Страница:

• << Первая
• « Предыдущая
• 1
• 2
• 3
• 4
• 5
• 6
• 7
• 8
• 9
• 10
• 11
• 12
• 13
• 14
• 15
• 16
• 17
• 18
• 19
• 20
• 21
• 22
• 23
• 24
• 25
• 26
• 27
• 28
• 29
• 30
• 31
• 32
• 33
• 34
• 35
• 36
• 37
• 38
• 39
• 40
• 41
• 42
• 43
• 44
• 45
• 46
• 47
• 48
• 49
• 50
• 51
• 52
• 53
• 54
• 55
• Следующая »
• Последняя >>

, получают смешиванием строительного гипса и др. видов гипсовых вяжущих с портландцементом (или пуццолановым портландцементом) и кислой гидравлической добавкой (трепел, диатомит, вулканический пепел, трасс, туф, золы от сжигания бурых углей и др.). Эти смешанные вяжущие материалы отличаются от чистых Г. в. м. способностью к гидравлическому твердению и повышенной водостойкостью. Изделия из них имеют значительно меньшие пластические деформации, чем изготовленные из строительного гипса и др. гипсовых вяжущих. ГЦПВ обычно содержат 50—75% гипса, 15—25% пуццолановой добавки (с активностью по поглощению окиси кальция более 200—250 мг/г). Соотношение между портландцементом и пуццолановой добавкой, от которого зависит долговечность изделий, определяется по специальной методике.
     Ангидритовый цемент изготовляют обжигом природного гипса при температуре 600—700°С с последующим его измельчением совместно с добавками-катализаторами твердения (известь, бисульфат или сульфат натрия с железным или медным купоросом и пр.). Он используется для приготовления строительных растворов, бетонов, искусственного мрамора, декоративных изделий.
     Высокообжиговый гипс (эстрих-гипс) получают обжигом природного гипса при температуре 800—1000°С с последующим тонким измельчением; применяется в тех же случаях, что и ангидритовый цемент. Изделия из эстрих-гипса, по сравнению с изделиями из строительного гипса, обладают более высокой водостойкостью и меньшей склонностью к пластическим деформациям.
     Лит.:Будников П. П., Гипс, его исследование и применение, 3 изд., М. — Л., 1943; Волженский А. В., Роговой М. И., Стамбулко В. И., Гипсоцементные и гипсошлаковые вяжущие материалы и изделия, М., 1960; Волженский А. В., Буров Ю. С., Колокольников В. С., Минеральные вяжущие вещества (технология и свойства). М., 1966.
      Г. С. Коган.

гипсовых вяжущих материалов (преимущественно строительного гипса) и гипсобетона . К Г. и г. и. относятся: панели и плиты для перегородок, панели оснований полов, санитарно-технические кабины, вентиляционные блоки, обшивочные листы (гипсовая сухая штукатурка) и др. Обладая рядом положительных свойств (сравнительно небольшая объёмная масса, огнестойкость, хорошая звукоизоляция), изделия из гипса и гипсобетона имеют и существенные недостатки (недостаточная водостойкость, сравнительно низкая прочность, ползучесть под нагрузкой, особенно при повышенной влажности), поэтому они в основном применяются в ненесущих и малонагруженных конструкциях, защищенных от влаги. Для повышения водостойкости изделия покрывают водонепроницаемыми защитными красками или пастами; повышение водостойкости и уменьшение ползучести достигаются также применением гипсоцементнопуццолановых вяжущих. Г. и г. и. могут быть сплошными и пустотелыми (при объёме пустот не менее 15%), армированными и неармированными.
     Панели для перегородок из гипсобетона ( рис. 1 ) применяют в помещениях с относительной влажностью воздуха не более 60%. Для жилых зданий панели изготовляют как сплошными, так и с проёмами для дверей и фрамуг размером «на комнату» (или на часть комнаты), высотой до 3, длиной до 6 м, толщиной 80—100 мм. Гипсобетон для панелей должен иметь предел прочности при сжатии не менее 3,5 Мн/м ²(35 кгс/см ²). Требованиям звукоизоляции и прочности панелей удовлетворяет гипсобетон с объёмной массой 1250—1400 кг/м ³. Панели изготавливаются преимущественно методом непрерывного формования на прокатных станах ( рис. 2 ).
     Применяется также кассетный способ изготовления в вертикальных формах. Для перегородок, подвергающихся при эксплуатации увлажнению (например, в санитарных узлах), используют панели, изготовляемые на основе гипсоцементнопуццоланового вяжущего.
     Плиты для перегородок выпускаются сплошные и пустотелые; изготовляются из гипсобетона или из гипсового теста (без заполнителей) с размерами 800 ґ 400 мм, толщиной 80—100 мм. Для формования плит применяют карусельные формовочные машины.
     Панели оснований полов выпускаются размером «на комнату» или на часть комнаты, толщиной 50—60 мм. Изготовляются из гипсобетона на гипсоцементнопуццолановом вяжущем с керамзитом или древесными опилками и армируются деревянными реечными каркасами. Гипсобетон в высушенном до постоянного веса состоянии должен иметь предел прочности при сжатии не менее 7 Мн/м ²(70 кгс/см ²) и объёмную массу до 1200 кг/м ³. Укладка панелей на железобетонные плиты перекрытий осуществляется по звукоизоляционным прокладкам.
     Санитарно-технические кабины — объёмные элементы, формуемые в вертикальных формах или собираемые из отдельных панелей. Для изготовления кабин применяется гипсобетон на гипсоцементнопуццолановом вяжущем. Стенки кабины армируются стальной сеткой. Поддоном кабины служит железобетонная плита, облицованная керамической плиткой.
     Вентиляционные блоки — плиты высотой «на этаж», толщиной 180 мм, со сквозными вертикальными пустотами диаметром 140 мм. Изготовляются из гипсобетона на гипсоцементнопуццолановом вяжущем с песчаным заполнителем и формуются на передвижных вагонетках-формах.
     Обшивочные листы (гипсовая сухая штукатурка) — листовой материал, применяемый для внутренней отделки стен и потолков в помещениях с относительной влажностью воздуха не более 70%. Листы состоят из гипсового сердечника, оклеенного картоном; изготавливаются на формовочных конвейерах и выпускаются длиной 2500—3300 мм, шириной 1200 мм, толщиной 8—10 мм. Обшивочные листы огнестойки, легко обрабатываются. Наряду с гипсовой сухой штукатуркой применяется также гипсоволокнистая сухая штукатурка, изготовляемая без картона; в качестве армирующего материала применяют органические волокнистые наполнители (измельченная древесина, бумажная макулатура и др.), добавляемые к гипсу в количестве до 10%. Из гипса и гипсобетона с лёгкими заполнителями изготовляют также теплоизоляционные плиты и блоки, огнезащитные изделия для облицовки металлических конструкций, шахт лифтов и т.п.
     Лит.:Волженский А. В., Коган Г. С., Арбузов Н. Т., Гипсобетонные панели для перегородок и внутренней облицовки наружных стен, М., 1955; Мак И. Л., Ратинов В. Б., Силенок С. Г., Производство гипса и гипсовых изделий, М., 1961.
      Г. С. Коган.

   Рис. 1. Перегородочная панель из гипсобетона: 1 — каркас; 2 — дверной проём; 3 — монтажная петля.

   Рис. 2. Общий вид гипсопрокатной установки на базе стана модели ГПС-12: 1 — дозировочное устройство; 2 — гипсобетоносмеситель; 3 — приёмный стол; 4 — прокатный стан; 5 — устройство для возврата отходов; 6 — обгонный рольганг; 7 — кантователь.