промышленной базы черной металлургии. Инженеры и рабочие успешно справились
с трудной технической задачей: научиться получать металлургический кокс из
бурого угля и с этим коксом выплавлять чугун из "тощих", бедных железом руд
в низкошахтной печи. Уже через год после закладки объекта в Кальбе была
задута первая печь, а весной 1953 г. сданы в эксплуатацию все десять печей.
Республика выиграла битву за металл. Больше 5 млн. т чугуна выплавили
металлурги из Кальбе до 8 мая 1970 г. -- в этот день состоялся последний
выпуск металла. С того времени город Кальбе "переквалифицировался" на
изготовление новых видов продукции.
В 1969--1971 гг. здесь были созданы крупные предприятия по производству
оцинкованных стальных изделий, газобетонных строительных элементов и
облегченных металлоконструкций. На цинковальном заводе наносят защитное
покрытие на стальные детали и узлы общей длиной до 16 м. Стальные
строительные элементы из Кальбе, особенно листовые балки, повсюду находят
широкий спрос. Большое значение для строительства имеет и выпускаемый здесь
газобетон..
Четверть века назад магдебургская газета "Фолькс-штимме" писала:
"Золотыми буквами должны быть записаны в книгу истории достижения трудящихся
Кальбе". Эти слова справедливы и сегодня.
Чугунный Будда
В Китае гораздо раньше, чем в Европе, научились выплавлять жидкий чугун
и отливать его в формы. Предание гласит, что в VII в. н.э. некий монах Чен
Гун должен был отлить гигантскую фигуру Будды высотой около 20 м. Он
приступил к работе двадцатилетним юношей и двадцать лет подготавливал первую
отливку, но она не удалась. Сорокалетний мастер опять принялся яа работу, а
достигнув шестидесяти лет, предпринял ВТОРУЮ попытку отлить статую. Но
счастье снова ему изменило. Когда же в третий раз подготовка подошла к концу
и оставалось только залить форму, восьмидесятилетний старец бросился в
расплавленный металл, чтобы умилостивить небеса. Боги благосклонно приняли
такую жертву, и статуя получилась безупречной. К сожалению, до нас не дошло
ни одной фигуры Будды подобных размеров. Но если судить по другим крупным
отливкам древних китайских мастеров, то нужно признать, что легенда
несколько преувеличивает труды монаха Чен Гуна (как, впрочем, и положено
легенде). Несомненно, фигуру таких размеров нельзя было отлить целиком, а
только по частям. Однако это ни в коей мере не умаляет заслуг древних
литейщиков, а скорее, наоборот, свидетельствует о высоком уровне литейной
технологии в те далекие времена.
_____НЕКОТОРЫЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕРМИНЫ
Аденосинтрифосфат (АТР) -- биохимическое высоко активное соединение,
служащее для временного накопления и последующей передачи энергии.
Аустенитная сталь -- сталь с высоким содержаниек никеля и хрома или
марганца. Кристаллическая решетка -- кубическая гранецентрированная. Чистое
железу имеет аустенитную структуру при температурах выше 911 градусов
Цельсия. Благодаря легированию аустенитная структура сохраняется и при
комнатной температу. Свое название структура получила по имени английского
ученого сэра В. Робертс-Аустена.
Белый лист -- жесть, покрытая оловом (белая жесть). Самый старый способ
нанесения оловянного покрытия-горячее лужение, при котором металлический
лист погружают в расплавленное олово.
Блауофен -- печи с дутьем, то есть оборудованные мехами плавильные печи
и печи, предшествовавшие доменным.
Блекбенд, или угольный железняк, -- руда; встречается, в частности, в
Шотландии; состоит из смеси шпатового железняка (сидерита) и каменного угля.
Быстрорежущие стали -- инструментальные стали, пользуемые для обработки
материалов резанием при noвышенных скоростях. Резцы из быстрорежущей стали
отличаются большей стойкостью режущей кромки, то есть высоким сопротивлением
воздействию механических и термических нагрузок. Это высоколегированные
стали, содержащие в основном хром, вольфрам, молибден, ваннадий и кобальт.
Вагранка -- шахтная печь, футерованная шамотом; используется для
выплавки литейного чугуна из передельного.
Верста -- мера длины в дореволюционной России; 1 верста равна 1066,78
метрам.
"Вуц-сталь" -- индийская тигельная сталь, которая известна в мире как
дамасская сталь по месту, где ее перерабатывали.
Восстановление -- химический процесс, обратный процессу окисления. Из
кислородного соединения, например оксида железа (Fe2O3) восстановлением
получают железо (Fe); кислород при этом переводится в другое соединение.
Дамасская сталь --сталь, полученная специальным
способом, имеет характерный рисунок на поверхности, образующийся, в
частности, после травления. "Истинная" дамасская сталь представляет собой
тигельную сталь; "искусственную" дамасскую сталь получают послойной сваркой
стали и железа. Название стали происходит от название города Дамаск (столица
современной Сирии), где привозимую из Индии натуральную сталь перерабатывали
на протяжении многих столетий (у нас булат).
Доменная печь -- шахтная печь высотой от 30 до 50 метров, в которой из
руд и других железосодержащих соединений, получаемых в виде отходов или
продуктов других производств, выплавляют чугун.
Дюйм -- британская единица длины, равная 25,4 мм.
Железные руды -- минеральные образования, содержащие не менее 20
процентов железа. Основные железные руды -- магнитный железняк, или магнетит
(Fe3O4); красный железняк, или гематит (Рег'Оз); шпатовый железняк, или
сидерит (FeCO3, содержит МпСО3) и бурый железняк, или лимонит (Fe2Cv"H2O).
Закалка -- один из видов термической обработки (нагрев, а затем быстрое
охлаждение), применяемый для повышения твердости. Другие способы повышения
твердости-- наклеп (нагартовка), дисперсионное твердение и т. п.
Изложница -- форма из чугуна или стали для отливки слитков.
Колошниковая площадка -- конструкция на доменных печах, где
смонтированы колошниковые устройства, имеет несколько рабочих площадок.
Колошник -- завалочное отверстие, через которое в доменную печь загружают
сырые материалы (руду, топливо и др.).
Конвертор -- грушевидная емкость, в которой жидкий чугун превращается в
сталь под воздействием вдуваемого воздуха или кислорода.
Сыродутные ямы -- углубления в земле в виде ямы или канавы, в которые
загружали железную руду и дрова и выплавляли железную крицу. При этом
использовали естественную тягу, а позднее и дутьевые мехи. Сыродутные ямы
применяли в начале железного века. Из таких примитивных ям впоследствии
научились делать кричные горны.
Крица -- сыродутное железо, представляет собой комок непроплавленного
железа или стали с включениями шлака.
"Кусковая" печь, иначе "волчья печь", -- печь ного типа, в которой
выплавляли железную крицу. извлечения крицы взламывали переднюю стенку печи,
т| есть "кусковая печь" работала с перерывами, необходимыми для извлечения
крицы.
Легированная сталь -- сталь, которая, помимо обычных примесей
(углерода, кремния, марганца, серы, фосфора), содержит и другие (легирующие)
элементы ли(кремний или марганец в повышенном против обычного количестве.
При суммарном содержании легирующих, элементов до 2,5 процентов сталь
считается низколегированкой, от 2,5 до 10 процентов -- среднелегированной и
более 10 процентов -- высоколегированной. В качестве легирующих элементов
наибольшее применение получили хром, никель, молибден, вольфрам, ванадий,
марганец, титан.
Лист для глубокой вытяжки -- стальной лист, поддающийся деформации с
высокой степенью обжатия.
Литая сталь -- название сталей, получаемых в жидком виде, в отличие от
сварочной стали, получаемой в виде тестообразного комка. Эти термины вышли
из употребления.
Литейный чугун -- чугун, плавящийся при более низких температурах, чем
передельный чугун и сталь
Литейная сталь -- так когда-то называли переплавленную в тигле
высококачественную сталь. Этот процесс сегодня заменен более
производительными переплавными процессами. В качестве примера можно назвать
электронно-лучевую многокамерную плавку или переплав в плазменной печи.
Марганцовистая сталь -- износостойкая высоколегированная сталь, обычно
содержащая 1,2 процента углерода и 12 процентов марганца. Если соотношение
углерода и марганца при увеличении их содержания сохраняется равным 1 : 10,
то свойства стали вплоть до 2 процентов углерода изменяются незначительно.
Обычный режим термической обработки: нагрев до 950--1000 градусов Цельсия и
закалка в воде; изделия тонких сечений закаливают на воздухе. При холодной
деформации марганцовистая сталь сильно упрочняется и становится
износостойкой.
Металлография -- исследование структуры металлов, при котором
специально обработанные шлифы металлических образцов, полированные и
протравленные химическими растворами, рассматривают под микроскопом.
Шлиф позволяет судить об изменении свойств в связи с изменением
структуры.
Метеоритное железо -- железо, содержащее 8--10 процентов никеля. Имеет
характерную структуру, названную по имени ее открывателя видманштеттовой.
Науглероживание -- повышение содержания углерода в поверхностном слое
изделий из низкоуглеродистых сталей путем нагрева их в среде, отдающей
углерод. Содержание углерода в поверхностном слое доводится до уровня, при
котором становится возможной закалка изделия (см. Цементация). ,
Непрямой (двустадийный) процесс -- получение стали из чугуна путем его
окисления (фришевания) в других (недоменных) металлургических агрегатах.
Обжиг -- нагрев руд или концентратов в присутствии воздуха с целью
перевода соединений металла с серой, мышьяком и сурьмой в оксиды.
Восстановительный" обжиг-- обработка окисленных руд в газовом потоке,
содержащем оксид углерода и оказывающем поэтому восстановительное действие.
В так называемой корсиканской кузнице восстановительный обжиг железных руд и
выплавку крицы осуществляли в одном и том же горне. .Окисление -- химическая
реакция, сущность которой сосЮит в отнятии электронов от атомов или
ионов..Под окислением в узком смысле понимают также соединение вещества с
кислородом, то есть образование кислородного соединения..
Отпуск-- нагрев сталей после закалки с целью уменьшения их хрупкости.
Температуры отпуска различных сталей составляют от 120 до 650 градусов
Цельсия.
Отжиг с томлением -- термическая обработка чугуна. Высокоуглеродистый
белый чугун в течение нескольких дней выдерживают выше 900 градусов Цельсия.
При этом происходит распад карбида железа (Fe3C) на феррит (железо) и графит
(элементарный углерод). Черный чугун отжигают в нейтральной атмосфере, белый
-- в окислительной. ' Pig-iron (англ.), Sohweineeisen (нем.)--"свиное
железо", в русском языке закрепилось слово "чушка", обозначающее брусок
металла, обычно цветного, отлитого в открытую сверху форму. Первоначально
"pig-iron" называли получавшийся одновременно с железной крицей
нежелательный хрупкий чугун. Позднее чушками начали называть чугунные
слитки, которые использовали для переплава на сталь. Обычно несколько таких
чушек отливали вместе с более крупной материнской чушкой, и напоминали
поросят, сосущих свою матку.
Прямой (одностадийный) процесс -- получение железа и стали
непосредственно из руды в кричном горне.
Пуд -- единица массы в дореволюционной России 1 пуд равен 16,38
килограммам.
Пудлингование -- процесс фришевания (окисление чугуна с использованием
руды и прокатной стали в пудлинговой печи путем непрерывного перемешивания
ванны железными скребками (шуровками). Пудлингование процесс был изобретен
Генри Кортом в 1780 году.
Растровый электронный микроскоп -- электронный микроскоп, в котором
пучок электронов непрерывно oбегает (сканирует) участок поверхности объекта.
Отражение увеличивается и воспроизводится на экране кинескопа. Преимущество
такого микроскопа -- болышая глубина резкости.
Регенеративная топка -- топка, в которой происходи теплообмен между
отходящими газами горения и воз духом. При использовании такой топки
обеспечивают более высокие температуры нагрева.
Сварочное железо (устаревший термин) -- железе получаемое в
тестообразном состоянии, то есть низкоуг| леродистая сталь, которая не
поддавалась закалке.
Сварочная сталь (устаревший термин)--сталь, coядержащая достаточное
количество углерода, благодар| чему ее в отличие от сварочного или ковкого
железа можно было закаливать.
Способ ЛД -- процесс, разработанный в 1952 году на сталеплавильных
заводах Австрии в Линце и Донавитце. Представляет собой продувку чугуну
чистым кислородом, который вводится через водоохлаждаемую фурму с медным
соплом в чугун, находящийся в тигле, фу-терованном магнезитом и доломитом.
Доля стали, получаемой продувкой чугуна чистым кислородом, непрерывно
возрастает.
Структура -- строение металлического материала, видимое под микроскопом
после соответствующей подготовки поверхности (см. Металлография).
Сыродутный способ -- металлургический процесс, npи котором
непосредственно из железной руды выплавлялось ковкое железо в тестообразном
состоянии (см. Прямой процесс).
Тигельная сталь -- сталь высокого качества, так называемая качественная
сталь, выплавляемая в высоких узких, накрываемых сверху плавильных емкостях
из огнеупорного материала.
Ферменты -- выделяемые живыми клетками особые белковые материалы,
способные ускорять медленно протекающие химические процессы и одновременно
управлять ими.
Фришевальный горн -- металлургическое устройство для окисления чугуна с
целью получения стали.
V2A -- опытная сталь 2А; первая аустенитная хро-моникелевая сталь,
получившая широкое распространение, в мире как нержавеющая. Классическая
нержавеющая содержит 18 процентов хрома и 8 процентов никеля называется
сталью 18-8
Шкала твердости по Моосу -- образуемый десятью минералами ряд, в
котором каждый последующий минерал тверже предыдущего. Ряд начинается воском
и заканчивается алмазом.
Эпсилон-железо -- возникающая при определенных условиях кристаллическая
структура, в которой элементарная ячейка характеризуется гексагональным
расположением атомов.
О ТЕХ, КТО СОЗДАВАЛ ОСНОВЫ СОВРЕМЕННОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
Бессемер, сэр Генри, родился в 1813 году в Чарльстоне (Англия), умер в
1898 году в Лондоне. Изобретатель и создатель названного в его честь способа
продувки чугуна воздухом с целью получения стали. Бессемеровский процесс
сделал возможным массовое производство литой стали. Бессемеру принадлежат и
другие; изобретения. В качестве президента Института черной металлургии
(Iron and Steel Institute)--научного объединения черной металлургии
Великобритании -- он учредил Золотую медаль своего имени, которой награждают
лишь за особые заслуги в развитии черной металлургии.
Корт, Генри, родился в 1740 году в Ланкастере (Англия), умер в 1800
году в Портсмуте. Изобретатель пудлингового процесса, при котором чугун
расплавляли с использованием каменноугольного кокса и затем фришевали.
Благодаря внедрению этого способа удалось удовлетворить растущую потребность
в ковком железе в Англии в период промышленной революции.
Дерби, Абрахам I, родился в 1677 году в деревне Ренс-Нест близ Дадли в
Уочестершире (Англия), умер | в 1717 году в Коулбрукдейле. Основатель
английской черной металлургии в Коулбрукдейле в Шропшире. Он первым добился
успеха в выплавке чугуна с использованием каменноугольного кокса.
Дерби, Абрахам II, родился в 1711 году в Коулбрукдейле, умер в 1763
году там же. Продолжатель дела отца. Первым в мире построил в 1735 году и
эксплуатировал доменную печь, работавшую на каменноугольном коксе. До этого
времени применяли в лучшем случае смесь каменноугольного и древесного кокса.
Дерби, Абрахам III, родился в 1750 году в Коулбрукдейле, умер в 1808
году там же. Под его руководством в 1778 году всего за три месяца был
построен первый в мире чугунный мост. В 1779 году мост сдали в эксплуатацию.
Используется он до настоящего времени. Все части моста отлиты из чугуна.
Дадли, Дад, родился в 1599 году в Дадли, умер в 1684 году в графстве
Уочестер, точное место неизвестно. Его личность вызвала много противоречивых
суждений.
Предполагается, что он применял каменный уголь при выплавке чугуна, но
это не доказано.
Фарадей, Майкл, родился в 1791 году в Ныоингтоне Баттс близ Лондона,
умер в 1867 году в Хемптон Коот-Грин близ Лондона. Знаменитый ученый,
который не только открыл электромагнитную индукцию и создал теоретические
основы электрического поля, но и одним из первых систематически исследовал
сплавы на основе железа.
Гадфильд, Роберт Абот, родился в 1858 году в Шеффилде (Англия), умер в
1923 году в Лондоне. Создатель первой аустенитной стали. В 1893 году
запатентовал аустенитную высокомарганцовистую сталь и тем самым открыл новое
направление в металлургии стали.
Ханстмен, Бенджамин, родился в 1704 году в Линкольншире (Англия), умер
в 1776 году в Эттерклиффе. Изобретатель литой стали. Совместным переплавом
чугуна и ковкого (низкоуглеродистого) железа в глиняных тиглях впервые
получил высококачественную по тем временам сталь.
Мартен, Пьер Эмиль, родился в 1824 году в Бурже во Франции, умер в 1915
году... Вместе со своим отцом Эмилем Мартеном впервые осуществил в 1864 году
фришевание чугуна на поду, использовав для этой цели созданную братьями
Сименс подовую печь с регенеративным отоплением.
Маурер, Эдуард, родился в 1886 году в Кенгштайне в Таунусе, умер в 1969
году в Берлине. Заслуженный металлург, в соавторстве с Штраусом создал в
1912 году нержавеющую аустенитную хромоникелевую сталь. За заслуги в области
металлургии ему дважды присуждалась Национальная премия ГДР.
Реомюр, Рене-Антуан, родился в 1683 году в Ла Ро-шель (Франция), умер в
1757 году в замке Бермондьер (Мен). Знаменитый ученый, занимавшийся многими
научными проблемами, в том числе и проблемами черной металлургии. В 1722
году им опубликованы первые воб-ласти металловедения труды под названием
"Искусство превращения ковкого железа в сталь" и "Искусство умягчения литого
чугуна".
Сименс, Фридрих, родился в 1826 году в Менцеидор-фе (Германия), умер в
1904 году в Дрездене. В 1856 году создал регенеративную печь для выплавки
стали, в 1858 году перевел эту печь на газовое отопление. Сименс, Вильгельм,
с 1883 года сэр Уильям, родился
в 1823 году в Ленте близ Ганновера (Германия), умер в 1883 году в
Лондоне. Создал в 1847 году регенеративную паровую машину и является вместе
с Пьером Мартеном и его отцом Эмилем Мартеном соавтором созданного на основе
построенной его братом Фридрихом Симменсом регенеративной печи
сименс-мартеновского процесса выплавки стали.
Сведенборг, Эмануил, родился в 1688 г. в Стогольме, умер в 1772 году в
Лондоне Разносторонний ученый, автор первого в мире учебника по металлургии
железа, который вышел в 1734 году под названием "De ferro" последующие годы
жизни ушел в мистику.
Тейлор, Фредерик Уинслоу, родился в 1856 в Германтауне (США), умер в
1915 году в Филадельфии (США). Автор названной его именем системы
эксплуатации труда, а также изобретатель быстрорежущих сталей, легированных
вольфрамом и хромом.
Томас, Сидни Джилькрист, родился в 1850 г. в Лондоне, умер в 1885 году
в Париже. Изобретатель названного его именем процесса выплавки стали в
конверторе, который позволил бессемеровский процесс применить и для передела
фосфористых сортов чугуна.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
КНИГИ
Altchison L. Erne Geschichte der Metalle. London: Macdonald and
Evans Ltd., 1960. Beck L. Geschichte des Eisens. 5. Bande.
Braunschweig. Verlag von
Friedrich Vieweg and Sohn, 1892--1903. Bernal J. D. Die Wissenschaft in
der Geschichte, Berlin: VEB Deut-
scher Verlag der Wissenchaften, 1967. Gloag J. u. Bridgeqater D. Die
Geschichte des Gusseisens in der Ar-
chitektur. London: George Alien a. Unwin Ltd., 1948. Johannsen O.
Geschichte des Eisens. Dusseldorf, Verlag Stahleisen,
1953.
Krinow E. L. Himmelssteine. Leipzig u: Jena: Urania-Verlag, 1954.
Rossing A. Geschichte der Metalle, Berlin: Verlag von Leonhard Simi-
on, 1901. Schiffner C. Aus dem Leben alter Freiberger Bergstudenten.
Freiberg:
Verlag von Ernts Mauklisch, 1935.
Schuchardin S. W. Grundlagen der Geschichte der Technic. Leipzig: VEB
Fachbuchverlag, 1963.
Sonnemann R. (Herausgeber). Geschichte der Technic. Leipzig: Edition,
1978.
ЖУРНАЛЫ
Albrecht H. Reaumur und die Erfindung des Tempergusses. -- Schweiz.
Bauzeit., 1957, Bd. 75, S. 651--653. Berg H. J. Die Brflder Friedrich
und Wilhelm Siemens als Erfinder
des Regenerativofens. -- Stahl u. Eissen, 1965, Bd. 76, S. 1612--
1615. Daeves K. Die "rostfreie" Kutubsaule in Delhi. -- Stahl u. Eisen,
1963,
Bd. 83. Dorner F. K. Kleinasien -- Ursprugskand des Eisens. -- Stahl u.
Eisen, 1966, Bd. 86. Honigsberg O. Aus Bessemers Selbstbiographie. --
Beitr. z. Gesch.
Techn. u. Ind., 1911, Bd. 2. S. 271. Kallen H. Der Werkstoff Stahl in
der technischen Entwicklung der
letzten 100 Jahre. --Stahl u. Eisen, 1960, Bd. 80, S. 1864--1878. Luck
A. Beitrage zur Geschichte der Weissblechherstellung. -- Stahl u.
Eisen, 1965, Bd. 85.
Mott R. A. Benjamin Huntsman und die Tiegelstahlherstellung in
Sheffield. -- Journ. Iron and Steel Inst., 1965, v. 203, p. 227--237. Pistor
A. Die geschichtliche Entwicklung der Eisen -- und Stahlindu-
strie im Kreise Herrschaft Schalkalden. -- Beitr. z. Gesch. Techn. u.
Ind., 1919, Bd. 9, S. 69. Piaskowski J. Die Erfindung der legierten
Stable. -- Wiadomoscl
Hutn., 1976, t. 32, s. 103--107. Ress F. M. Zur Erinnerung an Abraham
Darby und die erste Eisen-
verhiittung mit Koks im Jahre 1709. --Gluckauf, 1959, Bd. 95,
S. 1674--1676. Roesch K. Geschichte des Tiegelstahlverfahrens und des
Werkzeug-
stahls. -- Archiv Eisenhtittenw., 1978, Bd. 49, S. 417--424. Rotth A.
Die Brflder Siemens und das Siemens--Martin--Verfahren.--
Beitr. z. Gesch. Techn. u. Ind., 1924, Bd. 13, S. 146.
239 *
с трудной технической задачей: научиться получать металлургический кокс из
бурого угля и с этим коксом выплавлять чугун из "тощих", бедных железом руд
в низкошахтной печи. Уже через год после закладки объекта в Кальбе была
задута первая печь, а весной 1953 г. сданы в эксплуатацию все десять печей.
Республика выиграла битву за металл. Больше 5 млн. т чугуна выплавили
металлурги из Кальбе до 8 мая 1970 г. -- в этот день состоялся последний
выпуск металла. С того времени город Кальбе "переквалифицировался" на
изготовление новых видов продукции.
В 1969--1971 гг. здесь были созданы крупные предприятия по производству
оцинкованных стальных изделий, газобетонных строительных элементов и
облегченных металлоконструкций. На цинковальном заводе наносят защитное
покрытие на стальные детали и узлы общей длиной до 16 м. Стальные
строительные элементы из Кальбе, особенно листовые балки, повсюду находят
широкий спрос. Большое значение для строительства имеет и выпускаемый здесь
газобетон..
Четверть века назад магдебургская газета "Фолькс-штимме" писала:
"Золотыми буквами должны быть записаны в книгу истории достижения трудящихся
Кальбе". Эти слова справедливы и сегодня.
Чугунный Будда
В Китае гораздо раньше, чем в Европе, научились выплавлять жидкий чугун
и отливать его в формы. Предание гласит, что в VII в. н.э. некий монах Чен
Гун должен был отлить гигантскую фигуру Будды высотой около 20 м. Он
приступил к работе двадцатилетним юношей и двадцать лет подготавливал первую
отливку, но она не удалась. Сорокалетний мастер опять принялся яа работу, а
достигнув шестидесяти лет, предпринял ВТОРУЮ попытку отлить статую. Но
счастье снова ему изменило. Когда же в третий раз подготовка подошла к концу
и оставалось только залить форму, восьмидесятилетний старец бросился в
расплавленный металл, чтобы умилостивить небеса. Боги благосклонно приняли
такую жертву, и статуя получилась безупречной. К сожалению, до нас не дошло
ни одной фигуры Будды подобных размеров. Но если судить по другим крупным
отливкам древних китайских мастеров, то нужно признать, что легенда
несколько преувеличивает труды монаха Чен Гуна (как, впрочем, и положено
легенде). Несомненно, фигуру таких размеров нельзя было отлить целиком, а
только по частям. Однако это ни в коей мере не умаляет заслуг древних
литейщиков, а скорее, наоборот, свидетельствует о высоком уровне литейной
технологии в те далекие времена.
_____НЕКОТОРЫЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕРМИНЫ
Аденосинтрифосфат (АТР) -- биохимическое высоко активное соединение,
служащее для временного накопления и последующей передачи энергии.
Аустенитная сталь -- сталь с высоким содержаниек никеля и хрома или
марганца. Кристаллическая решетка -- кубическая гранецентрированная. Чистое
железу имеет аустенитную структуру при температурах выше 911 градусов
Цельсия. Благодаря легированию аустенитная структура сохраняется и при
комнатной температу. Свое название структура получила по имени английского
ученого сэра В. Робертс-Аустена.
Белый лист -- жесть, покрытая оловом (белая жесть). Самый старый способ
нанесения оловянного покрытия-горячее лужение, при котором металлический
лист погружают в расплавленное олово.
Блауофен -- печи с дутьем, то есть оборудованные мехами плавильные печи
и печи, предшествовавшие доменным.
Блекбенд, или угольный железняк, -- руда; встречается, в частности, в
Шотландии; состоит из смеси шпатового железняка (сидерита) и каменного угля.
Быстрорежущие стали -- инструментальные стали, пользуемые для обработки
материалов резанием при noвышенных скоростях. Резцы из быстрорежущей стали
отличаются большей стойкостью режущей кромки, то есть высоким сопротивлением
воздействию механических и термических нагрузок. Это высоколегированные
стали, содержащие в основном хром, вольфрам, молибден, ваннадий и кобальт.
Вагранка -- шахтная печь, футерованная шамотом; используется для
выплавки литейного чугуна из передельного.
Верста -- мера длины в дореволюционной России; 1 верста равна 1066,78
метрам.
"Вуц-сталь" -- индийская тигельная сталь, которая известна в мире как
дамасская сталь по месту, где ее перерабатывали.
Восстановление -- химический процесс, обратный процессу окисления. Из
кислородного соединения, например оксида железа (Fe2O3) восстановлением
получают железо (Fe); кислород при этом переводится в другое соединение.
Дамасская сталь --сталь, полученная специальным
способом, имеет характерный рисунок на поверхности, образующийся, в
частности, после травления. "Истинная" дамасская сталь представляет собой
тигельную сталь; "искусственную" дамасскую сталь получают послойной сваркой
стали и железа. Название стали происходит от название города Дамаск (столица
современной Сирии), где привозимую из Индии натуральную сталь перерабатывали
на протяжении многих столетий (у нас булат).
Доменная печь -- шахтная печь высотой от 30 до 50 метров, в которой из
руд и других железосодержащих соединений, получаемых в виде отходов или
продуктов других производств, выплавляют чугун.
Дюйм -- британская единица длины, равная 25,4 мм.
Железные руды -- минеральные образования, содержащие не менее 20
процентов железа. Основные железные руды -- магнитный железняк, или магнетит
(Fe3O4); красный железняк, или гематит (Рег'Оз); шпатовый железняк, или
сидерит (FeCO3, содержит МпСО3) и бурый железняк, или лимонит (Fe2Cv"H2O).
Закалка -- один из видов термической обработки (нагрев, а затем быстрое
охлаждение), применяемый для повышения твердости. Другие способы повышения
твердости-- наклеп (нагартовка), дисперсионное твердение и т. п.
Изложница -- форма из чугуна или стали для отливки слитков.
Колошниковая площадка -- конструкция на доменных печах, где
смонтированы колошниковые устройства, имеет несколько рабочих площадок.
Колошник -- завалочное отверстие, через которое в доменную печь загружают
сырые материалы (руду, топливо и др.).
Конвертор -- грушевидная емкость, в которой жидкий чугун превращается в
сталь под воздействием вдуваемого воздуха или кислорода.
Сыродутные ямы -- углубления в земле в виде ямы или канавы, в которые
загружали железную руду и дрова и выплавляли железную крицу. При этом
использовали естественную тягу, а позднее и дутьевые мехи. Сыродутные ямы
применяли в начале железного века. Из таких примитивных ям впоследствии
научились делать кричные горны.
Крица -- сыродутное железо, представляет собой комок непроплавленного
железа или стали с включениями шлака.
"Кусковая" печь, иначе "волчья печь", -- печь ного типа, в которой
выплавляли железную крицу. извлечения крицы взламывали переднюю стенку печи,
т| есть "кусковая печь" работала с перерывами, необходимыми для извлечения
крицы.
Легированная сталь -- сталь, которая, помимо обычных примесей
(углерода, кремния, марганца, серы, фосфора), содержит и другие (легирующие)
элементы ли(кремний или марганец в повышенном против обычного количестве.
При суммарном содержании легирующих, элементов до 2,5 процентов сталь
считается низколегированкой, от 2,5 до 10 процентов -- среднелегированной и
более 10 процентов -- высоколегированной. В качестве легирующих элементов
наибольшее применение получили хром, никель, молибден, вольфрам, ванадий,
марганец, титан.
Лист для глубокой вытяжки -- стальной лист, поддающийся деформации с
высокой степенью обжатия.
Литая сталь -- название сталей, получаемых в жидком виде, в отличие от
сварочной стали, получаемой в виде тестообразного комка. Эти термины вышли
из употребления.
Литейный чугун -- чугун, плавящийся при более низких температурах, чем
передельный чугун и сталь
Литейная сталь -- так когда-то называли переплавленную в тигле
высококачественную сталь. Этот процесс сегодня заменен более
производительными переплавными процессами. В качестве примера можно назвать
электронно-лучевую многокамерную плавку или переплав в плазменной печи.
Марганцовистая сталь -- износостойкая высоколегированная сталь, обычно
содержащая 1,2 процента углерода и 12 процентов марганца. Если соотношение
углерода и марганца при увеличении их содержания сохраняется равным 1 : 10,
то свойства стали вплоть до 2 процентов углерода изменяются незначительно.
Обычный режим термической обработки: нагрев до 950--1000 градусов Цельсия и
закалка в воде; изделия тонких сечений закаливают на воздухе. При холодной
деформации марганцовистая сталь сильно упрочняется и становится
износостойкой.
Металлография -- исследование структуры металлов, при котором
специально обработанные шлифы металлических образцов, полированные и
протравленные химическими растворами, рассматривают под микроскопом.
Шлиф позволяет судить об изменении свойств в связи с изменением
структуры.
Метеоритное железо -- железо, содержащее 8--10 процентов никеля. Имеет
характерную структуру, названную по имени ее открывателя видманштеттовой.
Науглероживание -- повышение содержания углерода в поверхностном слое
изделий из низкоуглеродистых сталей путем нагрева их в среде, отдающей
углерод. Содержание углерода в поверхностном слое доводится до уровня, при
котором становится возможной закалка изделия (см. Цементация). ,
Непрямой (двустадийный) процесс -- получение стали из чугуна путем его
окисления (фришевания) в других (недоменных) металлургических агрегатах.
Обжиг -- нагрев руд или концентратов в присутствии воздуха с целью
перевода соединений металла с серой, мышьяком и сурьмой в оксиды.
Восстановительный" обжиг-- обработка окисленных руд в газовом потоке,
содержащем оксид углерода и оказывающем поэтому восстановительное действие.
В так называемой корсиканской кузнице восстановительный обжиг железных руд и
выплавку крицы осуществляли в одном и том же горне. .Окисление -- химическая
реакция, сущность которой сосЮит в отнятии электронов от атомов или
ионов..Под окислением в узком смысле понимают также соединение вещества с
кислородом, то есть образование кислородного соединения..
Отпуск-- нагрев сталей после закалки с целью уменьшения их хрупкости.
Температуры отпуска различных сталей составляют от 120 до 650 градусов
Цельсия.
Отжиг с томлением -- термическая обработка чугуна. Высокоуглеродистый
белый чугун в течение нескольких дней выдерживают выше 900 градусов Цельсия.
При этом происходит распад карбида железа (Fe3C) на феррит (железо) и графит
(элементарный углерод). Черный чугун отжигают в нейтральной атмосфере, белый
-- в окислительной. ' Pig-iron (англ.), Sohweineeisen (нем.)--"свиное
железо", в русском языке закрепилось слово "чушка", обозначающее брусок
металла, обычно цветного, отлитого в открытую сверху форму. Первоначально
"pig-iron" называли получавшийся одновременно с железной крицей
нежелательный хрупкий чугун. Позднее чушками начали называть чугунные
слитки, которые использовали для переплава на сталь. Обычно несколько таких
чушек отливали вместе с более крупной материнской чушкой, и напоминали
поросят, сосущих свою матку.
Прямой (одностадийный) процесс -- получение железа и стали
непосредственно из руды в кричном горне.
Пуд -- единица массы в дореволюционной России 1 пуд равен 16,38
килограммам.
Пудлингование -- процесс фришевания (окисление чугуна с использованием
руды и прокатной стали в пудлинговой печи путем непрерывного перемешивания
ванны железными скребками (шуровками). Пудлингование процесс был изобретен
Генри Кортом в 1780 году.
Растровый электронный микроскоп -- электронный микроскоп, в котором
пучок электронов непрерывно oбегает (сканирует) участок поверхности объекта.
Отражение увеличивается и воспроизводится на экране кинескопа. Преимущество
такого микроскопа -- болышая глубина резкости.
Регенеративная топка -- топка, в которой происходи теплообмен между
отходящими газами горения и воз духом. При использовании такой топки
обеспечивают более высокие температуры нагрева.
Сварочное железо (устаревший термин) -- железе получаемое в
тестообразном состоянии, то есть низкоуг| леродистая сталь, которая не
поддавалась закалке.
Сварочная сталь (устаревший термин)--сталь, coядержащая достаточное
количество углерода, благодар| чему ее в отличие от сварочного или ковкого
железа можно было закаливать.
Способ ЛД -- процесс, разработанный в 1952 году на сталеплавильных
заводах Австрии в Линце и Донавитце. Представляет собой продувку чугуну
чистым кислородом, который вводится через водоохлаждаемую фурму с медным
соплом в чугун, находящийся в тигле, фу-терованном магнезитом и доломитом.
Доля стали, получаемой продувкой чугуна чистым кислородом, непрерывно
возрастает.
Структура -- строение металлического материала, видимое под микроскопом
после соответствующей подготовки поверхности (см. Металлография).
Сыродутный способ -- металлургический процесс, npи котором
непосредственно из железной руды выплавлялось ковкое железо в тестообразном
состоянии (см. Прямой процесс).
Тигельная сталь -- сталь высокого качества, так называемая качественная
сталь, выплавляемая в высоких узких, накрываемых сверху плавильных емкостях
из огнеупорного материала.
Ферменты -- выделяемые живыми клетками особые белковые материалы,
способные ускорять медленно протекающие химические процессы и одновременно
управлять ими.
Фришевальный горн -- металлургическое устройство для окисления чугуна с
целью получения стали.
V2A -- опытная сталь 2А; первая аустенитная хро-моникелевая сталь,
получившая широкое распространение, в мире как нержавеющая. Классическая
нержавеющая содержит 18 процентов хрома и 8 процентов никеля называется
сталью 18-8
Шкала твердости по Моосу -- образуемый десятью минералами ряд, в
котором каждый последующий минерал тверже предыдущего. Ряд начинается воском
и заканчивается алмазом.
Эпсилон-железо -- возникающая при определенных условиях кристаллическая
структура, в которой элементарная ячейка характеризуется гексагональным
расположением атомов.
О ТЕХ, КТО СОЗДАВАЛ ОСНОВЫ СОВРЕМЕННОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
Бессемер, сэр Генри, родился в 1813 году в Чарльстоне (Англия), умер в
1898 году в Лондоне. Изобретатель и создатель названного в его честь способа
продувки чугуна воздухом с целью получения стали. Бессемеровский процесс
сделал возможным массовое производство литой стали. Бессемеру принадлежат и
другие; изобретения. В качестве президента Института черной металлургии
(Iron and Steel Institute)--научного объединения черной металлургии
Великобритании -- он учредил Золотую медаль своего имени, которой награждают
лишь за особые заслуги в развитии черной металлургии.
Корт, Генри, родился в 1740 году в Ланкастере (Англия), умер в 1800
году в Портсмуте. Изобретатель пудлингового процесса, при котором чугун
расплавляли с использованием каменноугольного кокса и затем фришевали.
Благодаря внедрению этого способа удалось удовлетворить растущую потребность
в ковком железе в Англии в период промышленной революции.
Дерби, Абрахам I, родился в 1677 году в деревне Ренс-Нест близ Дадли в
Уочестершире (Англия), умер | в 1717 году в Коулбрукдейле. Основатель
английской черной металлургии в Коулбрукдейле в Шропшире. Он первым добился
успеха в выплавке чугуна с использованием каменноугольного кокса.
Дерби, Абрахам II, родился в 1711 году в Коулбрукдейле, умер в 1763
году там же. Продолжатель дела отца. Первым в мире построил в 1735 году и
эксплуатировал доменную печь, работавшую на каменноугольном коксе. До этого
времени применяли в лучшем случае смесь каменноугольного и древесного кокса.
Дерби, Абрахам III, родился в 1750 году в Коулбрукдейле, умер в 1808
году там же. Под его руководством в 1778 году всего за три месяца был
построен первый в мире чугунный мост. В 1779 году мост сдали в эксплуатацию.
Используется он до настоящего времени. Все части моста отлиты из чугуна.
Дадли, Дад, родился в 1599 году в Дадли, умер в 1684 году в графстве
Уочестер, точное место неизвестно. Его личность вызвала много противоречивых
суждений.
Предполагается, что он применял каменный уголь при выплавке чугуна, но
это не доказано.
Фарадей, Майкл, родился в 1791 году в Ныоингтоне Баттс близ Лондона,
умер в 1867 году в Хемптон Коот-Грин близ Лондона. Знаменитый ученый,
который не только открыл электромагнитную индукцию и создал теоретические
основы электрического поля, но и одним из первых систематически исследовал
сплавы на основе железа.
Гадфильд, Роберт Абот, родился в 1858 году в Шеффилде (Англия), умер в
1923 году в Лондоне. Создатель первой аустенитной стали. В 1893 году
запатентовал аустенитную высокомарганцовистую сталь и тем самым открыл новое
направление в металлургии стали.
Ханстмен, Бенджамин, родился в 1704 году в Линкольншире (Англия), умер
в 1776 году в Эттерклиффе. Изобретатель литой стали. Совместным переплавом
чугуна и ковкого (низкоуглеродистого) железа в глиняных тиглях впервые
получил высококачественную по тем временам сталь.
Мартен, Пьер Эмиль, родился в 1824 году в Бурже во Франции, умер в 1915
году... Вместе со своим отцом Эмилем Мартеном впервые осуществил в 1864 году
фришевание чугуна на поду, использовав для этой цели созданную братьями
Сименс подовую печь с регенеративным отоплением.
Маурер, Эдуард, родился в 1886 году в Кенгштайне в Таунусе, умер в 1969
году в Берлине. Заслуженный металлург, в соавторстве с Штраусом создал в
1912 году нержавеющую аустенитную хромоникелевую сталь. За заслуги в области
металлургии ему дважды присуждалась Национальная премия ГДР.
Реомюр, Рене-Антуан, родился в 1683 году в Ла Ро-шель (Франция), умер в
1757 году в замке Бермондьер (Мен). Знаменитый ученый, занимавшийся многими
научными проблемами, в том числе и проблемами черной металлургии. В 1722
году им опубликованы первые воб-ласти металловедения труды под названием
"Искусство превращения ковкого железа в сталь" и "Искусство умягчения литого
чугуна".
Сименс, Фридрих, родился в 1826 году в Менцеидор-фе (Германия), умер в
1904 году в Дрездене. В 1856 году создал регенеративную печь для выплавки
стали, в 1858 году перевел эту печь на газовое отопление. Сименс, Вильгельм,
с 1883 года сэр Уильям, родился
в 1823 году в Ленте близ Ганновера (Германия), умер в 1883 году в
Лондоне. Создал в 1847 году регенеративную паровую машину и является вместе
с Пьером Мартеном и его отцом Эмилем Мартеном соавтором созданного на основе
построенной его братом Фридрихом Симменсом регенеративной печи
сименс-мартеновского процесса выплавки стали.
Сведенборг, Эмануил, родился в 1688 г. в Стогольме, умер в 1772 году в
Лондоне Разносторонний ученый, автор первого в мире учебника по металлургии
железа, который вышел в 1734 году под названием "De ferro" последующие годы
жизни ушел в мистику.
Тейлор, Фредерик Уинслоу, родился в 1856 в Германтауне (США), умер в
1915 году в Филадельфии (США). Автор названной его именем системы
эксплуатации труда, а также изобретатель быстрорежущих сталей, легированных
вольфрамом и хромом.
Томас, Сидни Джилькрист, родился в 1850 г. в Лондоне, умер в 1885 году
в Париже. Изобретатель названного его именем процесса выплавки стали в
конверторе, который позволил бессемеровский процесс применить и для передела
фосфористых сортов чугуна.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
КНИГИ
Altchison L. Erne Geschichte der Metalle. London: Macdonald and
Evans Ltd., 1960. Beck L. Geschichte des Eisens. 5. Bande.
Braunschweig. Verlag von
Friedrich Vieweg and Sohn, 1892--1903. Bernal J. D. Die Wissenschaft in
der Geschichte, Berlin: VEB Deut-
scher Verlag der Wissenchaften, 1967. Gloag J. u. Bridgeqater D. Die
Geschichte des Gusseisens in der Ar-
chitektur. London: George Alien a. Unwin Ltd., 1948. Johannsen O.
Geschichte des Eisens. Dusseldorf, Verlag Stahleisen,
1953.
Krinow E. L. Himmelssteine. Leipzig u: Jena: Urania-Verlag, 1954.
Rossing A. Geschichte der Metalle, Berlin: Verlag von Leonhard Simi-
on, 1901. Schiffner C. Aus dem Leben alter Freiberger Bergstudenten.
Freiberg:
Verlag von Ernts Mauklisch, 1935.
Schuchardin S. W. Grundlagen der Geschichte der Technic. Leipzig: VEB
Fachbuchverlag, 1963.
Sonnemann R. (Herausgeber). Geschichte der Technic. Leipzig: Edition,
1978.
ЖУРНАЛЫ
Albrecht H. Reaumur und die Erfindung des Tempergusses. -- Schweiz.
Bauzeit., 1957, Bd. 75, S. 651--653. Berg H. J. Die Brflder Friedrich
und Wilhelm Siemens als Erfinder
des Regenerativofens. -- Stahl u. Eissen, 1965, Bd. 76, S. 1612--
1615. Daeves K. Die "rostfreie" Kutubsaule in Delhi. -- Stahl u. Eisen,
1963,
Bd. 83. Dorner F. K. Kleinasien -- Ursprugskand des Eisens. -- Stahl u.
Eisen, 1966, Bd. 86. Honigsberg O. Aus Bessemers Selbstbiographie. --
Beitr. z. Gesch.
Techn. u. Ind., 1911, Bd. 2. S. 271. Kallen H. Der Werkstoff Stahl in
der technischen Entwicklung der
letzten 100 Jahre. --Stahl u. Eisen, 1960, Bd. 80, S. 1864--1878. Luck
A. Beitrage zur Geschichte der Weissblechherstellung. -- Stahl u.
Eisen, 1965, Bd. 85.
Mott R. A. Benjamin Huntsman und die Tiegelstahlherstellung in
Sheffield. -- Journ. Iron and Steel Inst., 1965, v. 203, p. 227--237. Pistor
A. Die geschichtliche Entwicklung der Eisen -- und Stahlindu-
strie im Kreise Herrschaft Schalkalden. -- Beitr. z. Gesch. Techn. u.
Ind., 1919, Bd. 9, S. 69. Piaskowski J. Die Erfindung der legierten
Stable. -- Wiadomoscl
Hutn., 1976, t. 32, s. 103--107. Ress F. M. Zur Erinnerung an Abraham
Darby und die erste Eisen-
verhiittung mit Koks im Jahre 1709. --Gluckauf, 1959, Bd. 95,
S. 1674--1676. Roesch K. Geschichte des Tiegelstahlverfahrens und des
Werkzeug-
stahls. -- Archiv Eisenhtittenw., 1978, Bd. 49, S. 417--424. Rotth A.
Die Brflder Siemens und das Siemens--Martin--Verfahren.--
Beitr. z. Gesch. Techn. u. Ind., 1924, Bd. 13, S. 146.
239 *