1/3 части известкового теста, 4 части песка (количество зависит от жирности глины). Сначала смешивают известковое и глиняное тесто, а потом всыпают песок.
    Известково-гипсовый раствор
   1 часть гипса, 3 части извести. Раствор готовится следующим образом. Сначала в емкость наливают воду, затем аккуратно всыпают гипс и перемешивают до однородного состава. После этого добавляют известковый раствор.

Оштукатуривание

   Штукатурный раствор наносят на поверхность не весь сразу, а слоями.
   Первый слой называется обрызгом.Толщина этого слоя должна быть около 5 мм. Для этого готовится раствор средней густоты. Его нужно набрасывать на поверхность сплошным слоем. Затекая в шероховатости, раствор прочно сцепляется с поверхностью и хорошо держится.
   Второй слой – грунт. После того как высохнет и схватится первый слой штукатурки (обрызг), производят нанесение следующего слоя. Раствор для него готовится густой (тестообразный). Накладывают его на поверхность вручную в несколько слоев, толщиной не более 7 мм каждый.
   Грунт является основным слоем штукатурки. После намазывания его на стену производят растирку полутерком или теркой. Затем примерно в течение недели этот слой ежедневно смачивают водой (2–3 раза). И только после такой выдержки можно наносить декоративный слой штукатурки.
   Последний верхний слой – накрывка. Это третий слой штукатурки, являющийся завершающим, чистым, толщиной около 2 мм.
   Производится раствором с консистенцией густой сметаны. Для этого слоя состав готовится особенно тщательно. Все составляющие просеиваются через сито и отмеряются точно по норме. Накрывка призвана выравнивать и устранять все дефекты второго слоя (грунта).
   Для деревянных поверхностей весь штукатурный слой должен быть не менее 20–25 мм для того, чтобы покрыть дранку, которая при высыхании может покоробиться и сломать штукатурный слой.
   Начинать оштукатуривание нужно с потолка, потом – верх и низ стен. Перед оштукатуриванием поверхность необходимо увлажнить для того, чтобы предотвратить оползание слоя обрызга, который не разравнивают, чтобы он хорошо сцеплялся с наносимым на него слоем грунта.
   При оштукатуривании стен ящик с раствором обычно ставят на расстоянии 1 м от стены. Для этого нужно взять в левую руку сокол, а в правую – кельму. Один конец сокола положить на борт ящика с раствором, а другой приподнять немного выше (если же раствор жидкий, то сокол держат горизонтально).
   Нужно взять порцию раствора кельмой из ящика и уложить сначала на поднятую, а затем на нижнюю часть сокола, с раствором на соколе подойти к подготовленному месту, взять кельмой порцию раствора и бросить его на оштукатуриваемую поверхность, при этом сокол держать слегка наклонив и следить за тем, чтобы раствор не стекал с сокола и не падал на пол. Бросок раствора кельмой выполняется кистью руки, взмах нужно делать несильный, для того чтобы раствор не разбрызгивался (рис. 56).

   Рис. 56. Набрасывание раствора на вертикальные и горизонтальные поверхности с сокола: а – набирание кельмой раствора из ящика и перекладывание его на сокол; б – захватывание раствора правым ребром кельмы перед набрасыванием на поверхность; в – набрасывание раствора справа налево; г – набрасывание раствора слева направо
 
   Самым удобным является нанесение раствора слева направо. Разравнивают раствор соколом или полутерком (рис. 57).

   Рис. 57. Разравнивание раствора на поверхностях большими полутерками при улучшенной штукатурке вертикальными и горизонтальными движениями
 
   Раствор можно намазать прямо с сокола, и он должен быть не очень густым, иначе следует сильно нажимать на инструмент. Порцию раствора кладут на сокол, приставляют его к стене и, нажимая на сокол кельмой, намазывают раствор на стену, передвигая сокол снизу верх. Обычно при намазывании с сокола раствор одновременно разравнивают с помощью полутерка. Его приставляют к поверхности с нанесенным раствором, поднимают верхнее ребро и с нажимом ведут по стене снизу вверх, а по потолку на себя.
   После разравнивания полутерком ровность штукатурки проверяют правилом. Для этого правило прикладывают к штукатурке во всех направлениях. Там, где оказались неровности, наносят раствор повторно.
   Завершающим этапом оштукатуривания является накрывка и затирка. Раствор накрывки можно намазывать прямо с сокола и наносить на поверхность стен и потолков тонкими слоями. Затирку штукатурки выполняют с помощью терки следующим образом: терку плотно прижимают к поверхности штукатурки и делают круговые движения против часовой стрелки. Неровности срезают ребром терки. Там, где поверхность недостаточно ровная, с выпуклостями, на терку нужно нажимать сильнее, где поверхность вогнутая – слабее.
   Примыкающие друг к другу или к потолку стены образуют углы (лузги), которые должны быть острыми и ровными. Растворы для них готовят на мелко просеянном песке. К нанесенному раствору прикладывают полутерок или правило и, передвигая его небольшим нажимом вверх или вниз, натирают до получения точной линии угла.
   Для отделки оконных и дверных откосов нужно очистить поверхность и с помощью кисти смочить их водой, чтобы обеспечить высокую степень сцепления. При этом нужно отвесом провесить вертикальные грани откосов, установить деревянные рейки и закрепить их рейкодержателем и гипсом. Затем кельмами нанести слои обрызга и грунта с промежутком во времени, после чего с помощью малок и полутерков разровнять слой грунта по направляющим рейкам.
   После нанесения накрывочного слоя поверхность выравнивают и затирают терками, периодически смачивая водой, проверяют вертикальность и горизонтальность откосов с помощью отвеса, уровня и угольника.
   Оштукатуренные поверхности должны быть ровными, гладкими, с четко отделанными гранями углов, без следов затирочного инструмента, потеков раствора. Не допускаются трещины и бугорки.

Наборные и комбинированные фактуры

   Сначала наносят отделочный слой штукатурки. После этого в него руками вдавливают осколки камней, крупную гальку или щебень, осколки кирпичей. Через некоторое время, когда все подсохнет и будет крепко держаться на стене, этот слой обрызгивают жидким цветным раствором. Такой слой носит название наборной фактуры.
   Название «комбинированная фактура» говорит само за себя. Наносится отделочный слой штукатурки, потом делается набрызгс крупнозернистой поверхностью, затем прочерчиваются борозды и канавки и т. д. Для набрызга готовится раствор средней густоты. Он наносится на поверхность несколькими способами в зависимости от того, какую фактуру нужно получить.
   Если требуется мелкозернистая, то набрызг производится с помощью щетки с длинной щетиной. Ее погружают в раствор, затем подносят к стене и проводят по щетке любой планкой или рейкой, при этом образуются мелкие брызги. Для получения среднезернистой фактуры производят разбрызгивание раствора веником; чтобы получить крупнозернистую, применяют сетку с размером ячеек 3–10 мм. Ее помещают на расстоянии примерно в 15 см от стены и набрасывают раствор с помощью щетки.

Каменная штукатурка

   При этих видах грунт и отделочный слой наносятся обычным способом. Только отделочный слой выдерживают немного дольше после нанесения для того, чтобы он стал достаточно прочным и не отслаивался от стены. Затем каменную штукатурку обрабатывают методом наковки под фактуру, напоминающую своим рисунком шубу или природный камень. Производится это боковыми ударами молотка по отделочному слою, при этом от него откалываются куски разной формы.

Штукатурка сграффито

   После того как наложена накрывка, на поверхность стены наносится контур и на нем выцарапывается рисунок до появления нижележащих слоев. Такой способ отделки стен называется сграффито (итал.), то есть «выцарапанный». Рисунок выцарапывается долотами, скобликами или лопатками. Работать следует, пока раствор не совсем затвердел.

Исправление дефектов штукатурных работ

   При проведении штукатурных работ могут появляться всевозможные дефекты. Их можно исправить следующим образом.
   Жирные пятна появляются в основном от того, что в штукатурке были примеси минеральных или животных масел. Избавиться от пятен нельзя, нужно переделывать работу заново.
   Желтые ржавые пятна – это результат просачивания смолистых веществ. Для того чтобы удалить такие пятна, требуется весь участок промыть водой и обработать 3%-ным раствором соляной кислоты. В случае больших размеров пятно покрывают спиртовым или канифольным лаком.
   Вздутия на оштукатуренной поверхности появляются обычно из-за того, что в растворе были оставшиеся незагашенными частицы извести. Нужно зачистить вздувшееся место и замазать свежим раствором.
   Непрочность штукатурного слоя – результат попадания в раствор загрязненного песка или недостаток вяжущего. Исправить этот дефект невозможно. Нужно все счищать и штукатурить снова.
   Трещины могут возникнуть при использовании слишком жирных, плохо перемешанных растворов. Второй причиной появления трещин является быстрое высыхание штукатурного слоя, поэтому нельзя допускать сквозняков или повышенной температуры. Этот недостаток исправлению не подлежит, но можно его предотвратить. Для этого слой штукатурки должен иметь толщину 7 мм при применении известковых или известково-гипсовых растворов и 5 мм при использовании цементных.

Сухая штукатурка

   Отделку поверхностей можно осуществлять не только путем использования штукатурного раствора по подготовленной поверхности, но и путем облицовки листами сухой штукатурки.
   В настоящее время выпускается три вида сухой штукатурки: гипсовые листы (облицованные с двух сторон мягким картоном, наклеенным на поверхность гипса), древесно-волокнистые (прессованные из измельченных отходов древесины), гипсоволокнистые (состоящие из 88–90% гипса и 10–12% бумажного волокна).
   Гипсовые обшивочные значительно упростят работу по отделке стен гаража. Древесно-волокнистые листы лучше применять для отделки деревянных стен.
   Листы сухой штукатурки необходимо предохранять от намокания, и во время хранения их желательно покрывать толем.
   Сухая штукатурка наклеивается на кирпичные стены с помощью мастики. Для наклеивания обычно применяют гипсовые, гипсомеловые или гипсоопилочные мастики.
   Наклеивать листы наиболее удобно по опорным маркам, которые состоят из обрезков сухой штукатурки, приклеиваемых к основанию гипсоопилочной мастикой. Между опорными марками набрасывают кучки из той же мастики. Расстояние между кучками должно быть не более 40 см. Стыкование листов производят на сплошных ленточных маяках.
   Первый лист сухой штукатурки, который называется опорным, необходимо установить строго по маякам, начиная от угла стены, и тщательно провесить его по вертикали. Последующие листы выравнивают по опорному листу правилом. Начальной опорой для второго листа является выступающая часть ленточного маяка опорного листа. Верхние и нижние горизонтальные стороны листов могут быть установлены по отдельным маякам. Промежутки между листом штукатурки и потолком или полом нужно заделать гипсовой мастикой. Стыки листов заделывают мастикой или обычным закрытым швом деревянными или металлическими раскладками. Пространство вокруг окон и ворот лучше оштукатуривать обычным штукатурным раствором.

Малярные работы

   Малярные работы предусматривают окраску наружных и внутренних частей гаража с целью их предохранения от разрушения и обеспечения опрятного вида.
   Конечной целью окраски является получение тонкой твердой пленки (лакокрасочного покрытия) с защитными и декоративными свойствами.
   Лакокрасочные покрытия состоят из одного или нескольких высохших слоев краски, нанесенных на поверхность конструкции. Они имеют определенные оптические свойства, то есть бывают прозрачными и непрозрачными, блестящими и матовыми, гладкими и шероховатыми.
   К прозрачным покрытиям относятся лаки, эфиры целлюлозы и другие полимеры. Через них хорошо видно текстуру и цвет обрабатываемой поверхности.
   Непрозрачные покрытия представляют собой матовые, блестящие, одноцветные и с декоративным рисунком пленки, которые полностью скрывают цвет и текстуру поверхности.

Подготовка поверхностей к окрашиванию

   Прочность и длительная эксплуатация окрашенной поверхности напрямую зависят от тщательности предварительной подготовки.
   Вновь оштукатуренные бетонные и гипсовые конструкции зачищают крупнозернистой наждачной бумагой или пемзой. Если на поверхности имеются трещины, то их углубляют на 2–3 мм, смачивают водой и заделывают специальной подмазкой (мел и гипс) или гипсовым раствором. После этого подсушивают и зачищают.
   На деревянных конструкциях предварительно удаляют сучки, смоляные пятна, разделывают трещины, а также утапливают шляпки гвоздей и нагели. Если этого не сделать, то после окраски могут проявиться засмолы и это испортит внеш-ний вид покрытия, гвозди будут выступать буграми (краска в таких местах потрескается и отшелушится).
   Самыми трудоемкими являются процессы по удалению копоти и ржавых пятен. Предлагается несколько способов подготовки таких поверхностей.
   1. Сначала готовится раствор из воды и медного купороса. Если нужен состав нормальной крепости, то на 10 л воды берется 500 г медного купороса; для средней крепости – 700 г; для крепкого – 1000 г. Этот раствор носит название «травянка». После приготовления она нагревается, но не до кипения. Затем составом намазываются 2–3 раза ржавые или закопченные места. После этого наносится грунт в 1–3 слоя.
   2. Берется 2%-ный раствор соляной кислоты, и им промываются закопченные места. Затем все смывается чистой водой и грунтуется.
   3. Если имеется очень закопченная поверхность, то после промывки кислотой и водой производится затирка известковым раствором с мелким песком.
   4. При длительном воздействии на оштукатуренную поверхность атмосферной влаги появляются очень стойкие и обширные ржавые пятна. Вывести их невозможно. Нужно полностью счистить старую штукатурку и нанести новую.
   5. В случае ржавления самих конструкций бывают случаи, когда пятна появляются и на новом слое штукатурки. Чтобы этого избежать, следует изолировать деревянные конструкции рубероидом, а в каменных и кирпичных вырубить углубления (3–5 см). В результате получается более толстый слой штукатурки.
   6. Можно приготовить мыловар и обработать им пятна 2–3 раза. После этого загрунтовать и покрыть известковой краской.
   7. Если пятна возникли на поверхности, покрытой клеевой краской, то она полностью счищается, это место покрывается белилами 1–2 раза, загрунтовывается и окрашивается.
   8. Пятна можно прогрунтовать горячей олифой и затем покрыть нитрокраской или спиртовым лаком 3–5 раз.

Грунтовка поверхности

   Грунтовками называются материалы, состоящие из пигментов или их смесей с наполнителями и связующего, которые после высыхания превращаются в непрозрачную пленку. Так как грунтовки наносятся первым слоем, то к ним предъявляются повышенные требования по качеству. Помимо этого, они должны иметь высокую коррозионную стойкость. Чтобы этого добиться, в их состав вводят специальные пигменты. Грунтовки подразделяются на несколько типов.
    Изолирующие грунтовки
   Они образуют пленку с низкой проницаемостью, которая не пропускает влагу и различные химические вещества к обработанной поверхности. Такие грунтовки содержат в своем составе цинковые белила, железный сурик и др.
    Пассивирующие грунтовки
   Грунтовки ГФ-0119, ФЛ-03 имеют в составе пигменты, которые образуют на поверхности оксидную пленку и предо-храняют металлические конструкции от коррозии.
    Протекторные грунтовки
   Они состоят в основном из металлических пигментов (до 90%): порошок цинка, свинец, сплав цинка с магнием. Эти грунтовки образуют на поверхности уплотненный, непроницаемый слой пленки.
    Фосфатирующие грунтовки
   В состав этих грунтовок входит, как правило, два компонента – основа и кислотный разбавитель, содержащий ортофосфорную кислоту. Используются для фосфатирования поверхности конструкций из черных и цветных металлов, значительно повышают адгезию пленки и облегчают защиту от коррозии.
    Грунтовки-преобразователи ржавчины
   Наносятся они на поверхность, с которой не удаляются продукты коррозии (ржавчина, окалина). В их составе содержится ортофосфорная кислота, превращающая эти продукты в нерастворимые фосфаты железа. При этом образуется защитная пленка, которая предохраняет всю конструкцию.
   Большинство грунтовок создаются для определенной краски. Клеевые и известковые краски непрочны и нестойки, поэтому перед их нанесением нужно особенно тщательно обрабатывать окрашиваемую поверхность. Бывают также грунтовки универсального назначения.
   Грунтовку можно наносить двумя способами – ручным и механическим. При ручном пользуются крупной маховой кистью или макловицей. Если предусматривается получение очень гладкой поверхности, то грунтовка наносится повторно.

Шпатлевание поверхности

   Шпатлевки представляют собой вязкую пастообразную массу и используются для сглаживания неровностей, заделки всевозможных углублений, трещин, раковин. Наносятся они, как правило, на предварительно огрунтованную поверхность и только в отдельных случаях – на металл. Применяются алкидные, нитратцеллюлозные, эпоксидные и другие шпатлевки.
   Изготовлением шпатлевок нужно заняться после подготовки поверхностей. Готовый состав должен отвечать ряду требований: малая усадка, достигаемая добавлением наполнителей (гипс, шпат, мраморная мука), хорошая пластичность, получаемая при введении в раствор клеевого состава или олифы, средняя густота, мелко размолотые материалы.
   Для работы с кирпичными и бетонными стенами оптимальнее всего использовать деревянные шпатели, а для деревянных поверхностей – металлические.
   После высыхания нанесенной шпатлевки стены шлифуются наждачной бумагой или пемзой. Если требуется высококачественная отделка, то после шпатлевания поверхности снова грунтуются и затем окрашиваются.

Нанесение лакокрасочных покрытий

   Прежде чем начать окраску, следует ознакомиться с приемами работы различными малярными инструментами.
   В процессе использования щетина у маховой кисти истирается, становится короче, поэтому нужно немного отпустить подвязанную часть и снова затянуть шпагат, чтобы щетина не выпадала.
   В краску кисть опускают только неподвязанной частью, излишки отжимают о края банки. Наносить краску нужно равномерными взмахами, тогда она будет ложиться тонкими, ровными слоями. В процессе работы кисть необходимо поворачивать, тогда она будет срабатываться со всех сторон.
   При обработке поверхности маховой кистью краска наносится как горизонтальными, так и вертикальными мазками, при этом ее нужно тщательно растушевывать.
   Слой краски, нанесенный кистями, можно выровнять с помощью краскопульта или пульверизатора.
   Ручники перед работой необходимо подвязывать. Краска на них набирается небольшими порциями, избыток отжимается о край банки. Наносится состав широкими мазками сначала в одном направлении, затем в другом. Растушевывать нужно особо тщательно для лучшего сцепления краски с грунтом.